中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中指出，作为电力工业的重要支撑行业，电线电缆占整个电力工业市场收益的四分之一。除了电力工业，电线电缆产品还广泛应用于数据通讯、轨道交通、汽车、造船和其他工业领域。2004年以来，中国电线电缆产业呈现出快速增长的态势。2004-2010年，中国电线电缆市场的年复合增长率高达28.7%。但是自2011年以来，受到原材料价格下跌、下游市场发展放缓以及产能过剩等因素影响，中国电线电缆产业的增速迅速下降。根据测算，2011-2014年，中国电线电缆市场的年复合增率降至7.4%。 从供应商来说，过去十年来，耐克森、普睿司曼、住友电工、古河电工以及2014年宣布退出中国的通用电缆是中国市场主要的国外供应商。远东智慧能源(600869)、亨通电缆、宝胜科技、浙江万马电缆、江苏中超电缆、青岛汉河电缆、特变电工(600089)、江苏永鼎、无锡江南电缆等成为国内领先的供应商。 目前中国已经成为当之无愧的全球最大的电线电缆制造国，但是产业集中度相对较低。中国前10大电缆企业的总产能仅占全国的10%，而在欧洲、美国等发达地区，前10大电缆企业的总产能都超过60%。 从规模来看，中国超过95%的电缆企业都是中小型制造商，大多从事中低端产品，高端电缆产品仍然依赖进口。2014年，中国从韩国、日本、德国和美国等发达国家进口的电线电缆产品达到285，000吨。 从企业竞争格局来看，中国高端电缆市场仍然被普睿司曼、耐克森、ABB和通用电缆等国外企业主导，以远东智慧能源为首，包括宝胜科技和青岛汉河电缆在内的国内大型企业制造商则屈居第二集团。 自2001年进入中国市场以来，普睿司曼已经在中国设立7家销售机构。2014年9月，普睿司曼更是中标上海外高桥(600648)造船公司大型船用电缆订单。全球第二大电缆制造商耐克森在中国设有三家生产厂，提供全系列电线电缆解决方案。就在2015年4月，耐克森获得中国国网上海市电力公司500千伏交联聚乙烯电缆订单，这也是中国第四个500千伏高压电缆项目。 中国最大的电线电缆制造商远东智慧能源近年来也动作频频，致力于转型升级。2014年7月，智慧能源与特斯拉中国官方合作伙伴江苏华博实业集团有限公司签订了战略合作协议，指定远东电缆为特斯拉新能源电动汽车及充电设备专用电缆，并拟在智慧能源领域展开深层次的持续合作，建立战略合作伙伴关系。2015年3月，获得了GE运输系统集团近5年的智能环保交通线缆大单，而且在协议期限内远东电缆是除北美地区外全球唯一一家供应商。这不仅是远东智慧能源在“智慧能源专家”的发展道路上又一重大突破，对中国电缆行业而言，更树立了国产高端电缆海外破冰的标杆。 2015年两会期间，政府工作报告中明确提出“互联网+”行动计划后，“互联网+”就像一股苍劲有力的飓风，一夜之间几乎席卷各行各业。 当前发达国家和发展中国家都在致力加快“再工业化”和工业化进程，我国经济要顶住下行压力，度过新旧产业和发展动能转换接续期，必须坚持走新型工业化和信息化融合之路，顺应互联网等新技术和产业变革新趋势，打造中国制造新优势，为我国经济保持中高速增长、迈向中高端水平提供强大支撑。因此，全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级，加快向“互联网+”的模式转型，稳中求胜。 在“互联网+电缆”的烽火狼烟中，福建世纪电缆早有涉足，通过拓宽线上销售渠道和线上产品布局，加快互联网+电缆的融合步伐，目前消费者可以通过天猫、京东、世纪电缆商城等多个电商渠道选购世纪电缆产品，方便了用户的消费体验。 关于“互联网+”政策的驱动，在所有行业都很火，若是将“互联网+”放到电线电缆行业来看，“互联网+电缆”对于电线电缆行业企业的供应商和采购商都是受益者。“互联网+”让信息更流通，资源更充分的运用。“互联网+”把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来，同时拓宽了销售渠道，助力企业转型升级。在2015年天猫“双十一”创912亿记录的同时，世纪电缆在网上的销售额也突破历史新高。 事实上，互联网+不是简单地将互联网与传统产业粘在一起。这不是“物理反应”，而应该是“化学反应”，是要素的重组，它是互联网改造传统产业的生产方式、经济模式、产业结构的过程。 工业4.0是“互联网+”的重要一部分，互联网技术降低了产销之间的信息不对称，加速两者之间的相互联系和反馈，因此，催生出消费者驱动的商业模式，而工业4.0是实现这一模式关键环节。工业4.0代表了“互联网+制造业”的智能生产，孕育大量的新型商业模式，真正能够实现“C2B2C”的商业模式。目前，世纪电缆正在往这个方面积极探索新的模式。 尽管已经尝到了一点“互联网+”的甜头，但这只是冰山露出水面的一角，积极地寻找“互联网+”模式下的发展方式及途径，已成为当下电线电缆行业企业的重中之重，适应新的发展模式，提高产品质量与使用效率。加大技术投入，开发环保节能的优质电线电缆产品才有可能抓住发展的黄金机遇期，促进电线电缆企业的健康发展。 中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中表示，新常态下，面对新经济的机遇，电线电缆企业亟须转变思想，以互联网+，共享经济，大数据，云计算等新技术手段为契机调整观念、积极探索、积累铺垫、抢占制高点、培育未来企业核心竞争力。

