近年来,关于新能源行业的利好消息不断,主要是随着资源过度开发和资源分配不均等原因,新能源行业已经成为发展重点。以太阳能光伏行业为例,我国的太阳能光伏行业发展得极快,但是在发展过程中也出现了一些问题,比如无锡尚德便是一个很好的例子。而新能源行业快速发展则带动了风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆的需求,推动了特种电缆行业的发展,无疑给我国电线电缆行业注入了强劲的动力。
尽管光伏行业目前仍处于低迷状态,新能源行业投资成本仍然较高,尤其是大型风电基地、核电站的投资规模要求很高,行业存在一定风险,但短期来看,国家新能源发电优先上网的政策对新能源行业盈利水平提供了基本的保障。虽然风电设备、多晶硅等部分潜在产能过剩或存在低水平重复建设的行业竞争趋向激烈,部分企业发展面临困难。但在2020年前,在国家节能减排及能源结构调整的大背景下,新能源行业均将保持在景气区间,行业盈利水平有望持续提高。
在2012年,我国发布了《太阳能发电发展“十二五”规划》,规划将2015年光伏装机目标定为20GW,并提出如果分布式发电推广较为顺利,装机目标量可达40GW以上。到了2013年,全球新增光伏装机容量达到35GW以上,其中欧美市场约占全球的40-50%,中美日将贡献近45%的新增市场装机量。
根据国家制定的《可再生能源中长期发展规划》和《核电中长期发展规划》,未来10年内我国风能、太阳能、核能等新能源行业将处于爆发性增长阶段,风能电缆、光伏电缆、核能电缆等特种电缆需求量巨大。随着我国新能源的快速发展,需要大量与之配套的新能源用电缆;在未来相当长的时间内,市场将会以风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆为导向。由此可见,电缆行业与新能源等新产业的关联度迅速提升,从而赋予电缆行业的新兴产业特征。
而除了新能源行业迎来强劲的发展势头,电力行业的发展同样值得电线电缆行业兴奋一把。事实上,随着中国经济的发展,对电的需求越来越大,而电力行业也随之越来越壮大。据相关数据表明,2000年-2012年,电力生产行业飞速发展,电力生产行业销售收入从2000年的3006.01亿元增加到2012年的16888.04亿元,是2000年的5.62倍。而随着中国经济仍维持7.5%-8.0%的增速,中国电力生产行业,仍将快速夸张。电力的生产需要电网的供应,所以,未来几年也是电网高速发展期。
根据相关部门2010年-2020年用电量预测与规划,以及对国家电网基本功能的要求,到2015年我国可以形成覆盖华北,华中,华东地区的超/特高压同步电网,含蒙西,陕北,晋东南,淮南,徐州煤电基地及西南水电基地电力外送的超/特高压骨干电网。未来我国将建立西电东送三个通道:北通道、中通道以及南通道。另外,还将建立南北互供通道,除三峡输往广东直流工程外,2015年我国将建成三峡向华北送电的直流输电主干道;山西煤电通过阳城送电到华东,建设西北与川渝,川渝与南方网互联。
2010年1月12日国家电网发布1号文件《关于加快推进坚强电网建设的意见》,其总目标“建设以特高压电网为主干网架,各级电网协调发展,以信息化,自动化,互动化为特征的坚强国家电网,全面提高电网的安全性、经济性、适应性和互动性。”同时对今后10年做出规划:
一、2010年,“两纵两横”特高压交流后续工程开工建设,跨区直流工程投产规模达到1290万千瓦,配电网建设加大投入,智能化试点工程按期建成,关键技术研究,设备研制和标准制定取得新进展。
二、2015年,以特高压为核心的坚强国家电网初步形成,电网的信息化,自动化,互动化水平明显提升,满足大规模可再生能源接入和输送。特高压及跨区电网输送能力超过2.4亿千瓦。配电网供电能力,供电质量和供电可靠性显著提升,城市配电网供电可靠率达到99.92%以上,综合电压合格率达到99.5%以上,农网供电可靠率达到99.73%以上,综合供电电压合格率达到98.45%以上。
