铜市运行重心继续缓步上移,早市持货商报价升水30~60元/吨,好铜可压价至升水50元/吨,买盘尚可,平水铜欲顶价,但随着部分贸易商下调对平水铜报价至升水20~30元/吨,成交逐渐有所带动。第二交易时段,隔月价差回升至90~100元/吨,贸易商积极收取好铜,低价好铜难觅,好铜挺价升水60~70元/吨,平水铜维稳升水30元/吨,湿法铜维持昨日报价贴水20元/吨~平水,下游交投一般。今日市场询价氛围活跃,低升水货源仍有吸引力,贸易投机商入市占比依然是市场成交主导。隔月价差决定了下周交割前的升水区间。 南储华东:电解铜现货均价49800元/吨,涨310元/吨;升贴水报价,30至60元,持平。华东方面,市场上出货者较多,而下游因铜价上涨入市采购意愿不高,成交不畅,但持货商不愿低价甩货,坚定维持好铜升水60,平水铜升水30一线,部分贸易商继续压价收购,总体交投氛围较差。今日升水铜主流成交对期货当月合约升水60-70元,平水铜升水20-30元,湿法铜贴水10元至平水。 南储华南:电解铜现货均价49870元/吨,涨290元/吨;升贴水报价,90至130元,跌25。广东方面,临近周末今日市场交投氛围继续减弱,持货商纷纷下调升水出货,但接货者表现谨慎,忧虑下周升水仍会走低接货欲不高,只有部分刚需用家适量采购。总体来看,今日交投主要集中在终端用家上,贸易商间交投不活跃。今日升水铜主流成交对期货当月合约升水130-140元/吨,平水铜升水80-100元/吨。
电线电缆行业是我国仅次于汽车行业的第二大企业,占据着中国电工行业1/4的产值。它产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。
目前,我国电线电缆企业正面临一个快速发展的时期,这与我国经济社会、国防、能源等领域的发展都是息息相关的。
未来5年,特高压的投资金额将有大幅增长。国网的目标是到2020年建成以“三华”特高压同步电网为中心,东北特高压电网、西北750千伏电网为送端,连结各大煤电基地、大水电基地、大核电基地、大可再生能源基地,各级电网协调发展的智能电网。按照国家计划,将加快我国新农村建设、农村城镇化进程。这需要相当大的电力支持,也就更需要大量电线电缆用量。
海底电缆在技术水平上,还不能与国外同行相比,特别是制造220千伏及以上电压等级光电复合海底电缆、海底交联电缆技术目前国内处于研制阶段,一些深海和电力电缆石油平台用的高技术含量产品国内也只是处于了解阶段;一些特种海缆技术更是知之甚少,我们要走的路还很长。 由于海底电缆工程被世界各国公认为复杂困难的大型工程,从环境探测、海洋物理调查,以及电缆的设计、制造和安装,都应用复杂技术,所以至今海底电缆的制造厂家在世界上依然为数不多。我国应用的海底电力电缆目前大部分需要进口。
我国对海底电缆有很大的需求,电缆生产企业如能抓住机遇、自主创新,利用自己有利的条件发展有优势的海缆产品,不但能够在国内市场占有一席之地,也很有可能充分发挥国内成本优势,进军国际市场。现在国内电线电缆企业面临一个快速发展时期,这与我国经济社会、国防、能源等领域电力电缆厂家的
发展都是息息相关的。按照国家计划,将加快我国新农村建设、农村城镇化进程。这需要相当大的电力支持,也就更需要大量电线电缆用量。