现如今摆在国内电缆行业的难题有两个，一方面是市场有余而行动不足，尽管各行各业迎来新发展、大发展，可是由于宏观调控，电电力网、房地产及基建方面都没有特别表现，总需求稳中有降。另一方面虽然电缆市场需求已经打开局面，但是能够支撑起如此大的市场的本土企业非常少。除了几家稍大型的企业之外，国内线缆企业几乎都是走低品质、小品牌的路线，只能长期徘徊在中低端市场竞争，对于高端市场项目往往是有心无力。 我国电线电缆制造业虽有长足发展，然而仍处于产业链的中低端，产品附加值低，国际竞争力不强，容易受到外资品牌与原料价格波动的冲击。

　　电线电缆行业发展瓶颈

国产电线电缆行业发展当前市场状态及主要制约因素有哪些？据英国英特杰公司统计，中国电线电缆行业制造商已近万家，而其配套行业如设备、原材料、半成品等也有数千家。虽然我国现在已是世界线缆第一制造大国，但中国电线电缆行业集中度极低，中国排名前十名的线缆企业仅占国内市场份额的7%--10%。而反观发达国家的线缆市场格局，美国前10名线缆制造商(如通用、百通、康宁、南线等)占据了市场份额的70%左右;日本7大线缆企业(如古河、住友、滕仓、日立、昭和等)占市场份额的66%以上;法国五大线缆企业(耐克森、新特等)更是占据了法国市场份额90%以上。中国线缆企业集中度偏低，与我国世界第一线缆制造大国的地位不符，同时也增加了我国线缆行业的不稳定性，即大部分中小企业竞争力差并易倒闭。如何整合行业资源，扩大大企业的市场占有率，增加线缆行业的稳定性，是业内及相关部门需要思考的首要问题。 跟风现象严重，缺乏统一规划，产能严重过剩 2010年CCTV2做了《62座立塔的背后》的报道。截至到2012年12月份，中国已建或在建的立塔总数已超过了70座，保守估计已达到或超出了除中国外的所有国家电缆企业的立塔总数量。而且越建越高，现在最高已达到180米。不禁要问，为什么众多电缆企业争先恐后上立塔项目呢?因为中国最大的电缆采购商国家电网和南方电网曾要求超高压电缆入网优先选用立塔，这是最主要的原因之一。近年来由于超高压悬链交联生产线也可以满足电缆偏心度的要求，国网和南网也逐渐放开了对悬链的市场。远东电缆有限公司独树一帜不跟风建立塔，用投资少的悬链生产线也能做出达到或超出立塔生产电缆的质量水平。这给了行业内重要启示：不盲目跟风，用合适的方式做正确的事。 业内以中低端产品为主，研发能力总体落后于国外线缆巨头 据不完全统计，目前全球线缆市场规模已超过千亿欧元，其中亚洲市场约占36%，欧洲市场约占31%，美洲市场约占23%，其他市场约占10%。中国这个最大的市场份额平均利润率却很低，徘徊在3%--4%左右(超高压电缆、海底电特种、新能源特种电缆等利润率较高)，主要原因之一就是中国线缆业内产品以中低端为主，无法达到普瑞斯曼、耐克森、古河等国外线缆巨头的线缆研发及过程控制水平。我国线缆行业主流是粗放式的生产经营模式，大多中小企业关注短期经济效益，舍不得对高端产品的研发与生产进行巨额投资。不少基础性研究工作都没有开展，与国外百年研究成果中积累的知识、学术、人才、经验等的距离着实不小，国内仅有的几家龙头企业如远东电缆等，对研发投入在逐年加大。 　受铜等原材料价格影响很大，三角债日趋严重 电缆行业是一个重料轻工的行业，成品电缆中铜材等原辅材料占了总造价的90%左右。而近年来，受铜价波动影响，电缆的价格也是逐年上升。据笔者多位从事线缆销售的朋友介绍，稍微大一点的单子现在几乎已经没有人一次付清全款了，大多是采用“2-5-2-1”模式。因为电缆企业拿不到电缆买方企业的钱，所以就拖欠铜等原辅材料厂家的钱，这就构成了线缆行业内的三角债，也构成了信用危机。由此可见，只有减少原材料成品电缆波动的影响，才能更好的稳定生产，稳定逾期应收账款问题。远东电缆作为中国最大的电缆企业，肩负起了一个龙头企业应有的责任，于2011年成立了中国电缆材料交易所，意在稳定行业材料价格，降低采购成本，维持行业秩序。 　标准混乱，低价中标阻碍线缆行业健康发展 一个项目工程所需的线缆应由有关设计院设计，而后进行采购，有一部分电缆企业与有关设计学院串通一气，肆意修订有关标准，普通电缆产品经其修改变得神秘，扰乱了行业秩序。国内部分项目工程在招标时，仍沿用低价中标的模式，这就给了一些小电缆企业钻空子的机会。部分电缆厂使用已氧化或经过处理的铜杆(好铜包坏铜等)，他们便凭借极低的报价从而中标，这样的电缆不少在起初使用的时候不会有太大的问题，但是经过一段时间后便会产生极其严重的后果。如果以电缆质量、技术服务、综合性价比为招标的主要参考指标，那么混乱的低价中标市场可能会逐渐得到解决。