三、2020年,基本建成坚强智能电网,形成以“三华”特高压同步电网为受端,东北特高压电网,西北750千伏电网为送端,联接各大煤电基地,大水电基地,大核电基地,大型可再生能源基地的坚强电网结构,特高压及跨区电网输送能力超过4亿千瓦,满足大型煤电基地、大型水电基地、大型核电基地,千万千瓦级风电基地接入和负荷中心的用电需求。电网的资源配置能力,安全水平,运行效率,以及电网与电源,用户的互动性显著提高。
次年的2011年3月16日,国务院公布《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,提出“适应大规模跨区输电和新能源发电并网的要求,加快现代电网体系建设,进一步扩大西电东送规模,完善区域主干电网,发展特高压等大容量,高效率,远距离先进输电技术,依托信息,控制和储能等先进技术,推进智能电网建设,切实加强城乡电网建设与改造,增强电网优化配置电力能力和供电的可靠性。
目前来看,除了新能源行业和电力行业外,电线电缆行业诸多下游产业都迎来极大的发展,电线电缆行业受益是无穷的。不过正所谓“打铁还需自身硬”,国内电线电缆行业存在的问题也很多,如果消解产能过剩、增加电缆产品含金量等,是未来电线电缆生产企业赢得市场的重要条件。
摘要:我国电线电缆行业的发展受到多方面因素的影响,如国际国内宏观经济状况的影响,国家经济产业政策的影响以及各相关行业发展动态的影响。电线电缆与我国国民经济的发展状况息息相关,被广泛地应用于我国国民经济的诸多领域。本文对我国电线电缆行业的市场现状作出分析,并提出相应的解决对策。
一、什么是电线电缆
电线电缆是指一种线材产品,用来传输电磁能、信息和实现电磁能之间的相互转换。它们被广泛的应用于国民经济的诸多领域,一度被喻为促进国民经济发展的“血管”和“神经”。另一方面,它们在人们的日常生活中也发挥着重要的作用,在许多的基础性行业中如能源、交通、通信、汽车、及石油化工等,电线电缆行业都起着不可忽视的配套作用,是各产业得以发展的强大基础后盾。
我国电线电缆行业的生产工艺相对简单,对技术的要求不是十分的苛刻,所以相对于其他行业,电线电缆的准入门槛较低。电线电缆按其用途大致可以分为五类:1.裸电线;2.绕组线;3.电力电缆;4.通信电缆和光缆;5.电气装备用电电线电缆。其中,聚乙烯电线电缆被广泛的应用于人们的日常生活中,是一种电气装备用电线电缆的常见产品,在生活中我们俗称它为塑料绝缘电线。
二、我国电线电缆行业的现状
(一)企业数量多,但是规模小
前面我们讲到,电线电缆行业准入门槛比较低,所以这也是导致电线电缆行业企业数量多的重要原因。目前我国的电线电缆行业的特点是,企业数量多、规模小等。据权威统计,到2005年11月底,具有中等以上规模的电线电缆企业有2770家,规模更小的企业更是数不胜数。由于电线电缆行业的以上特点导致电线电缆在生产的过程中,生产的集中度较低,就连最大的企业所占的市场份额也不过才1%~2%.
(二)市场的竞争力压力大
压低价格是主要的竞争手段,市场的竞争力压力大就会导致产品质量的下降。整个行业的生产集中度不高,产品技术含量低,这些特点都为价格竞争提供了有利的条件,因此,在生产销售的过程中,一些小企业抓住了许多客户偏爱低价的心理,生产大量的假冒伪劣产品来压低价格,利用价格战来进行恶性竞争。他们采用劣质的原材料低成本的造假,使我国的电线电缆行业假冒伪劣现象日益严重。长期下去,我国的电线电缆产品质量受到了严重的影响,质量急剧下降,影响了工程的质量,间接影响了我们社会的安定,总之后患是无穷的。
(三)一些新兴的外资、私营企业占据主导地位
在我国的电线电缆行业,国有企业早已退出了主导地位的舞台,一些新兴的外资、私营企业开始活跃起来。根据不完全统计,截止到2005年11月份,私营企业、外资企业分别占据了电线电缆行业的28%和26%,从这些数据可以看出,外资企业和私营企业已经在电线电缆行业中起着主导作用。
(四)产品结构正在发生着明显的变化
90年代后,我国的电力及通信事业获得了飞速的发展,促使电力电缆、架空线及通信电缆产生了巨大需求,因而导致了我国电线电缆行业的产品结构发生了一定程度的变化,其中,漆包线和一些电器装备用电线电缆比例有所下降,而电力电缆、通信电缆的比例则相对的有所上升。