无序的重复建设和成本竞争理念,严重同质化造成的产能过剩和招投标中恶性价格竞争不仅使客户遭受假冒伪劣产品的危害,同时造成了公共资源的极大浪费,较大的问题是这种竞争环境导致了行业的技术研发没有市场和创新驱动力越来越弱,这种现象在电缆行业表现的尤其明显,我们国家电缆行业的产值是仅次于汽车行业排在第二大产业,但高端电缆应用核电,舰船等还是国外电缆占据大部分市场份额。加之国内技术要求比较高的电缆招投标规则中规定要有行业业绩或者案列,使国内一部分有创新技术的企业,在这些行业规则面前又失去了机会。国内电缆行业的出路在哪里?在这次全国两会上,全国政协委员前中石化董事长傅成玉对国内招投标的规则有一段精彩的论述:打破国有企业招标规矩,给创新技术企业提供市场机会。现行的招标规矩已经不适应了,比如,要求投标企业要有行业业绩,或者做过几个项目,你不让他进来,他永远没有业绩,这个必须打破,国内很多企业不是技术落后,而是没有市场机会。傅成玉是前中石化董事长,中石化每年的招标量在央企中应该是排前列的,想必对这件事他是较有发言权的。但前提是有创新技术的产品。
随着社会的技术进步和专业分工,行业产品创新越多,技术含量越多,对客户的使用来说其花费的时间成本和维护成本也会相应增加技术难度,即使有技术服务人员,由于受到特定产品专业深度的限制,也不可能完全了解那么精深,这个时候,需要的就是专业的服务,不仅使客户能用到较新的技术创新成果,更能在长期的应用过程中得到更安全和更可靠的使用价值。
所以说,未来电缆企业的核心竞争力就在于产品的技术创新和具有专业化的市场服务相结合,才能使顾客用户所获得的价值远远大于付出的成本。目前铝合金电缆市场方兴未艾,但由于电缆行业的良莠不齐,使得铝合金电缆的创新技术没有发挥出应有的市场空间,服务也被低端市场弱化到几乎没有,更谈不上专业化的服务。
作为机械行业中仅次于汽车工业的一个万亿量级行业,电线电缆行业经过多年的持续发展,目前已成为我国第二大产业,然而产能过剩、中小企业众多、行业集中度极低、中低端产品竞争激烈、科技研发投入少等特点,尤其是作为电线电缆大国而非强国的现状,使得电线电缆产业的发展,牵动着不少人的心。
正是看到了我国电线电缆行业的现状和质量的重要性
“我国电线电缆行业的发展,市场确实比较乱。因此对于全行业来说,没有质量什么都不要谈。在新常态下,提升产品质量、创新发展是我国电线电缆行业之根本。”江苏省光电线缆商会秘书长韩延成说。去年,江苏省光电线缆商会将招投标预警提示工作前移,以便引导招标方优化和完善评标法则,从源头上消除低价恶性竞争、劣币驱逐良币的现象。
海内外市场均靠质量
在保持高速发展的同时,产能过剩、转型升级等问题一直是我国电线电缆行业的瓶颈和顽症。“从行业发展趋势来看,我觉得2015年是发展之年。”安徽省电线电缆商会秘书长胡良健透露,在2014年,安徽省的电线电缆产业逆市上扬,实现了15%的市场增幅。该省今年在城市交通、电网改造、风电等市场方面,仍会加大对电线电缆的需求,全行业应当走“专、特、新”的产品之路,抢占新兴市场。
质量提升效果初显 海外市场空间广阔 我国电线电缆行业仍须苦练内功
众所周知,中国电线电缆行业产能过剩,这是不争的事实。从微观层面来看,电线电缆企业的开工率大多数时候都不到百分之四十,大的电线电缆企业也只能达到百分之六七十。从宏观层面来说,我国电线电缆行业产能受国内经济增速放缓的影响,打开海外市场难度又较大,因此产量也不断下降。
产能严重过剩造成导致竞争尤为激烈。我国电线电缆行业集中度低,截至2014年7月末,我国以中小企业为主的电线电缆企业将近万家。在企业如此众多,集中度却如此低下的情况下,企业间激烈的竞争避无可避。
竞争激烈的情况将会诱发不正当竞争的产生。偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况一旦成为普遍,电线电缆行业市场将处于一片混乱。产品不合格,价格不断下跌,成为不正当竞争形势下的常态。即便如此,仍避免不了一些企业在这激烈的角逐中被淘汰出局,仅2014年前两个季度就被淘汰的企业就高达40家之多。
在这种产能严重过剩、竞争极为激烈的情况下,电线电缆行业的根本性出路在哪里?
