中国经济正在经历转型升级，中国的铝合金电缆市场也在经历一系列的转变。从"边缘化产品"逐步到"与铜缆并驾齐驱"的地位转变; 企业从"单一电缆制造商"到"全套产品技术解决方案提供商"的角色转变;从单一"注重铝合金电缆产品本身质量"到"关注铝合金电缆连接安全重大问题"的应用观念转变;从务虚的"概念传播者"到务实的"精制造，微创新"企业理念转变;从单纯的"利益关系"到"安全质量与合理利润并重"的业务模式转变。 电线电缆 缺乏技术优势 经济环境影响大 西方发达国家推行再工业化战略，抢占制造业高端。一些发展中国家以更低的劳动力成本承接劳动密集型产业的转移，抢占制造业的低端。在全球经济持续低迷，国内经济下行的压力下，各行各业均保持坐观其变的态度，房地产不景气，投资建筑不活跃，新能源制造也是循环不前。在这种情况下，作为中上游企业的电线电缆行业自然受到严重的影响。 作为一项新材料技术，铝合金电缆在中国的9年，触及千亿乃至万亿级的市场，一些企业在技术、生产工艺上尚未成熟，一些企业经营策略出了问题，导致资金链断裂，还有一些企业经营管理不善，被兼并收购等等，铝合金电缆行业似乎陷入了阶段性的低潮。 面对当前严峻经济形势的考验，不少企业家和业内人士都倍感压力，当然对于大多数的企业来说既是风险又是挑战。马云说:"今天很残酷，明天更残酷，后天很美好，但是绝大多数人死在明天晚上，见不着后天的太阳"。尽管如此，目前市场上出现的种种现象都是铝合金电缆在转型发展期的阵痛，属于正常的现象，但那些与时俱进的、有实力的企业未来的发展前景一定是美好的。 什 么是"一路带一路"? 2015年提出的"一带一路"战略是我国最高决策层主动应对全球形势深刻变化、统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策，是关乎未来中国改革发展、稳定繁荣乃至实现中华民族伟大复兴中国梦的重大"顶层设计"。 "一带一路"是指"丝绸之路经济带"和"21世纪海上丝绸之路"的简称，"一带一路"不是一个实体和机制，而是合作发展的理念和倡议，是依靠中国与有关国家既有的双多边机制，借助既有的、行之有效的区域合作平台，旨在借用古代"丝绸之路"的历史符号，高举和平发展的旗帜，主动地发展与沿线国家的经济合作伙伴关系，共同打造政治互信、经济融合、文化包容的利益共同体、命运共同体和责任共同体。 电线 "一带一路"辐射范围涵盖东盟、南亚、西亚、中亚、北非和欧洲，总人口约46亿(约全球2/3)，GDP总量达20万亿美元(约全球1/3)。初步估计，未来十年中国对"一带一路"地区的出口占比有望提升至1/3左右，中国在"一带一路"上的总投资有望达到5万亿美元。据了解，一个大型的公共建筑中，电气投资约占工程总投资的10%，而电缆在电气投资中，将占了预算的相对比重。这对于化解国内线缆企业的产能过剩，进行产业的结构性调整提供了难得的机遇。"一带一路"战略的提出，毫无疑问的拉动了整个基础建设，而基础设施互联互通是这次战略建设的优先领域，其中受益最大的将是电缆行业。 "一带一路"沿线多为发展中国家，大多进入工业化和城镇化的快速发展阶段，亟需大量资本和先进技术来发展电力基础设施。顺应国际形势"走出去"将为电缆企业提供机遇。过去发达国家很多企业到中国来办厂，他们进行产业转移，把落后的产能搬到中国来，享用中国的人口红利和低价劳动力。今天我们应该像西方国家大量走进中国一样走出去。电线电缆行业要积极开展国际产能合作，主动对接相关国家需求，通过对外工程承包和投资等，带动中国电线电缆产品走出国门，在国际市场竞争中促进中国电线电缆制造升级。 而在清洁能源发电方面，"一带一路"沿线多国都具有丰富的风能和太阳能资源，积极推动水电、核电、风电、太阳能等清洁、可再生能源合作，可以预见，清洁能源的开发也将迎来重大发展期。随着中国大力发展清洁能源，对于电线电缆行业的拉动是巨大的。 拉力 一:"互联网+" 2015年两会期间，政府工作报告中明确提出"互联网+"行动计划后，"互联网+"就像一股苍劲有力的飓风，一夜之间几乎席卷各行各业。关于"互联网+"政策的驱动，在所有行业都很火，若是将"互联网+"放到电线电缆行业来看，"互联网+线缆"，把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来，同时拓宽了销售渠道，助力企业转型升级。