(五)市场分布的区域性明显
在我国电线电缆行业的分布中,我们不难发现,在一些市场份额高的省份其生产工业总值达到了70%之多,其中华东和华南地区占据了这些省份绝大部分,而相对来说中西部地区的分布则很少。这样的分布特点与我国的一些相关的政策是分不开,也与一个地区的发展的经济状况,技术条件,社会保障是密不可分。
(六)还有一些行业现状问题是我们不能忽视的
(1)行业间的同质化竞争激烈,造成我国的电线电缆行业产能过剩,一些设备的利用率低,生产效率不高。(2)创新能力薄弱,自主研发的能力差,政府对电线电缆的科技研发投入少,造成电线电缆行业人才的匮乏,阻碍了本行业创新能力的发展。(3)企业的抗风险能力有待提高,很多企业在面临一些危机时缺少有效的管理应对措施,管理机制不健全等都阻碍了我国电线电缆行业的健康有序的发展。
三、如何来应对我国电线电缆行业存在的这些问题
(一)加快我国企业内部机制的转换速度
目前我国正处于新旧体制交替,社会转型期,因此市场竞争激烈,环境复杂多变。企业受到物价水平和生产资料市场等因素的影响,生产成本大大的增加,经济效益受到一定程度的影响,出现下降的趋势。因此,企业要想在竞争激烈的市场竞争中脱颖而出,必须要在企业管理、思想观念、管理体制等方面进行改进,建立适应市场需求的运营机制,提高企业的运作效率,不断探索企业发展的新路子。
(二)加大行业间的科技投入,加强技术改造,调整产品结构,使产品结构日趋合理化
企业要想生存,要想在众多企业中占据一席地位,必须提高自主创新的能力,加大对新产品的科研经费的投入,把握时机,加速技术改造;使产品结构日趋合理化,不断研发新的产品,使产品在品种、规模、质量、水平上都具有绝对的优势。
(三)节约生产资料,提高产品质量,降低消耗
企业为了自身的利益,故意的压低价格,采用劣质的原材料来生产电线产品,忽视了产品质量的要求,造成了我国电线电缆市场适合上假冒伪劣产品的泛滥,因此企业必须要认真贯彻国务院颁布的《关于进一步加强质量工作的决定》和《产品质量法》,严把质量关,把产品质量要求提高到一个新的水平,减少假冒伪劣产品的流通,严格遵守市场秩序;努力降低产品物资消耗,节约生产成本,提高企业的经济效益。
(四)坚持确立外向的发展战略思想,走出一条区域性和行业联合的道路 随着改革开放进程的不断推进,我国的电线电缆行业将逐渐的走向国际化,国内市场将一部分转向国际市场,在这种情形下,一部分投机倒把,素质低,效益差,缺乏市场竞争力的企业将面临停产,倒闭的现实问题。因此,电线电缆行业的组织要积极引导企业突破自身的发展格局,不断地向外延伸,坚定的树立外向发展的战略思想,发挥自身的优势,强强联合,走出一条具有特色的区域性和行业性联合的道路。合理分配,组织专业化的大批量生产,形成具有一定规模的外向型经济,用来更好地适应国内外市场发展的需求。
(五)企业要团结一致,联手闯市场
我国的电线电缆行业要团结同心,统一行业思想,遵守行业规范,以自身利益和行业大局为重,本着提升自己又稳定市场和国家建设的原则,行业内设立专门的组织和专职人员来协调工作的顺利展开。企业不得私自规定产品价格,要由行业协会组织来与中标企业协商决定,不能无组织无纪律的互相诋毁,互相牵制,要谋求共同发展。
(六)充分发挥行业组织协会的作用,服从行业规范
行业协会对于一个行业的发展是必不可少的,一方面,它要充当政府有力的助手帮助政府来组织行业调查统计,为政府制定长远的规划和必要的产业政策提供比较全面的信息资料;另一方面,它作为企业发展的助推剂,为企业的发展出谋划策,开展技术咨询,协调企业间的行动,维护行业利益,向政府反应企业中存在的困难,保证本行业顺利的发展。
四、结束语
