探讨电线电缆的防冻技巧

由于电线电缆架空在室外，表面容易覆盖雪和冰。当冰层重量超过电线电缆的承受能力，就容易导致线缆将输电铁塔拉到，或者将电线杆拉到，以及线缆自身崩断的现象。那么，为了避免这种情况发生，有两种方法可以缓解： 1、首先，在材料的选择上要注意选择能抵御寒冷的线缆。由于冰雪落在线缆上以及线缆之间的缝隙里，线缆重心就容易偏向有雪的部位，从而产生一股力量，使线缆旋转，雪球便越滚越大，最终崩断。因此，线缆旋转是导致覆冰的最主要的原因。而如果线缆是一根坚硬的导体，当雪堆积足够多的时候，不容易产生扭转，雪会自动从导线上掉下。同时，由于线缆坚硬密度不同，当雪逐渐向冰块凝固，达到一定程度会自动碎裂。因此，某些厂家便顺势研制出了新型的高压架空线缆，其中以Aero-Z新型高压架空导线著称于世。世界上最寒冷的国家冰岛和捷克斯洛伐克都采用这种AERO-Z导线。 2、其次，在电线电缆上涂抹防冻涂料。所谓防冻涂料，其实是一种高温隔热保温涂料或者是反射隔热保温涂料。旨在通过保温来达到防冻的目的。另外一般还具有防水、防腐、防潮、防裂、防火、绝缘等功能。 市场上的防冻涂料根据各个企业研发能力的不同而有不同的种类。因此，在选购的时候需要多加对比及检验等。

常用的电缆阻燃剂有何不同 　一.锑系阻燃剂 优点：三氧化二锑不能单独作阻燃剂,而与适当的卤素化合物复合使用,就能发挥出特别有效的阻燃性能。锑系阻燃协效机理缺点：重金属，有毒，与砷同系物，粗产品中一般含砷等其他重金属，三氧化二砷是砒霜。不能用作绿色填料及绿色阻燃。 二、氢氧化铝阻燃剂(ATH) 优点：价格低，阻燃性好。 缺点：耐热性差，200℃即开始脱水，330℃到350℃即完全脱水，而树脂的固化多在氢氧化铝脱水温度区间内，因而导致合成树脂成品内发泡，表面不平整、介电性能下降，成品率低。应用于高温导致硅胶起雾，产品发白起泡，介电性下降等。EC≈60~100μS/cm，易吸潮。 三、氢氧化镁阻燃剂 优点：氢氧化镁阻燃剂的应用(430℃分解)无毒 缺点： 不耐酸，醋酸都能将氢氧化镁溶解，只适合做低档产品。易吸潮，分散差，介电性差。 　　四、高耐热勃姆石阻燃剂(Boehmite, ALOOH) 优点：1%脱水温度达350℃以上，500℃脱水达到峰值，EC<50μS/cm，介电性强，解决了氢氧化铝因脱水温度低而导致产品缺陷及介电性降低的问题，耐酸碱性强。 缺点：阻燃性略低于氢氧化铝，达到同样阻燃性能需多加。但其最大特点是高耐热，兼具导热性，耐酸碱，制成高耐热性功能材料可提高产品附加值。 高压电缆事故的常见原因有哪些 电缆一旦发生火灾，则火势凶猛，蔓延迅速，在燃烧时会发生大量的有害气体，造成扑救困难。电缆烧坏后，修复时间长，损失严重，因此必须十分重视防范电缆火灾事故。那么引起高压电缆事故的原因有哪些呢?下面简要分析一下。 1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。 2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。 3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。 4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。 5、电缆材料本身和电缆制造，敷设，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化最终会导致电缆故障的发生。