但"互联网+"不是简单地将互联网与传统产业粘在一起，是要素的重组，是互联网改造传统产业的生产方式、经济模式、产业结构的过程。 拉力 二:"工业4.0" "工业4.0"是"互联网+"的重要一部分，互联网技术降低了产销之间的信息不对称，加速两者之间的相互联系和反馈，因此，催生出消费者驱动的商业模式，而"工业4.0"是实现这一模式关键环节。"工业4.0"代表了"互联网+制造业"的智能生产，孕育大量的新型商业模式，真正能够实现"C2B2C"商业模式。 拉力 三:"中国制造2025" 《中国制造2025》是国务院2015年5月8日公布的强化高端制造业的国家战略规划，是建设中国为制造强国三个十年战略中第一个十年的行动纲领。它是着眼于整个国际国内的经济社会发展、产业变革大趋势所制定的一个长期战略性规划，不仅要推动传统制造业的转型升级和健康稳定发展，还要在应对新技术革命的发展当中，实现高端化的跨越发展。 中国电线电缆产业万亿元的年产值符合中国制造大国的形象，但成千上万的线缆企业却只有寥寥无几的几家能够与国外巨头企业相抗衡。缺乏附加值和品牌知名度。中国线缆企业要在自己擅长的领域精耕细作，多一点创造、少一点山寨，追求品质、制止伪劣，把质量当作企业立身之本，同时加强产品的品牌化运作。唯有如此，才能摆脱中国产品在全球低端、低质、低价形象，推动向全球产业价值中高端跃升。 我国电线电缆发展机遇与挑战并存，既有"十三五"各项新的政策开始实施、产业发展空间不断拓展等积极因素，也有国内外需求持续低迷、企业面临的困难超出预期等不利因素，但总体机遇大于挑战! 我国电线电缆行业将呈现新的发展形态和趋势，"互联网+"、"中国制造2025"、"工业4.0"等等将成为电线电缆行业带来新的增长亮点。一个个时尚新名词里蕴含了太多的机遇和挑战。这是中国工业奋起直追的好机会，也是中国电线电缆，尤其是铝合金电缆企业脱胎换骨，转型升级的好机会。

中国经济正在经历转型升级，中国的铝合金电缆市场也在经历一系列的转变。从"边缘化产品"逐步到"与铜缆并驾齐驱"的地位转变; 企业从"单一电缆制造商"到"全套产品技术解决方案提供商"的角色转变;从单一"注重铝合金电缆产品本身质量"到"关注铝合金电缆连接安全重大问题"的应用观念转变;从务虚的"概念传播者"到务实的"精制造，微创新"企业理念转变;从单纯的"利益关系"到"安全质量与合理利润并重"的业务模式转变。 电线电缆 缺乏技术优势 经济环境影响大 西方发达国家推行再工业化战略，抢占制造业高端。一些发展中国家以更低的劳动力成本承接劳动密集型产业的转移，抢占制造业的低端。在全球经济持续低迷，国内经济下行的压力下，各行各业均保持坐观其变的态度，房地产不景气，投资建筑不活跃，新能源制造也是循环不前。在这种情况下，作为中上游企业的电线电缆行业自然受到严重的影响。 作为一项新材料技术，铝合金电缆在中国的9年，触及千亿乃至万亿级的市场，一些企业在技术、生产工艺上尚未成熟，一些企业经营策略出了问题，导致资金链断裂，还有一些企业经营管理不善，被兼并收购等等，铝合金电缆行业似乎陷入了阶段性的低潮。 面对当前严峻经济形势的考验，不少企业家和业内人士都倍感压力，当然对于大多数的企业来说既是风险又是挑战。马云说:"今天很残酷，明天更残酷，后天很美好，但是绝大多数人死在明天晚上，见不着后天的太阳"。尽管如此，目前市场上出现的种种现象都是铝合金电缆在转型发展期的阵痛，属于正常的现象，但那些与时俱进的、有实力的企业未来的发展前景一定是美好的。 什 么是"一路带一路"? 2015年提出的"一带一路"战略是我国最高决策层主动应对全球形势深刻变化、统筹国内国际两个大局作出的重大战略决策，是关乎未来中国改革发展、稳定繁荣乃至实现中华民族伟大复兴中国梦的重大"顶层设计"。 "一带一路"是指"丝绸之路经济带"和"21世纪海上丝绸之路"的简称，"一带一路"不是一个实体和机制，而是合作发展的理念和倡议，是依靠中国与有关国家既有的双多边机制，借助既有的、行之有效的区域合作平台，旨在借用古代"丝绸之路"的历史符号，高举和平发展的旗帜，主动地发展与沿线国家的经济合作伙伴关系，共同打造政治互信、经济融合、文化包容的利益共同体、命运共同体和责任共同体。 电线 "一带一路"辐射范围涵盖东盟、南亚、西亚、中亚、北非和欧洲，总人口约46亿(约全球2/3)，GDP总量达20万亿美元(约全球1/3)。初步估计，未来十年中国对"一带一路"地区的出口占比有望提升至1/3左右，中国在"一带一路"上的总投资有望达到5万亿美元。