电线电缆行业对于我国国民经济的发展起着重要的促进作用,是我国国民经济各行业得以发展的重要的辅助性产业。随着时代的发展,我国的电线电缆行业取得了一定程度上的进步。目前我国的电线电缆行业产品品种已经能够满足大部分的市场需求,满足率和国内市场占有率均高达90%。“十一五”规划的提出,推进了我国电线电缆行业的战略性结构调整,加快了产品结构的优化升级,使我国的电线电缆产品提高到了一个新的水平;加入WTO之后,经济全球化的风潮带领着电线电缆行业走向国际化市场,针对目前我国大部分线缆品种不足,科技含量低,竞争力差等问题,我们要在全行业开展有效的战略性调整,加大创新的力度,健全自身的创新体制,提高产品竞争力,建立规范的行业制度。尽管我国的电线电缆行业尚存不足,但是我们要相信在各方面的努力之下,我们一定可以开创一条新的促进电线电缆行业发展的道路,使它更加地完善。
科技和技术创新是电线电缆企业存货和发展的根本目前来看,中国电线电缆行业除几家大型企业之外,目标似乎仅仅是为了短视的挣钱。而因为企业的目标短视,因为企业高级管理人员的目标短视也造成基层生产工人的短视。现在电线电缆企业中的一线工人,仅为赚钱而工作的人员比比皆是,缺乏一定的生产知识和工作技能,缺乏责任心,在工作岗位上很难精益求精。
也正因为中国电线电缆企业大多追求短期的经济利益,因此造成今天中国电线电缆面临严峻的考验。技术创新、产品创新跟不上,市场创新缺乏,管理制度缺失等等无不阻碍着中国缆企的发展,这也是中国电线电缆行业难以形成自己的具有国际品牌的根本原因。随着科技的不断发展,工业化进程的推进,对于电线电缆产品的要求越来越高,若缆企难以生产出符合要求、符合标准的电线电缆产品,势必将遭到淘汰。
由此可见科技和技术创新是电线电缆企业存货和发展的根本,只有拥有强大的科技创新和产品创新能力,拥有自主的知识产权,才能进一步提高公司的核心竞争力。而我国电线电缆行业技术水平普遍较低,主要表现在生产效率较低,自动化程度不高、能耗较大,在线检测不全,可靠性较差,严重过剩,质量低劣,行业发展安全受到威胁,售后服务不及时等方面,特别是行业技术创新体系尚未形成,自主设计开发能力差,基本上停留在测绘、仿制的低层次上,尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术,没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制,因此很难满足行业发展需要。
中国电线电缆行业标准化已与国际接轨
近年来,我国的电线电缆行业发展快速,行业标准逐渐提高,据了解,目前我国已成为世界第一大电线电缆生产国。,一些世界著名的电线电缆企业进入中国,与中国企业合作,甚至独立在中国建厂,也推动了中国电线电缆企业标准化与国际接轨。
去年九月份,美国通用电缆公司与上海电缆研究所合作,联合起草铝合金电缆的行业标准,今年正式由国家能源局正式发布。作为铝合金电缆的发明者,美国通用电缆拥有近半个世纪的合金生产、安装和无故障运行的经验。鉴于铝导体的种种优势,越来越多的企业转向铝合金电缆的研发和生产,过度投资将有可能引发非理性的无序竞争,引发质量安全的隐患。因此,推出一个铝合金电缆的行业标准显得尤为重要,这将为产品评定和质量监督奠定基础。
在电线电缆的标准化方面,中国电线电缆企业还建立了ISO9001和ISO14001等国际认证及其他区域和行业的认证活动,增强了企业在国际市场上的竞争能力;另外,为适应消费者消费观念的变化,企业开始贯彻实施环保标准,开发生产环保产品,开展环保绿色营销。在重大工程建设中,我国也强制要求使用环保电缆。目前,北京和上海已禁止使用非环保型电缆,铁道、通讯、电子等部门也已颁布了有关的规定。可以预计,非环保型电缆在建筑、交通、通讯、电网和所有大中型城市供电部门的应用将得到越来越多的限制,无卤低烟阻燃环保电缆已经成为电缆行业迫在眉睫的发展趋势。国际、国内日趋完善、严格的环境,相关法规和标准推动了环保电缆市场进一步扩大,环保电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。在国内外市场中,更加重视绿色环保电缆的使用,环保电缆已成为电网公司招标入场券。