　　电线电缆行业发展存在的问题

谈到线缆技术创新的方向，电缆企业的发展离不开标准化与创新,合理处理好二者的关系,是企业持续、快速、健康发展的重要利器。电线电缆广泛应用于能源、交通、信息通信、建筑、铁路、城轨、汽车、航空、冶金、石油化工等众多产业领域，目前，我国电线电缆行业正处在一个新的发展阶段，随着未来几年国内城镇化、重工业化的发展，通讯网络、电网建设、交通运输等领域内对电线电缆的需求量仍然处于快速增长态势。 在强调安全性和对环境保护的高档电线电缆产品上，产品附加值高，产品毛利润高达40%以上。由于产能不足，国内需要大量进口以满足需求。这就为国内拥有核心技术，掌握特种电缆产品生产能力的电线电缆制造企业预留了广阔发展空间。 随着铜、铝、塑料等原材料的上涨，价格居高不下，电线电缆企业的生产成本会大幅度提高，原来的利润空间进一步被打压。而国内一些企业持续的低价竞争会使国内电线电缆制造业雪上加霜，如果价格上调，那就意味着，国内一些电线电缆企业的价格水平，越来越接近于国际跨国公司同类产品的价格水平，越来越接近于国家跨国电线电缆大公司同类产品的价格水平。由于国家跨国公司的品牌比国内企业响亮得多国内电线电缆企业的价格优势一旦丧失，那么也意味着市场竞争的压力不断增大。而且提价后，电线电缆产业内部的价格战并没有完全消失，也是市场竞争压力相应在增加。 在这种强大的市场竞争压力下，线缆企业生存的唯一途径就是通过创新实现优化资源配置，提高生产率，提升电线电缆产品的技术含金量，降低生产成本。自主创新已成为电线电缆制造业发展的主要推动力量，增强自主创新能力要调整产业结构、转变增长方式。推进产业创新，不仅要产品创新，还要意识创新、服务创新、技术创新、品牌战略创新等。市场经济是通过价格波动、供求变化来引导资源配置的。市场经济中的企业面临对市场的正确选择只能是遵循规律、以变制变，所谓“市场永远不变的法则是永远在变”。变就是对原有经营生态的否定和超越，就是创新。 电线电缆制造业要想创新，提高企业竞争力，就要具备竞争的优势：品牌优势、技术优势、价格优势。电线电缆产品创新的重点就是要认清国际电线电缆发展方向、把握关键性问题，抓住“谋划”、“筹划”、“计划”、“规划”这样一个起始和关键的环节，用科学发展观加以“统领”，对于开拓电线电缆创新产品具有重要的意义。随着“势力的再组合、市场的再划分、利益的再分配”，电线电缆制造业的竞争面临着空前复杂的局面。尽管行业政策使电线电缆企业大起大落，但我们不应该因此仅仅关注宏观调控而忽略自身核心竞争力提升的重要性。中国电线电缆制造业目前处于以技术和规模制胜的阶段，科技研发和资本运营成了中国电线电缆制造业主要的竞争战略和成长战略。 企业必须始终如一地不断寻求能带来机遇变化，并不断地探索和寻求应对利用变化的方式。 创新最重要的是“核心创新”，即看准趋势把创新产品成功商业化。新产品犹如企业的新鲜血液，能够给企业增加新的活力和动力，已成为决定企业成败与否的关键。特别是我们电线电缆行业，高端产品市场一直由国外企业所垄断，且占据80%的市场份额，而国内企业大多挤在低端产品市场，由于技术门槛低、利润低，导致同质化竞争日趋激烈，行业非理性竞争加剧，让许多企业举步维艰。“创新”自然地成为转型期的中国企业必须破解的命题，那么，企业应该怎样致力于创新，获得发展动力呢?一、洞悉未来趋势，紧跟市场寻求创新。 “需求是创新之母”。创新固然很重要，但要做有用的创新，要紧跟市场，把有限的时间、人才资源，投入到产出最大的创新中去。但是，产品只有被客户接受才能进入市场成为商品，否则生产出来以后只能白白增加库存!这就是失败的研发。研发的过程不能闭门造车，凭自己的想象和好恶去创新。因此，我们必须把握技术创新的核心是市场，最终目标也是市场。我们要经常思考“我们的企业因何存在?”“自己为了什么而生产产品?”我想，答案只有一个，就是“市场”。因此，我们一定不能做面子工程，以防“假创新”和没有含金量的创新。专利增多、奖项增多、成果增多、论文增多并不能完全代表研发活动的成功，市场才是决定技术好坏、创新是否有效的“竞技场”。 