据了解，一个大型的公共建筑中，电气投资约占工程总投资的10%，而电缆在电气投资中，将占了预算的相对比重。这对于化解国内线缆企业的产能过剩，进行产业的结构性调整提供了难得的机遇。"一带一路"战略的提出，毫无疑问的拉动了整个基础建设，而基础设施互联互通是这次战略建设的优先领域，其中受益最大的将是电缆行业。 "一带一路"沿线多为发展中国家，大多进入工业化和城镇化的快速发展阶段，亟需大量资本和先进技术来发展电力基础设施。顺应国际形势"走出去"将为电缆企业提供机遇。过去发达国家很多企业到中国来办厂，他们进行产业转移，把落后的产能搬到中国来，享用中国的人口红利和低价劳动力。今天我们应该像西方国家大量走进中国一样走出去。电线电缆行业要积极开展国际产能合作，主动对接相关国家需求，通过对外工程承包和投资等，带动中国电线电缆产品走出国门，在国际市场竞争中促进中国电线电缆制造升级。 而在清洁能源发电方面，"一带一路"沿线多国都具有丰富的风能和太阳能资源，积极推动水电、核电、风电、太阳能等清洁、可再生能源合作，可以预见，清洁能源的开发也将迎来重大发展期。随着中国大力发展清洁能源，对于电线电缆行业的拉动是巨大的。 拉力 一:"互联网+" 2015年两会期间，政府工作报告中明确提出"互联网+"行动计划后，"互联网+"就像一股苍劲有力的飓风，一夜之间几乎席卷各行各业。关于"互联网+"政策的驱动，在所有行业都很火，若是将"互联网+"放到电线电缆行业来看，"互联网+线缆"，把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来，同时拓宽了销售渠道，助力企业转型升级。但"互联网+"不是简单地将互联网与传统产业粘在一起，是要素的重组，是互联网改造传统产业的生产方式、经济模式、产业结构的过程。 拉力 二:"工业4.0" "工业4.0"是"互联网+"的重要一部分，互联网技术降低了产销之间的信息不对称，加速两者之间的相互联系和反馈，因此，催生出消费者驱动的商业模式，而"工业4.0"是实现这一模式关键环节。"工业4.0"代表了"互联网+制造业"的智能生产，孕育大量的新型商业模式，真正能够实现"C2B2C"商业模式。 拉力 三:"中国制造2025" 《中国制造2025》是国务院2015年5月8日公布的强化高端制造业的国家战略规划，是建设中国为制造强国三个十年战略中第一个十年的行动纲领。它是着眼于整个国际国内的经济社会发展、产业变革大趋势所制定的一个长期战略性规划，不仅要推动传统制造业的转型升级和健康稳定发展，还要在应对新技术革命的发展当中，实现高端化的跨越发展。 中国电线电缆产业万亿元的年产值符合中国制造大国的形象，但成千上万的线缆企业却只有寥寥无几的几家能够与国外巨头企业相抗衡。缺乏附加值和品牌知名度。中国线缆企业要在自己擅长的领域精耕细作，多一点创造、少一点山寨，追求品质、制止伪劣，把质量当作企业立身之本，同时加强产品的品牌化运作。唯有如此，才能摆脱中国产品在全球低端、低质、低价形象，推动向全球产业价值中高端跃升。 我国电线电缆发展机遇与挑战并存，既有"十三五"各项新的政策开始实施、产业发展空间不断拓展等积极因素，也有国内外需求持续低迷、企业面临的困难超出预期等不利因素，但总体机遇大于挑战! 我国电线电缆行业将呈现新的发展形态和趋势，"互联网+"、"中国制造2025"、"工业4.0"等等将成为电线电缆行业带来新的增长亮点。一个个时尚新名词里蕴含了太多的机遇和挑战。这是中国工业奋起直追的好机会，也是中国电线电缆，尤其是铝合金电缆企业脱胎换骨，转型升级的好机会。

1、全球行业规模稳步上升 近年来，全球电力电缆行业由于包括中国在内的新兴国家需求大幅上涨而持续上涨，尽管历年由于原材料等各种原因导致增长波动，但是整体上来看，不论是从电力电缆的市场规模还是从电力电缆的铜材用料来看，都处于稳步上升的态势。 2014 年，全球电力电缆的市场收益约为 1532 亿美元，根据前瞻产业研究院发布的《2018-2023 年中国电力电缆行业发展前景与投资预测分析报告》初步估算，到 2017 年市场收益约为 2073 亿美元。海上风电发展迅猛，电网互联需求增加，老化电网更新换代和升级是促进市场稳定增长的主要因素。 