中国电线电缆行业的发展确实促进了行业的标准化程度,但是在看到成绩的同时,我们也必须深刻认识到,随着经济全球化程度的加深,国际市场竞争日趋激烈,同世界发达国家相比,我国电线电缆企业标准化管理暴露出很多差距和不足。比如:企业标准化竞争的意识不强,观念落后;企业标准体系不健全,只重视产品标准的制定和贯彻,忽视与产品标准配套的其他技术标准、管理标准和工作标准;迁就落后的设备和技术,不善于参照国家标准制定企业的内控标准,采用国际标准和国外先进标准的比率较低;管理机制落后,企业标准化科研成果少,缺少适应新形势的具备综合素质的标准化管理人才;企业认证搞形式主义,将质量认证当作广告宣传,认证效果不理想。
电线电缆行业要想继续发展,就必须要想办法提高标准化管理水平,想过去那样,只满足于学习发达国家企业管理经验是远远不够的,必须结合我国社会经济、技术发展的实际状况,在学习和借鉴先进企业经验的基础上进行创新。创新是企业取得标准化竞争优势的唯一途径。
对于企业来说,唯新不破,只有不断创新才能够使得企业随时都能跟得上市场形势的变化,对于电线电缆行业的标准化也同样如此,标准化管理创新对于电线电缆行业下一步的发展有着重要的战略意义。首先,顾客的需要已经成为企业一切工作的出发点,客户的需求是第一位的,标准化作为企业生产经营管理的重要工具,必须随着企业经营理念和机制的转变进行创新。经过创新的标准化将在为企业改革和发展的道路上推波助澜,促进企业的核心竞争力的提升及可持续发展。其次产品竞争,标准先行,将标准化作为企业参与市场竞争的战略手段是我国工业企业管理创新的重要内容,对于我国电线电缆企业管理与国际接轨,将产品打入国际市场具有重要意义。
电线电缆企业要真正理解标准化创新必须掌握几点。首先企业标准化管理创新的依据是竞争环境的变化,传统的标准化管理模式已经不能适应当前企业发展的需要。其次创新要以更好地满足顾客的期望和需要为中心,以提高企业的竞争能力,实现企业可持续发展为最终目的。最后标准化管理创新是企业管理创新的一个重要组成部分,它不是孤立的,建立现代企业制度的必然结果和现实选择。
标准化与创新是互为因果的关系,标准化以后必须要创新,标准作为技术的载体,与技术创新是密不可分的。标准创新是线缆企业技术创新的内容和结果。但是没有标准化创新的技术创新是没有生命力的。标准化管理创新是国内电线电缆企业提升国际竞争力的重要举措。所以说,企业的发展离不开标准化与创新,合理处理好二者的关系,是企业持续、快速、健康发展的重要利器。线缆企业在不断地进行技术创新与发展的同时,标准化工作的重要性也渐渐被提上日程。标准化与创新不但能提升企业自身竞争力,更能带动相关行业更好更快的发展,为线缆企业注入新鲜的动力。
任何一个行业的发展都离不开标准化,因为有了标准化,才能够使得产品有了判断的标准和依据,才能够使得产品被用户认同。标准化的重要性不言而喻。我国的电线电缆行业近些年来在标准化方面取得了很大的成就,首先是线缆企业制定标准的数量和质量逐年提高,建立了专、兼职标准化管理部门,负责企业标准化管理工作;其次建立了由技术标准、管理标准和工作标准组成的较为健全的企业标准体系;标准化与质量管理和经济责任制挂钩,促进了产品质量和经济效益的提高,也进一步提升了我国在国际市场中的地位。
国内电缆行业的越来越国际化对于电缆生产企业乃至全国掀起的建设高潮甚至是全球的建设热潮都是好事,因为电线电缆作为国民经济的血管和神经,如果血液和神经遭到破坏被污染,对于建设质量的破坏意义是极大的。但相反的,如果这血液是新鲜的,血管是疏通的,那么对于建设质量的帮助又是极大的。因此说,电缆行业趋向于国际化是好事,但这样要求我们的电缆生产企业必须在技术、标准和环保等多个方面做足功夫。
近年来国内的电线电缆行业发展遇到了瓶颈,一方面是经济形势的原因,另外一方面则是来自市场的竞争无力。由于国内电缆行业多年来的粗放式发展,钱虽然挣到了,但是核心的生产技术和工艺都是国内电缆行业的短板,因此未来国内电线电缆行业想真正取得发展,核心的驱动力依然在于技术的提高和提升。未来,对于国内电线电缆行业来说,将是会诞生奇迹的时刻,但同时对于另外一些不注重核心技术的企业,则是灾难的时刻。