现在很多企业习惯于走“同质化”竞争这条路，殊不知，走“同质化”之路，实际上是在走“独木桥”，这个桥不会越走越宽，只能是越走越窄。企业作为创新的主体，一要把客户的需求放在第一位，在满足客户需求的基础上，努力创新;二要搞好信息搜集和利用，为企业的科技进步、技术创新、战略研究、新产品开发服务;三要有明确和前瞻性研发规划。根据行业技术发展、国家产业政策动向和市场需求，制定产品平台规划和产品线规划，使产品开发人员有章可循;四要不断地研究我们的竞争环境，市场发生了哪些变化?发现了哪些潜在市场?竞争对手在做些什么?预测对手将来采取什么行动?国外新技术动向如何?人们及未来的市场究竟需要什么?五要围绕国家、行业、地区的发展规划，紧跟新能源经济发展步伐，将未来新能源、新材料以及节能环保、低碳技术、绿色经济等作为新一轮产业发展的重点，通过发掘和利用，研制出超越用户期待的高附加值产品，占领未来经济发展的制高点，不断提高企业赢利能力和市场竞争能力。二、坚持自主创新，推动企业转型升级。 对于自主创新，很多企业的理解还较片面，以为自主创新首先就是高难度的高、精、尖技术创新。其实，创新不一定总是革命性的，创新不是要搞成多伟大的发明，变革是创新，点滴改良也是创新。凡是能够更好地适应市场需要且能为企业产生价值的市场、技术、管理甚至观念等方面的变革行为都是创新。 改革开放30多年来，我国电缆行业在不断发展壮大，自主创新步伐不断加快，但是目前国内电线电缆行业技术水平与国外相比还比较落后，国内企业创新意识不强，技术研发实力欠缺，研发队伍建设滞后，而电线电缆行业内企业没有一家掌握行业内核心技术，没有根本性的突破，真正属于我们自己的新技术、新材料、新工艺、新产品寥寥无几。 我国是一个电缆大国，但要实现从 “电缆大国”到“电缆强国”的跨越，切实提高电缆工业的发展水平，关键要涌现一批具有自主品牌和自主创新能力的大企业，成为自主创新的核心主体。建议上级政府根据行业特点制订中、长期技术创新发展规划，对企业给予引导并跟进督促，进一步加大政策扶持的力度，让具有创新意识的企业家得到支持和鼓励，充分发挥大企业的带动和示范作用，促进企业加快转变发展方式，依靠自主创新，突破瓶颈约束，赢得未来发展的主动权。 我们应当利用我们的市场的相对优势，力争在一些领域实现突破。要升级我们的创新制造，就要升级我们的思路，因为，多年红火的电缆行业伴随着太多的对未来的透支，是该为未来打下基础的时候了。三、培育创新人才，不断完善创新体系。 创新的核心内涵在于“人才创新”。人才是企业的“能力供应商”，人才是企业的 “核心竞争力的核心”，企业的人才供应链应包括 “人才筛选、人才培养、人才使用、人才规划”四个方面。目前，中国有300多万工程师队伍，还有更为庞大的技术工人队伍，但当前我们最缺乏的不是资本，而是人才。人力资本的投入成功与否决定了企业技术研发、品牌、市场、文化、质量和实体金融等一切企业投入的成败。高品质来自于企业持续不断的创新和巨大的人力和物质投资。 在人才体系建设上，选用各种性格和特点的人才，坚持人才因为思想的不同才有组合价值的理念，遵循选拔、培养没有任何怨言、脚踏实地的人员从事不同岗位的工作，让合适的人做合适的事，才能真正发挥人的作用。从而塑造一支具有共同价值观念和行为准则的核心人才团队。创新工作不是需要人在一起，而是需心在一起，人在一起叫团伙，心在一起叫团队。 同时，我们要以自主创新体系建设为重点，打造一个坚实的技术创新平台，克服单纯依靠引进国外技术出现“技术空心化”的现象，企业要结合“以当前与长远结合为基础，以创新为特点，基础和应用研究并举”的原则，合理调整技术创新结构，构建完善的研发体系，全面提升企业的自主创新能力。 此外，我们的企业家要做到，时时在危机中求变，时时在这个多变的时代，发现机遇、抓住机遇，是对每个企业决策者的最大考验。企业必须始终如一地不断寻求能带来机遇变化，并不断地探索和寻求应对利用变化的方式。一个企业要真正实现自主创新，一定要弘扬敢于吃苦的精神，多干实事、少说空话、耐得住寂寞;另一方面，不仅要关注现实的消费需求，更要关注消费者的基本需求，要有社会责任。要把虚事干实，把实事干好，把难事干成。