图表 1:2012-2017 年全球电力电缆行业市场规模变化(单位:亿美元) 资料来源:前瞻产业研究院整理 近年来，全球金属绝缘电线电缆市场消费量维持相对稳定的变动。2015 年，全球金属绝缘线缆市场消耗量增速仅为 1.8%，低于此前下调的 2.2% 增速，也远低于过去 12 年以来的年平均增速 3.3%。根据前瞻产业研究院发布的《2018-2023 年中国电力电缆行业发展前景与投资预测分析报告》初步估算，2017 年，金属绝缘电线电缆市场消费量同比上涨 2.53%，消费量达到 1812 万吨。 图表 2:2011-2017 全球金属绝缘电线电缆市场消费量及增速变动(单位:万吨，%) 2、亚洲国家产业快速发展 全球电线电缆传统制造地区及国家主要集中在欧洲(德国、法国、意大利、西班牙等)、北美(美国)以及东北亚(日本、韩国、中国台湾)。这种历史形成的国际电线电缆产业格局与这些地区和国家的经济发展以及工业化进程有关，欧日美等国的电缆巨头依靠其资金、技术、人才方面的优势已形成了跨国、跨地区的规模化或专业化电线电缆生产，其国内或区域内的产业集中度较高，在国际市场的占有份额较大，其前十位企业总销售收入占所在国家或地区市场的三分之二以上。近年来，亚洲等新兴国家的经济增长较快、世界电线电缆的生产重心向亚洲转移，带动了中国、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展。 根据最新统计数据显示，电力电缆行业的全球范围内整体形势表现为，亚洲地区快速上升，美洲地区缓慢上升，欧洲地区近年来发展较为不稳定，受经济政治等因素影响较大。亚洲地区占全球市场规模比重约 39%，欧洲和美洲地区占比分别为 27% 和 25%，其他地区占比约 9%。 图表 3:全球电力电缆行业分区域市场结构(单位:%) 3、欧美巨头占据高端市场 欧美电线电缆行业发展起步较早，总结行业发展历史，主要经历了初期快速发展、规模化扩张、专业化及规模化升级等三个大的发展阶段，曾经出现过两次行业整合潮。 第一次行业整合潮发生在 1980 年。受行业内企业数量较多、原材料价格低位、下游行业需求降低等因素影响，行业体现生产能力过剩，价格竞争愈演愈烈，进入第一个整合期;经过 20 余年大浪淘沙，欧美国家的电线电缆行业集中度程度显著提高，形成了规模化领先企业。 图表 4:1980-2000 年代推动欧美电缆行业集中度提高的外部因素 2000 年后，第二次行业整合潮开始。随着市场成熟及产品结构的变化，行业市场出现了 " 聚焦专业化 " 和 " 规模化扩张 " 的两极分化趋势，促使行业重新整合，目前行业整合潮尚未结束，并包含了全球化、专业化集成等特点。例如，全球第二的电力电缆制造商耐克森，优先聚焦高端特种市场，拓展高附加值、高技术要求产品，提升特种电缆产品比重，提升可持续性业务利润率;并借 2001 年巴黎证交所上市之势，插上金融翅膀，在 5 年时间里并购 10 多家在特种电缆领域有技术领先优势的企业，同时放弃部分业务，转型成为专业电缆生产与服务商。 一直以来，普睿司曼、耐克森、住友、古河等国际巨头，凭借自己资金与技术上的优势，占据着高端市场，保持了较高的市场占有率，控制国内企业进入。从国际区域电缆产业竞争格局看，欧美国家的技术领先优势和亚非等新市场潜力可能导致中国企业未来以专业化竞争国内市场，规模化竞争亚非市场的战略更为可行。 图表 5:2017 年全球电力电缆制造商 10 强 以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《2018-2023 中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

众所周知，线缆产品为输电而生，但传统的有线输电正在受到无线输电的冲击，有人认为无线输电的出现会降低线缆产品的作用。随着中国电力行业的发展，对于配套产业的要求也越来越高，电线电缆作为电力配套产业中的重要一环，同样也不例外，面临着升级换代的需求，以适应中国电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。 未来电线电缆行业技术的发展主要涉及到了以下几个方面。 1、碳纤维近些年的发展越来越快，有一种可能是碳纤维电缆将来也许会替代传统钢芯铝绞线。碳纤维电缆是传统钢芯铝绞线(裸导线)的替代产品，主要应用于110kv~220kv线路。