而即便是在今天,我们也看到国内电线电缆行业在潜移默化地越来越符合国际化。比如,首先最重要的一点便是国内电线电缆生产企业越来越注重自主创新和强化专利意识。目前,国内一些中型的电线电缆生产企业每年都有十多项专利申请,而对于一些大型的电缆生产企业,每年都有几十甚至上百个专利申请,从之不难看出国内电缆行业对于技术专利的重视。
一般情况下,行业排名靠前的骨干企业,专利数据上升速度也比较快,技术优势也明显凸显。相反,在经营过程中,对知识产权保护不重视的企业,企业需要维权等方面就会遇到不少困难。值得注意的是,企业要结合电缆行业产品目前现状,拓宽开放的科技视野、关注世界电线电缆行业自主技术的创新源头,整合信息资源,不遗余力地推进技术创新,从而拥有更多的自主意义的专利技术、专利产品。
同时,将专利技术与生产有机结合,提高专利成果转化率,专利技术最终要转化为生产力,有效提升了企业竞争力。产学研结合与加强人才队伍建设电线电缆企业的发展,科技是支撑,人才是关键,要加强创新型人才队伍建设。只有把科技作为核心推动力和重要抓手,才能切实转变经济发展方式,赢得未来发展的主动权。如果说技术创新是企业发展的生命,那么人才是技术创新的原动力。
针对技术至上的原则,这还要求企业要与知名行业研究所、科研院校等单位合作,采用深度融合机制,建立科技资源共享机制,这样,科研院所与企业发挥各自的优势,相互协作,建设核心研发团队,充分吸纳和利用国际创新资源,使产品技术性在国际上更有优势,为企业科技发展增添新动力,在调整产业结构方面迈出新的步伐,推动我国线缆科技事业赶上和超过世界先进水平。
另外一个国际化表现就是越来越重视标准,都在努力成为标准的制定者。显然,谁成为标准的制定者,谁就将成为这个行业游戏规则的制定者,也将成为整个行业的领头羊。标准既是产品技术的综合表现,也是竞争策略的技术手段。当我们和世界制造强国分庭抗礼的时候,当我们的目光开始投向全球经济的时候,当国内的生产制造能力出现结构性过剩、众多的规模企业开始进入国外市场的时候,我们发现,国外经济体制除了有一系列的贸易保护壁垒之外,还往往通过技术标准的制定来设置技术壁垒。
比如,我国的电线电缆产品在进入美国市场要通过UL认证,到欧洲去,要符合欧盟标准;甚至有欧洲某产业标准机构每两年就要修订一次标准,然后推出一个新版本,目的就在于让别国的电缆生产企业围着这些国家的标准“转圈”,也算是一种变相的地方保护主义,但是我们的产品想要到别的国家去销售,又只能围绕着他们制定的标准走。不过相反的,目前我国迎来各个行业的大建设,已经当之无愧成为世界上最大的电缆需求市场,因此我们看无论是美国、法国还是德国、日本、韩国等知名电缆企业都到中国抢占市场,这正是我们制定标准的好机会,如果我们不能制定出属于中国电缆行业的规则,那么等待我们的只能是眼睁睁看着外企将我们的市场分割殆尽。
最后就是产品的节能环保。众所周知,“地球村”的概念多年来已经提出,这意味着世界越来越小,而正是因为世界越来越小,环保问题已经不再是某个国家的问题,而是整个世界的共同难题,是整个人类的共同难题。近年来,在电线电缆的生产制造方面,我们也看到环保产品颇受消费者的青睐,从中也看到产品趋向环保的国际化趋势。
几年前,电线电缆行业曾以“资源节约型、环境友好型、为社会做贡献”为主题,从循环经济、节能降耗、绿色产品设计等角度展开过论证。通过企业两年来的自身努力,在资源节约方面取得了一定的成效,低烟无卤环保型电缆得到大量应用,但是以后要走的路还漫长。因此必须着眼于技术创新多关注原材料的可持续利用,减少环境污染,才能有效提高资源的利用率、降低成本;使得我国再生资源回收利用良性发展,促进低碳经济发展。
任何一个行业都需要不断创新,管理创新,制度创新,技术创新。不创新的企业必然是倒闭的结局,从某种程度上来说,创新是市场倒逼的结果。科技发明来自于实验,产品创新来自于市场。我们都知道我们的电线电缆行业面临一个什么样的外部环境:我国电线电缆产业年产值早已破1万亿,我国虽然是电线电缆制造大国,但不断上升的劳动力资本,和下降的经济发展速度,使得行业发展面临许多危机,企业数量庞大,单个体量不大,技术能力良莠不齐,产品雷同,开工不足的行业格局同时制约着行业发展。但是与此同时,电线电缆行业行业创新能力并没有提升。缺乏创新使得我国电线电缆产业面临的严重威胁,要实现由生产大国到生产强国的转变,必须提升创新能力,推出新产品、新理念。