任何一个行业都需要不断创新，管理创新，制度创新，技术创新。不创新的企业必然是倒闭的结局，从某种程度上来说，创新是市场倒逼的结果。 任何一个行业都需要不断创新，管理创新，制度创新，技术创新。不创新的企业必然是倒闭的结局，从某种程度上来说，创新是市场倒逼的结果。科技发明来自于实验，产品创新来自于市场。我们都知道我们的电线电缆行业面临一个什么样的外部环境：我国电线电缆产业年产值早已破1万亿，我国虽然是电线电缆制造大国，但不断上升的劳动力资本，和下降的经济发展速度，使得行业发展面临许多危机，企业数量庞大，单个体量不大，技术能力良莠不齐，产品雷同，开工不足的行业格局同时制约着行业发展。但是与此同时，电线电缆行业行业创新能力并没有提升。缺乏创新使得我国电线电缆产业面临的严重威胁，要实现由生产大国到生产强国的转变，必须提升创新能力，推出新产品、新理念。 电线电缆作为输送电能、传递信息和设备制造的主要产品，电线电缆被誉为国民经济的“血管”和“神经”，电线电缆产业是电工电器行业中仅次于汽车行业的第二大产业。虽然我国已成为世界电线电缆生产和消费大国，但长期以来，大多数电线电缆制造企业聚集在中低端市场，产品同质化竞争严重、自主创新能力不足，导致了我国电线电缆整体技术水平不高。但是现在我国电线电缆已经实现多方面实现技术创新突破! 实际上中国电线电缆企业并非不想创新，企业都具有追求利润最大化的特质，都有开展技术创新的冲动。在整体经济环境不好和行业格局不健康的情况下，加上国外资本大量进入我国的线缆行业，加剧了市场竞争，企业必须做大作强，才能在新一轮的竞争中立于不败之地。相比国企和外企，创新对于国内民营电线电缆企业来说更像是生命线。事实上，国内在包括电线电缆行业在内的多个行业中，相比国有企业，民营企业在很多方面都不占优势。民营企业不具备国企的资源和政策优势，唯一的优势就是创新。创新不仅是民企在中国特殊国情下参与市场竞争最公平的手段和途径，还是民企应对产业转型浪潮的必然要求。 为赢得更大的市场份额，获得更大利润，就必须进行技术改造，而只有进行持续的技术创新，才能不断推出新产品，从而占领新市场，获得超额利润，为企业发展提供资金积累。于是，民营企业纷纷走上创新、积累、技改、再创新的循环发展的道路。在电线电缆行业还在以常规产品进行惨烈的市场竞争的今天，提出企业应该实施产品创新的号召和思路，是非常及时的和必要的。 电线电缆产品创新必须依托于市场，对象还是应用市场。产品创新是一个经济技术概念，一个创新成功与否主要看其市场实现程度，既能否被市场接受，并取得预期的经济收益。没有市场的产品，再先进也没用。有些电线电缆专利说明书，绝大部分确实具有一定的先进性和前瞻性。