较之常规钢芯铝导线(ACSR)，ACCC的铝截面积增加29%，而单位长度重量轻20%，因而在容许的悬垂度一定的情况下，采用ACCC可以极大提升线路传输能力，降低损耗。电缆企业，可以通过将大量普通导线更换为ACCC导线，可以不新增线路而实现电网扩容，大幅节约土地、塔架、工程成本，而且符合节能增效的政策方向。 2、高温超导技术未来将会得到大发展。由于高温超导线缆具有价格相对低、容量大、损耗低、无电磁污染等优势，在国际上颇受重视，许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。我国已在高温超导技术方面获得重大突破。 同时，在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对"高温超导输电"重大项目进行扶持。目前，我国每年从国外进口高温电缆约二十亿元用于国内建设，预计到2020年全球超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿人民币)，高温超导电缆约占5%的份额。 3、铝稀土优化处理技术将会大发展。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。

电线电缆作为电力传输的主要载体，在受到国内外政策和原材料价格的影响之外，还由于它被广泛应用于电力、建筑、汽车、通信等行业，也不可避免的和这些下游行业的发展息息相关。 　　内外政策 近年来国家大力进行城市电网建设、农网改造及城市轨道交通的建设，颁布了若干利好政策。这些行业的发展将为上游电线电缆生产企业带来大量的订单。同时，由于因电线电缆质量原因导致的火灾居高不下，为防止重大事故的再次发生，国家在电线电缆行业和产品标准方面的管控越来越严格，新的技术标准不断出台。 在国外方面，一方面，我国电缆行业出口量较大，受国际经济组织政策方面的影响也较大;另一方面，层出不穷的反倾销调查也对我国的电线电缆生产厂家造成了极为不利的影响。 　原材料 电线电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右，包括铜、铝和塑料等，据相关测算，原材料价格每上涨5%，相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产最重要的原材料，他们价格的涨跌，决定着电线电缆企业的利润。同时，从目前我国铜需求的结构来看，电力工业所占份额最大，超过50%，主要用于电线电缆、变压器、开关、连接件等。其中电线电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此，电线电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。 　下游行业 电网 习近平总书记在2014年5月首次提出中国经济新常态，目前政策有利于特高压建设，国家电网2015年规划的13条线路预计能够拉动超过3000亿元的投资，另外国家电网也有意借助“一带一路”推动特高压建设，因此未来五年会是特高压行业的黄金发展周期，电线电缆企业也将获益丰厚。近日，相关媒体报道，未来5年，中国将进入超高压发展的黄金时代，这使中国的电线电缆市场以8-9%的年增率发展。 交通 随着高铁不断“出海”，和城市轨道交通的不断完善，这就为机车车辆用线、绕组线、专用光缆、数据传输电缆等提供市场。再加上我国高速公路和铁路都将逐步步入信息化，对光纤电缆的需求也日益增加，电线电缆企业大有可为。 海上风电 国家发展风电的力度从2014年的“有序发展风电”跨越至2015年的“大力发展风电”。风电有望上升为未来扛鼎国家能源结构调整主体的地位。而海上风电作为风电项目的重要组成部分，必将带动海底电缆的年需求节节攀升。加上海上风电用特种电缆的技术含量要求比较高，也将促使电线电缆企业不断开发新技术，增强竞争力。 除此之外，随着如新能源汽车、光伏等新能源产业、房地产行业、核电、航空、通信等行业的发展，它们对电线电缆的需求也将日渐增多，而这些产业的发展，也将对电线电缆行业产生深远的影响。