实际上中国电线电缆企业并非不想创新,企业都具有追求利润较大化的特质,都有开展技术创新的冲动。在整体经济环境不好和行业格局不健康的情况下,加上国外资本大量进入我国的线缆行业,加剧了市场竞争,企业必须做大作强,才能在新一轮的竞争中立于不败之地。相比国企和外企,创新对于国内民营电线电缆企业来说更像是生命线。事实上,国内在包括电线电缆行业在内的多个行业中,相比国有企业,民营企业在很多方面都不占优势。民营企业不具备国企的资源和政策优势,的优势就是创新。创新不仅是民企在中国特殊国情下参与市场竞争较公平的手段和途径,还是民企应对产业转型浪潮的必然要求。
为赢得更大的市场份额,获得更大利润,就必须进行技术改造,而只有进行持续的技术创新,才能不断推出新产品,从而占领新市场,获得超额利润,为企业发展提供资金积累。于是,民营企业纷纷走上创新、积累、技改、再创新的循环发展的道路。在电线电缆行业还在以常规产品进行惨烈的市场竞争的今天,提出企业应该实施产品创新的号召和思路,是非常及时的和必要的。
电线电缆产品创新必须依托于市场,对象还是应用市场。产品创新是一个经济技术概念,一个创新成功与否主要看其市场实现程度,既能否被市场接受,并取得预期的经济收益。没有市场的产品,再先进也没用。有些电线电缆专利说明书,绝大部分确实具有一定的先进性和前瞻性。但是,有些专利对产品设计、专利要点和实施细节的描述,有的直接脱离了市场需要,有的只追求“新、奇、特”和刺激感,似乎难以实施,也没有必要去关注实施。
现在,假冒伪劣产品泛滥成灾,赶不尽杀不绝,对社会造成严重危害。而质监部门往往对这些假冒伪劣产品的基本评价是“非标产品”,即某些指标达不到产品标准要求,因而被判为不合格产品,属于打击整治之列。假冒的电缆"有两层含义,一是假冒其他厂家的品牌,二是假冒正规标准产品。而“不符合标准电缆”,则直接被判为产品不符合其正式标准规定的技术指标。这就引发出一个严肃的问题,即在做产品技术创新时,一方面不要侵犯其他厂家的技术产权,另一方面一定要有自己的新产品开发计划、程序、全套技术文件,包括产品企业标准,以及与产品试用单位的技术协议。
任何创新都要冒险,在电线电缆行业,无论开发什么新产品,较初都是“非标”产品,也就是说都是没有标准的产品。完全按照产品制造的产品,就不叫做创新产品。正式产品标准,都是从非标准产品使用合格和市场用户普遍接受而制定的。所以,在开发出新产品、并试产试销时,要注明企业标准号和产品型号,以免陷入遭受打击非标产品的困扰。至于,通过技术创新而出现的完全适用于市场、用户也充分接受的产品,何时才能获得国家产品标准制定和管理部门认可,那是另一个层面问题。
由于方方面面的原因,即使是好的创新,有时候可能也要面临“非标”的命运,比如有些创新电缆产品已经在市场上畅销多年了,还没有被列入国家标准的现象仍然存在。例如,钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆,在中国电网里已经正常使用20多年了,至今还没有被列入架空电缆产品国家标准,还是作为企业标准产品,让人很不理解。还有铜包铝导体电力电缆,全国的使用量也正在增长,供电部门也接受了,但也没有正式国家标准,只有地方标准和企业标准。对于这种现象,企业在开发新产品时,一定要有充分的思想准备和应对措施。现在,业内高调宣传的风电电缆、光伏电缆、海底电缆、核电电缆等特种电缆,几乎都没有正式产品标准,只有某些单位下达的技术条件和企业自编的企业标准。而这种现状,也正是为企业实现产品创新提供了有利条件。企业可以充分发挥自主创新能力,尽量完善产品,直到使之完全符合市场需求。