其实电线电缆企业也并不需要悲观。电线电缆行业,作为国民的经济神经和血脉,在国民经济中占有极为重要的地位。中国的电缆行业发展空间大,在城市轨道交通和汽车业,电缆行业皆占有一席之地。面对质量问题和产能过剩的挑战,切实抓好生产质量是关键,以市场为导向进行科技创新、实现产业优化升级才是电缆行业的根本性出路。
电线电缆企业首先要任务是针对具体问题做出对策,真抓实干认真落实。而电线电缆行业首要问题是提升产业集中度。在优化改造过程中,缺资金、缺技术、缺人才的企业将难逃被淘汰的厄运,只有产品‘精、专、特’的企业才能长期立足市场。
电线电缆行业料重工轻,无论对流动资金的规模还是资金周转效率的要求都较高,而电线电缆行业门槛低,与行业本质产生冲突,成为产能过剩的一大原因。目前电线电缆行业的总体经营处于行业资产负债率高,销售毛利率低的状况。
特种电缆企业持续经营的首要问题是解决资金的规模和运转的效率。国内部分线缆企业在融资方面存在渠道过窄、力度不够、理念陈旧三大问题。能源涨、材料涨、物流涨、利润低、回款慢等问题,使得电缆企业举步维艰。大多数线缆企业主要依靠政府支持和银行进行融资,其资金大小根本无法满足企业的发展。
技术创新对于电线电缆行业转型升级,尤为关键。中国线缆行业发展需要颠覆性的技术创新,这将成为线缆行业的新蓝海。目前线缆行业技术更新慢,颠覆性技术少,大多数创新来源于克隆、侵权,或者只是模仿。没有自己的知识产权,等于没有创新。近年来,我国电缆行业的制造规模在快速中提高,在粗放中发展,在非理性中扩张。相对于进步缓慢的技术创新和产品升级,制造规模和速度都只是表面现象。要想改变这样的现状,实现企业可持续发展,转型升级势在必行。
其实,资金和人才是任何一个行业发展的必备要素,没有资金和人才,技术创新也是根本谈不上的。人才作为行业核心竞争力,能够创造财富,帮助企业树立品牌。因此企业应该努力吸引人才、培养人才,当然更要善待人才。
全国电线电缆行业在大浪淘沙,新一轮洗牌中,企业创新、转型、升级、并购,正在悄然进行,希望电线电缆行业能以一个崭新的面貌出现在人们眼前。
电线电缆材料包括金属材料、高分子材料、复合材料等电线电缆行业使用较多的各种材料。下面是小编为你整理的关于探讨新型电线电缆材料开发的关键性问题在方面,欢迎借鉴!
首先,淘汰冷轧机和黑铜杆。用冷轧机轧制出芰8黑铜杆的生产工艺是落后的,而且其黑铜杆氧化物含量高,导电率低,性能差,拉力重量比小,耗材、耗能、污染严重,应该淘汰。
其次,积极推广铝稀土优化处理技术。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在国内已相当普及,性能也良好,但设备仍停留在70年代初期开发水平,技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术。并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金,将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉,全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放,并设置烟气过滤装置净化烟气,提高排放质量,提高成品率,降低成本,同时使导线工作温度从70℃提高到150℃,载流量提高1.6倍。
第三,积极引进技术,自主创新开发性能优良的电线电缆专用设备。目前,电线电缆主导产品的关键生产设备与国外先进设备比较,技术水平差距仍然很大,主要表现在生产率低、自动化程度不高、能耗较大、可靠性较差,还不能满足行业发展的需要,消化吸收严重滞后。电线电缆专用设备的技术水平、性能和可靠性对于提高电线电缆产品质量、生产效率、材料利用率均有不可估量的好处。要积极引进技术,自主创新开发性能优良、高水平的电线电缆专用设备,为打造电线电缆行业的循环经济服务。最后,积极开发环保型电线电缆产品,加强废电线电缆产品的回收工作。目前,生产电线电缆产品大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产电线电缆产品过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型电线电缆原材料,生产产品环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆产品后,为了垄断市场,积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来,环保型电线电缆产品的销售份额急剧扩大,普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。在电线电缆生产过程中产生的边角余料,可以直接回收回用。建议成立专业的“聚氯乙烯”废料回收处理厂,定点加工,改作他用,避免产生二次污染。