作为光纤光缆产业链中最核心的环节，国内企业已拥有完全自主知识产权的制造光纤预制棒技术，改变了光纤预制棒长期依赖进口的局面。未来两到三年，中国光纤光缆市场需求仍将保持在1.3到1.4亿芯公里，而每1000万芯公里光纤大约需300吨光纤预制棒。 　　海洋工程电缆 海洋工程电缆，已经形成独立的电缆产品体系。我国十余家线缆企业通过技术创新，解决了设计与制造中的一系列难题，增强了我国高压海底电缆的制造能力。据NavigantResearch保守估计，海洋工程电缆安装数量将从2013年的110个上升至2023年的304个。 　　碳纤维复合芯导线 全球碳纤维复合芯导线应用里程超过10000公里，其中中国超过5000公里。目前，国内生产厂家已建成158条CF芯专用拉挤生产线，进一步加大了产业研发力度，逐步降低了产品价格。 　　核电电缆 K3类电缆大量国产化，目前至少有20家企业具有生产能力。国内已研制成功K1类电缆，并已得到应用。三门核电站三代核电AP1000壳内电缆的成功研制，填补了世界核电工业的空白，为我国进军国际核电市场打下了基础。 　　铝合金导线 铝合金导线作为一种新型电缆进入中国，形成了新一轮铝合金投资项目热潮。部分企业自主研发了新型稀土高铁铝合金电力电缆，突破了"以铝代铜"技术难题，在国内有较高的应用价值。

目前，国内发展迅速，电线电缆行业也是发展迅猛，更是优质优良的发展着，走向国际化，无论是规模、产量还是增长速度均位列世界第一。“十一五”期末，我国电线电缆行业的产值规模已经超过7300亿元，年耗铜量400多万吨，耗铝近200万吨。加强中小型电线电缆企业的质量管理，尽快提高中小型电线电缆行业的产品质量对促进中小型电线电缆企业健康发展、提高我国经济运行质量和国民生活质量有着极其重要的现实意义。 　　一、电线电缆海内外市场均靠质量 据调查，制定竞争规则是当前各级政府促进中小型电线电缆企业强化质量管理的重要措施。由于国内电缆制造企业技术素质、生产能力、生产规模差距很大，在低水平竞争的形势下，竞争越来越激烈，价格战已十分普遍，并由此引发了产品质量的下降。而且这样的现象只是中低端市场的恶意竞争，说穿了是自己人打自己人，对于高端市场的外资企业丝毫没有威胁和影响。因而规范市场竞争秩序、打击假冒伪劣。 行业国产钢材及金属材料的质量进一步提高，替代进口，改变目前我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平，70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。在过去的十几年内，电线电缆行业花费了近200亿元用于购买电线电缆专用设备，平均每年投入约15亿元。 　二、电线电缆质量提升效果初显 2018年仍将是我国电线电缆行业的发展之年，质量仍然是全行业发展的重中之重，面对着全行业产能过剩的压力，国家“一带一路”战略和中国装备加速走出去都将为我国电线电缆行业提供新机遇，整个线缆行业需要在质量上继续苦练“内功”，争取做到让国内国际市场“双满意”。 随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 总之，与会的业内人士认为，从2017年电线电缆行业发展情况来看，2018年仍将是我国电线电缆行业的发展之年，质量仍然是全行业发展的重中之重，面对着全行业产能过剩的压力，国家“一带一路”战略和中国装备加速走出去都将为我国电线电缆行业提供新机遇，整个线缆行业需要在质量上继续苦练“内功”，争取做到让国内国际市场“双满意”。 　三、未来电线电缆行业技术的发展主要涉及到了以下几个方面。 1、碳纤维近些年的发展越来越快，有一种可能是碳纤维电缆将来也许会替代传统钢芯铝绞线。碳纤维电缆是传统钢芯铝绞线(裸导线)的替代产品，主要应用于110kv~220kv线路。较之常规钢芯铝导线(ACSR)，ACCC的铝截面积增加29%，而单位长度重量轻20%，因而在容许的悬垂度一定的情况下，采用ACCC可以极大提升线路传输能力，降低损耗。电缆企业，可以通过将大量普通导线更换为ACCC导线，可以不新增线路而实现电网扩容，大幅节约土地、塔架、工程成本，而且符合节能增效的政策方向。 2、高温超导技术未来将会得到大发展。由于高温超导线缆具有价格相对低、容量大、损耗低、无电磁污染等优势，在国际上颇受重视，许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。我国已在高温超导技术方面获得重大突破。 同时，在高温电缆的基础上，国家相关计划中还设立对"高温超导输电"重大项目进行扶持。目前，我国每年从国外进口高温电缆约二十亿元用于国内建设，预计到2020年全球超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿人民币)，高温超导电缆约占5%的份额。 3、铝稀土优化处理技术将会大发展。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。