但是，有些专利对产品设计、专利要点和实施细节的描述，有的直接脱离了市场需要，有的只追求“新、奇、特”和刺激感，似乎难以实施，也没有必要去关注实施。 现在，假冒伪劣产品泛滥成灾，赶不尽杀不绝，对社会造成严重危害。而质监部门往往对这些假冒伪劣产品的基本评价是“非标产品”，即某些指标达不到产品标准要求，因而被判为不合格产品，属于打击整治之列。假冒的电缆"有两层含义，一是假冒其他厂家的品牌，二是假冒正规标准产品。而“不符合标准电缆”，则直接被判为产品不符合其正式标准规定的技术指标。这就引发出一个严肃的问题，即在做产品技术创新时，一方面不要侵犯其他厂家的技术产权，另一方面一定要有自己的新产品开发计划、程序、全套技术文件，包括产品企业标准，以及与产品试用单位的技术协议。 任何创新都要冒险，在电线电缆行业，无论开发什么新产品，最初都是“非标”产品，也就是说都是没有标准的产品。完全按照产品制造的产品，就不叫做创新产品。正式产品标准，都是从非标准产品使用合格和市场用户普遍接受而制定的。所以，在开发出新产品、并试产试销时，要注明企业标准号和产品型号，以免陷入遭受打击非标产品的困扰。至于，通过技术创新而出现的完全适用于市场、用户也充分接受的产品，何时才能获得国家产品标准制定和管理部门认可，那是另一个层面问题。 由于方方面面的原因，即使是好的创新，有时候可能也要面临“非标”的命运，比如有些创新电缆产品已经在市场上畅销多年了，还没有被列入国家标准的现象仍然存在。例如，钢芯铝绞线导体架空绝缘电缆，在中国电网里已经正常使用20多年了，至今还没有被列入架空电缆产品国家标准，还是作为企业标准产品，让人很不理解。还有铜包铝导体电力电缆，全国的使用量也正在增长，供电部门也接受了，但也没有正式国家标准，只有地方标准和企业标准。对于这种现象，企业在开发新产品时，一定要有充分的思想准备和应对措施。现在，业内高调宣传的风电电缆、光伏电缆、海底电缆、核电电缆等特种电缆，几乎都没有正式产品标准，只有某些单位下达的技术条件和企业自编的企业标准。而这种现状，也正是为企业实现产品创新提供了有利条件。企业可以充分发挥自主创新能力，尽量完善产品，直到使之完全符合市场需求。 无论何种创新，都离不开对所从事的事物的充分认识，以及对事物对象的深刻了解。电线电缆企业在做产品创新时，也要脚踏实际，不要虚荣去做什么高大上的产品，而要根据企业自身的客观条件，量力而行，切不可勉强，只顾攀比，粗制滥造。在同一个产品有多个企业在开发的情况下，谁的产品性能符合技术要求、安全可靠、使用方面、降低成本、节能环保，谁就会脱颖而出，受到市场欢迎和用户称赞，谁就有市场主动权和发言权。因此，在进行产品创新时，要像那些著名企业学习，要思路清晰，谋定而后动，以确保创新成功，并且永葆创新产品之青春。