同时,电线电缆制造企业的效益也与材料的选用、加工和生产管理中能否科学地节省材料密切相关。
因此,在设计电线电缆产品时必须与材料的选用同时进行,一般采取选用几种材料,通过工艺和与性能筛选试验后确定。
线缆产品用材料按其使用部位与功能、可分为导电材料、绝缘材料、填充材料、屏蔽材料、护层材料等。但其中有些材料是几个结构件通用的。尤其是热塑性材料,如聚氯乙稀、聚乙烯等只要改变部分配方成份就可用在绝缘或护套上。
线缆产品制造中所用材料涉及的门类非常广泛,品种规格(牌号)特别多。
2.产品结构的名称与材料
(1) 导线:产品进行电流或电磁波信息传输功能的最基本的必不可少的主要构件。
主要材料:导线是导电线芯的简称,用铜、铝、铜包钢、铜包铝等导电性能优良的有色金属制成,以光导纤维作为导线。
有裸铜线、镀锡线;单支线、绞线;绞后镀锡线。
(2) 绝缘层:是包覆在导线外围四周起着电气绝缘作用的构件。即能确保传输的电流或电磁波、光波只沿着导线行进而不流向外面,导体上具有的电位(即对周围物体形成的电位差、即电压)能被隔绝,即既要保证导线的正常传输功能,又要确保外界物体和人身的安全。 导线与绝缘层是构成线缆产品(裸电线类除外)必须具备的两个基本构件。
主要材料:PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、氟塑料F,橡胶,纸,云母带
(3) 填充结构:很多电线电缆产品是多芯的,将这些绝缘线芯或线对成缆(或分组多次成缆)后,一是外形不圆整,二是绝缘线芯间留有很大空隙,因此必须在成缆时加入填充结构,填充结构是为了使成缆外径相对圆整以利于包带、挤护套。
主要材料:PP绳
(4)屏蔽:是一种将电缆产品中的电磁场与外界的电磁场进行隔离的构件;有的线缆产品在其内部不同线对(或线组)之间也需要相互隔离。可以说屏蔽层是一种“电磁隔离屏”。高压电缆的导体屏蔽和绝缘屏蔽是为了均化电场的分布。
主要材料:裸铜线、铜包钢线、镀锡铜线
(5)护层:当电线电缆产品安装运行在各种不同的环境中时,必须具有对产品整体,特别是对绝缘层起保护作用的构件,这就是护层。
因为要求绝缘材料具有优良的各种电绝缘性能,则必须要求材料的纯度极高、杂质含量极微;往往无法兼顾其对外界的保护能力,所以对于外界(即安装、使用场合和使用中的)各种机械力的承受或抵抗力、耐大气环境、耐化学药品或油类、对生物侵害的防止,以及减少火灾的危害等都必须由各种护层结构来承担。
主要材料:PVC、PE、橡胶、铝、钢带
(6) 抗拉元件:典型的结构是钢芯铝绞线、光纤光缆电缆等。总之,开发的特种细小、柔软型,同时要求多次弯、扭曲使用的产品中,抗拉元件起着主要的作用。
产能过剩,带来的后果不堪设想。现在,越来越严重的恶性竞争,导致整个线缆行业赢利水平进入低迷状态。今年来,行业平均利润率一直在下降,再这样粗放发展下去,不是单个企业存活的问题,而是整个行业面临亏损。”蒋锡培痛心地说。
事实上,有着同样看法与担忧的不仅仅蒋锡培,江苏上上电缆集团、宝胜集团、亨通集团、双塔集团等一批业内重点企业的老总们,在这之前同样多次提出了政府要严控、严管、严查因产能过剩而带来的一系列问题。
然而,尽管国内线缆行业已出现严重产能过剩,但一些地方政府主管部门和行业协会缺乏对企业投资合理的引导,一部分企业还在盲目扩能。类似这种现象在苏南地区尤为突出。
我国电线电缆行业中企业的区域颁布性也非常明显,主要集中在华东、华中以及华北地区,而中西部地区比重较小。其中华东地区电缆产业最为突出,占据行业的半壁江山,在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。
我国电线电缆行业酱结构日趋多元化,国有,国有控股企业在行业中的地位弱化,民营、外资比例明显增加,在中低压电线电缆生产领域,国内民营企业已成为行业的主导力量。根据2010年的统计结果,电线电缆行业中私人控股企业所占的产值份额为69%,企业数量占比为75%,从业人员占比为55%,利税占比达71%。应用电线电缆的大型工程一般都采用招投标方式确定供应商,外资大型电缆企业因其技术方面的优势,在部份行业竞争中仍处于有利地位,同时民营企业凭借技术创新、成本优势、机制灵活,市场份额逐步提升,民营经济力量不断壮大推动了行业内市场化动作机制。
国内电线电缆产业产品结构中电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线占主要部分,并主要应用于电力、通信、建筑、交通、汽车、船舶、家电等主要领域。以导体用量为表征的我国电线电缆产品大类构成中,电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线用铜量占全部行业用铜量的89.00%,通信电缆等产品类的用铜量较低。