无论何种创新,都离不开对所从事的事物的充分认识,以及对事物对象的深刻了解。电线电缆企业在做产品创新时,也要脚踏实际,不要虚荣去做什么高大上的产品,而要根据企业自身的客观条件,量力而行,切不可勉强,只顾攀比,粗制滥造。在同一个产品有多个企业在开发的情况下,谁的产品性能符合技术要求、安全可靠、使用方面、降低成本、节能环保,谁就会脱颖而出,受到市场欢迎和用户称赞,谁就有市场主动权和发言权。因此,在进行产品创新时,要像那些著名企业学习,要思路清晰,谋定而后动,以确保创新成功,并且永葆创新产品之青春。
近年来,我国电线电缆行业,随着电力行业的快速发展,也在不断壮大。当前我国电线电缆企业规模达近万家,其中97%是中小企业,设备平均利用率在30%-40%,远远低于国际上设备利用率70%以上的水平,行业还存在这许多问题。所以电线电缆行业发展趋势备受业界关注。
电线电缆行业发展趋势:行业研发能力和技术水平将持续提升 我国电线电缆企业经过多年发展,在技术上已取得较大成绩,但在高端电线电缆研发方面还很薄弱,与国际大型电线电缆企业相比,在技术水平和研发投入方面仍存在较大差距。随着下游产业对电线电缆配套产业提出更新、更高的要求,为把握新的发展机遇,近年来行业内领先企业通过加大研发投入、完善研发体系,不断增强自身综合创新能力和技术实力,推动了行业整体技术水平的提升。 往年电线电缆行业大事件总结 电线电缆的检测一向是国标电线电缆里面重要的一个环节,一个电线电缆企业内部的质检部门越高级,那么,这个企业出产的电线电缆质量就越好,越值得信赖。线缆招聘网而第三方的质检部门越严格,就越有利于这个行业的发展。
以下是几个电线电缆的重要指标,这都是衡量电线电缆最关键的指标点
1、导线直流电阻的测量:
电线电缆的导电线芯主要传输电能或电信号。导线的电阻是其电气性能的主要指标,在交流电压作用时线芯电阻由于集肤效应、邻近效应面比直流电压作用时大,但在电眼频率为50Hz时两者相差很小,现在标准规定那个均只能要求检测线芯的直流电阻或电阻率是否超过标准中的规定的值,通过此项的检查可以发现生产工艺中的某些缺陷,如导线断裂或其中部分单线断裂;导线截面不符合标准;产品的长度不正确等。
2、绝缘电阻的测试:
绝缘电阻式反映电线电缆产品绝缘特性的重要指标,与该产品的耐电强度,介质损耗,以及绝缘材料在工作状态下的逐渐劣化等均有密切的关系。对于通信电缆,线间绝缘电阻过低还会增大回路衰减、回路间的串音及在导电线芯上进行远距离供电泄露等,因此都要求绝缘电阻应高于规定值。
3、电容及损耗因数的测量:
电缆加上交流电压,就有电流流过,当电压的幅值和频率一定时,电容电流的大小是正比于电缆的电容(Cx)。对于超高压电缆,这种电容的电流可能达到与额定电流可以相比的数值,成为限制电缆容量和传输距离的重要因素。因此电缆的电容也是电缆的主要的电性能参数之一。 通过电容和损耗因数的测量可以发现绝缘受潮,绝缘层和屏蔽层脱落等各种绝缘劣化现象,因此无论在电缆制造或电缆运行中都有进行电容和TANδ的测量。
4、绝缘强度试验:
电线电缆的绝缘强度是指绝缘结构和绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力,为了检查电线电缆产品质量,保证产品能安全运行,所有绝缘类型的电线电缆一般都要进行绝缘强度试验。绝缘强度试验可分为耐压试验和击穿试验。 时间的电压一般高于该试品的额定工作电压,具体电压值和耐压时间,产品标准中均有规定,通过耐压试验可以考验产品在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘中的严重缺陷,也可发现生产工艺的一些缺点
5、老化及稳定性试验:
老化试验即是在应力(机械、电、热)作用下,能否保持性能稳定的稳定性试验。 热老化试验:简单的热老化试验是考验试品在热的作用下发生老化的特性,把试品放在高于额定工作温度温度一定值的环境中,这样在较高的温度T下,得到较短的寿命。
6、热稳定试验:
热稳定性试验是电缆通过电流加热的同时还承受一定的电压,在经历一定周期加热之后,测定某些敏感的性能参数来评定绝缘的稳定性。 绝缘稳定性试验分为长期的稳定性试验或短期的加速老化试验两种。