当今社会正进入信息化高度发展的新时代，知识经济以及信息技术的迅速发展，大大推进了信息基础设施建设的新浪潮，网络化已成为不可阻挡的发展主流，信息通信网络的建设已向全球化、家庭化、个人化方向飞速发展，特别是因特网的惊人发展，使其成为电子、通信业的最大推动力。 因特网作为最新出现的第四媒体(报刊、广播、电视及因特网)，已日益深入到当今社会各个活动领域，上网浏览、信息交换、电子邮件收发、网上 IP电话、远程教育、网上MP3音乐、网上娱乐、网上办公以及电子商务等先进通信业务日趋普遍，发展迅速。我国因特网发展速度更快，自1994年起步以来，网民数每年大约以400%的速度增长，到1997年已达到62万。2001年6月底已达2650万人，预计2005年将达2.4亿，这意味着中国将成为世界上最大的网络市场。 为了适应网民迅速增长以及网络业务向高速、多媒体发展的需求，信息通信网络正在不断向高速、大容量的方向飞跃发展，电子线缆作为信息网络基础设施必不可少的传输媒质之一，必须适应全球信息业的发展需求，以更宽的频带、更高的速度、更优的质量来满足各种新业务的需求。 　　下面展望当今电子线缆主要品种的发展概况。 　1.对绞电缆 对绞电缆(Twisted Pair Cable)是传统的话普通信媒质，使用最为广泛，是当前电信接入网的主体。在全球范围内，对绞线缆接入比例高达94%，其通信业务正在向非话音业务方向发展。利用高速Modem上网，其速率可达56kb/s，利用一线通ISDN方式上网，速率进一步上升到128kb/s，而利用更新的ADSL方式;其下行速率为1.5―8Mb/s，作为新一代家庭网络应用方式，利用电话双绞线的Home PAN速率也可达l―10Mb/s。因此，目前利用对绞电缆已形成了种类繁杂的各种宽带接入新方式，并且日趋普遍。而新一代数字通信对绞电缆的问世，包括UTP、FTP、STP、SSTP系列产品，将宽带接入的速率推向新的高度。当前正在大力推广的FTTP+LAN方式，采用光缆到大楼、五类电缆到户，其速率可达150Mb/s，是其他方式无法比拟的。而Intranet(内部网)的发展更进一步提升了宽带接入的速率。在一些先进的智能大楼综合布线系统应用以及美国军方的LAN应用，五类电缆已不再满足要求，必须使用五类电缆以上的更高等级。 美国和加拿大等国对上述数据电缆的使用安全性提出了更高的要求，根据全美防火协会( NFPA)的规定，进入大楼的数据通信电缆必须满足安全要求，其中MPP、CMP为最高等级，即Plenum Cable(天花板隔层电缆)，应满足UL―910试验规定的阻燃、低发烟等特殊要求，这种电缆必须采用EEP介质绝缘以及Flamarrest之类的高阻燃PVC护套，对于防止大楼火焰的伤害十分有利。表2其他类别电缆称为non―plenum cable，其阻燃要求有所降低。目前国内敷设的五类电缆大都为此类产品，其安全性尚有待进一步改进。 电缆直径应小于1/4英寸(6.35mm)，MPP为多用途无花板阿层电缆，CMP为天花板同层通信电缆，MP为多用途电缆，CM为通信电缆，CMX为限制使用的CM缆。 2.移动通信用射频电缆 移动通信是当今电信业发展最迅速的领域。全球移动通信用户数逐年剧增， 1999年底用户总数达4.87亿户，2000年底则高达7亿户，年增长率44%，2005年可达13亿。 由于移动通信能满足现代化的“ 5W”通信要求(即whoever、wherever、whenever、whomever&whatever，相任何人可在任何时候、任何地方与任何人进行任何形式的通信)，正日益受到人们的偏爱。世界先进国家，如日本，其移动用户数已达5690万，超过了固定电话用户5550万，走在这一发展潮流的最前列。若按人口普及率计算，冰岛则高达77.4%，已超出了原先领先的芬兰(65.l%)。我国正在移动通信领域逐渐加大资金投入力度，发展速度十分惊人，到2001年7月用户总数达到1.206亿，超出美国的1.201亿，跃居世界第一，预计2005年可达2.9亿户。