“创新”这个词成为2018全球电线电缆行业上出现频率最多的词，众多专家学者对现有线缆企业在创新上做出的成绩给予评价，均表示创新仍是中国线缆行业“软肋”。 “创新”自然地成为转型期的中国企业必须破解的命题，那么，企业应该怎样致力于创新，获得发展动力呢?一、洞悉未来趋势，紧跟市场寻求创新。 国家质检总局副局长魏传忠说，近年来，创新使电线电缆质量取得了显著成效：探索了以综合整治促质量提升，以质量提升促行业发展的新路子;建立了有利于电线电缆质量提升的新机制;营造了有利于电线电缆产业健康发展的新环境;取得了打击非法生产经营电线电缆战役的新胜利;树立了一批具有质量提升示范作用的优秀企业。 他还表示，目前在当前电线电缆行业中出现了一些新问题：大多数中小企业发展后劲不足，行业总体科研投入不足，高素质人才匮乏，技术创新能力还比较弱，航空航天等高端产品仍主要依赖进口。 他指出，创新使质量提升取得的成绩有目共睹，但是线缆行业仍需清醒地认识到线缆质量形势不容乐观，质量提升工作仍任重而道远。我们需正视和解决线缆行业出现的问题，要按照党的十八届三中全会关于全面深化改革的要求，用创新的思路和办法扎扎实实做好4个方面工作：强化企业主体责任、充分运用市场机制、加大政府监管力度、完善社会治理机制。 工业和信息化部装备工业司重装处处长张荣瀚在会上发言表示，中国电缆企业目前创新能力薄弱，导致产品以中低端为主，盈利能力低下。为此，工信部将引导线缆企业积极开展关键技术、前沿技术和基础技术研究，通过技术创新加快产业结构调整。 国家电线电缆质量监督检验中心主任吴长顺认为，电线电缆行业是走过了一百多年历程的传统行业，在当前市场竞争激烈的环境下，该行业唯有创新、转型才能走出困局。他表示，创新就是要淘汰旧观念、旧技术、旧体制，培育新观念、新体制。 中国企业联合会副会长、远东控股集团董事局主席蒋锡培作了重点发言。他说，电线电缆企业需要有不断创新、创优的能力。作为企业而言，公司的治理结构、制度流程、人才组织、市场营销、技术研发、管理等都需不断创新。他强调，任何一个创新尽管都要付出时间和代价，但是没有创新就没有前途。 “需求是创新之母”。创新固然很重要，但要做有用的创新，要紧跟市场，把有限的时间、人才资源，投入到产出最大的创新中去。但是，产品只有被客户接受才能进入市场成为商品，否则生产出来以后只能白白增加库存!这就是失败的研发。研发的过程不能闭门造车，凭自己的想象和好恶去创新。因此，我们必须把握技术创新的核心是市场，最终目标也是市场。我们要经常思考“我们的企业因何存在?”“自己为了什么而生产产品?”我想，答案只有一个，就是“市场”。因此，我们一定不能做面子工程，以防“假创新”和没有含金量的创新。专利增多、奖项增多、成果增多、论文增多并不能完全代表研发活动的成功，市场才是决定技术好坏、创新是否有效的“竞技场”。

质量是经济社会发展的基础和保障，是企业和产业核心竞争力的体现，也是国家综合实力、文明程度和国民素质的体现。党中央、国务院高度重视质量工作。国务院颁布实施的《质量发展纲要(2011-2020)》，明确了新时期我国质量工作的目标任务。贯彻落实好纲领，关键在于把质量政策和措施要求落实到各行业。目前我国电线电缆行业产值规模过万亿，已经成为电工电器行业中仅次于汽车整车制造业的第二大产业，电线电缆产业发展的成就令人瞩目。我们在充分肯定电线电缆质量提升和产业发展成就的同时，更要正视薄弱环节和问题，统一思想认识，抓住质量安全这一永恒的主题，加快促进结构、质量和效益相统一的科学发展。

　　以质取胜是电线电缆产业发展的根本出路

　　坚持不懈地促进电线电缆产品质量提升

我国电线电缆行业平均投入研发经费不足销售额的1%，国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品。而随着对技术创新、工艺创新、材料创新的呼声越来越高，国内一些电线电缆企业也加大对创新的投入。

　　电线电缆的定义与分类

　　中国电线电缆行业未来5年进入黄金时期

　　中国电线电缆行业发展前景展望