但是，目前我国的绝大多数移动用户为GSM用户，属于第二代移动通信(2G)，而当今世界发展潮流为第三代(3G)甚至于第四代(4G)移动通信，能满足今后移动多媒体通信以及移动因特网的发展需求。为满足这一新的发展需求，今年我国联通公司已实质性启动CDMA网络建设，计划在未来三年内投资约85亿美元，到2005年拥用6000万CDMA用户，以赶上移动通信新发展的历史潮流。 移动通信基站系统是移动网络基础设施的主要部门，其投资费用约占整个网络投资的70%，具有极大的市场。作为基站馈线，最新一代产品是物理发泡绝缘、皱纹铜外导体射频电缆，其市场应用前景十分光明。目前，这种射频电缆的主流产品已形成完整的系列，包括 1/4、3/8、l/2、5/8、7/8、l(l/4)，l(5/8)及2(1/4)等多种规格的产品，以及1/4、3/8、1/2、7/8筹规格的超柔软跳线产品，可充分满足备种移动通信基站的使用要求。 在这一领域的最新发展是采用高温绝缘材料的阻燃型产品，以及 LMR之类的柔软型馈线电缆。高阻燃型馈线可满足安全方面的高要求。国外已发展出采用微孔氟四带绕包绝缘，以及采用更新型的低密度聚四氟乙稀推挤绝缘的相应馈线产品。而LMR型馈线则是采用自粘型铝塑薄膜纵包及镀锡铜线编织的更为柔软的结构，可大大降低成本，并可直接馈电到天线，不需要跳线，使用更为方便。 　3.CATV电缆 CATV电缆自从20世纪40年代在美国问世以来，发展十分迅速，96%的家庭敷设了CATV电缆。我国CATV事业自20世纪80年代以来发展更为迅速，到2000年底已达9000万用户，跃居世界第一，但普及率仅为28%，尚有很大的发展余地。特别应指出的是，我国CATV系统绝大多数是单向系统，双向化改造还刚开始。 在全国领先的上海 CATV双向化改造工程，宽频带用户接入能力已达100万户，上网速度可达10Mb/s，使传统的广播电视网变成双向互动的多方位服务平台，除了传输电视节目的质量大为提高，可适应今后高清晰度数字电视之外，还能提供高速、价廉的上网服务，使电视、语音、数据“三网融合”从理想变为现实。全上海还有近2/3的CATV用户也将进一步实施双向化改造，从而为普通家庭用户提供了最理想的宽带进入方式。由于全国CATV用户数每年将递增500―1000万户，再加上双向化改造的全面开展，为CATV电缆开辟了十分良好的应用前景。 为满足双向化的 HFC组网方式CATV网络建设的需求，CATV电缆工业应进一步提高质量，特别是应该大力推广四层屏蔽电缆，即采用双面铝塑薄膜纵包(自粘型)、导线编织、双面铝塑纵包、导线编织的外导体结构，使屏蔽衰减指标提高到110―120dB，从而大大提高双向CATV系统上行通道的传输质量。 　　4.结束语 目前来看，中国电线电缆行业除几家大型企业之外，目标似乎仅仅是为了短视的挣钱。而因为企业的目标短视，因为企业高级管理人员的目标短视也造成基层生产工人的短视。现在电线电缆企业中的一线工人，仅为赚钱而工作的人员比比皆是，缺乏一定的生产知识和工作技能，缺乏责任心，在工作岗位上很难精益求精。 也正因为中国电线电缆企业大多追求短期的经济利益，因此造成今天中国电线电缆面临严峻的考验。技术创新、产品创新跟不上，市场创新缺乏，管理制度缺失等等无不阻碍着中国缆企的发展，这也是中国电线电缆行业难以形成自己的具有国际品牌的根本原因。随着科技的不断发展，工业化进程的推进，对于电线电缆产品的要求越来越高，若缆企难以生产出符合要求、符合标准的电线电缆产品，势必将遭到淘汰。 由此可见科技和技术创新是电线电缆企业存货和发展的根本，只有拥有强大的科技创新和产品创新能力，拥有自主的知识产权，才能进一步提高公司的核心竞争力。而我国电线电缆行业技术水平普遍较低，主要表现在生产效率较低，自动化程度不高、能耗较大，在线检测不全，可靠性较差，严重过剩，质量低劣，行业发展安全受到威胁，售后服务不及时等方面，特别是行业技术创新体系尚未形成，自主设计开发能力差，基本上停留在测绘、仿制的低层次上，尚未全面掌握电线电缆产品的设计技术，没有形成电线电缆产品、材料、工艺和设备有机结合的开发机制，因此很难满足行业发展需要。 随着新世纪信息社会的来临，各行各业的电子化日益普遍，电子商务( E-Commerce)、电子教育(E-Learning)、电子家庭(E-Home)等新事物层出不穷，为电子线缆的应用开辟了更广阔的发展空间。