《海底电力电缆:设计、安装、修复和环境影响》为海底电力电缆的技术专著。书中系统地叙述了海底电力电缆的主要应用领域、品种及主要结构和组成元件;海底电力电缆的热性能设计、机械性能设计和电气性能设计方法,并介绍相关的国际电工委员会标准和国际大电网会议推荐规范;海底电力电缆的制造设备和工艺;海底电力电缆附件的主要结构、材料和制作工艺;海底电力电缆的各种试验;海底电力电缆的路由选择和海洋勘测、海底地貌探测;海底电力电缆的敷设安装和保护,并介绍世界最先进的非常专业化和高技术的电缆敷设船舶;海底电力电缆运行时发生损伤的原因和组织修复电缆的作业方法;海底电缆提高运行可靠性的主要措施及避免海底电缆受到极端环境条件的运行伤害的要求;海底电缆故障探测定位方法;海底电缆的环境影响以及其再生利用等。
根据Technavio发布的海底电力电缆市场研究报告称,2016-2020年,全球海底电力电缆市场需求年复合增率约为5.89%。其中,原材料价格波动、高压直流电缆需求增加以及研发投入加大是促进全球海底电力电缆需求稳定增加的三大新兴趋势。
到2020年,海上风电产业是海底电力电缆最主要的终端应用市场。能源企业加大对海底电力电缆的投入与建设是为了进一步提高输电有效性,最终保障陆地电力供应。
与此同时,全球对可再生能源电力投资加大,包括潮汐能、波浪能、海上风电将持续促进该市场需求增长。
原材料价格波动
用于生产电力电缆的主要原材料是铝材和铜材。电缆本身就是料重工轻的行业,所以原材料价格波动对电缆制造商的影响非常直接。截止2015年12月,原材料价格成本占海底电力电缆生产成本的近85%。
其中,铜材和铝材的成本则占生产总成本的50%左右。因此,铜铝和其他必要原材料价格波动,再加之燃料和能源成本价格波动对电缆制造商销售成本和收入都产生了非常大的影响。为此,电缆制造商试图通过成品协商价格变化来减少金属价格波动带来的影响。
报告中认为,通过提高成品售价可以实现毛利润率增加的目的,以减少原材料价格成本波动的风险,但前提是成品市场供不应求。
高压直流电缆销售增加
高压直流地下电缆是长距离高压电力输送的一个可行选择。欧洲委员会已经筛选出43个主要能源项目来打造跨境基础设施,以实现单一能源市场,提高区域能源安全。在这些项目中都需要大量的电力从欧洲一个国家输送至另一个国家。因此,到2020年,欧洲市场将成为高压直流电缆的主要需求市场。
此外,质量轻、低损耗等特点也使得高压直流电缆成为比交流电缆更具优势的选择,尤其是在海底输电市场。
研发投入加大
报告中认为,研发投入增加是促进未来海底电力电缆市场需求稳定增长一大原因。海上风电市场的迅猛增长为研发创造了更多机会。不同替代性能源资源需要不同类型的电力电缆来实现电力的稳定输送。
因此,电缆制造商们将不断加大对新电缆技术的投入,实现耿长距离、更低损耗的高压电力输送。
不仅如此,由于产品同质化竞争严重,电缆制造商不断加大新产品研发,以使企业保持竞争力。
报告中还指出,未来海底电力电缆的发展趋势(包括高压/特高压电缆):
· 湿式设计向干式绝缘转变,有利于电缆外围环境条件;
· 低电应力向高应力转变;
· 大直径尺寸向小直径转变;
· 电缆质量更轻;
· 短程向长距离目的地配送。
中国工程院院士、金属导体专家、上海电缆研究所研究员级高级工程师黄崇祺在日前举行的一场线缆行业论坛上,对线缆行业的发展趋势作了如此评述。“中国电缆工业中,低端产品过剩,目前尚欠缺的是‘高、大、上’的金属导体及其先进制造。”
1、无线输电技术或将催旺铜包铝线生产
众所周知,线缆产品为输电而生,但传统的有线输电正在受到无线输电的冲击,有人认为无线输电的出现会降低线缆产品的作用。但黄崇祺表示,无线输电技术的推广和应用也是线缆产品的新市场。
黄崇祺表示,无线输电技术主要分为电池感应、磁共振耦合、微波/飞秒激光技术。这些技术可以在医疗救治、水下作业、机器人工作、卫星供电等方面投入应用。更重要的是,它有望解决电动汽车充电难题,为电动车进行远距离、安全和快速的充电。
黄崇祺谈到,在高频下通过磁场感应耦合的无线输电系统,需要低电阻的线圈,因为它的效率极大地受到它的质量系数的影响。铜包铝线绕制的线圈因为具有重量轻、损耗较低等特点,将可能在无线输电技术中获得重要应用。随着新能源汽车的普及,铜包铝线有望赢得更多的青睐。
日前有媒体报道,以色列政府和当地一家公司合作,致力于在公路中嵌入无线充电技术,同时推出配套的电动公交车,公交车在路面行驶时,便能随时充电,以免除到充电站充电的麻烦。据悉,该计划使用感应充电技术,只需一次性铺设基础设备,即可为安装有适当装备的电动车辆进行充电。
2、高铁建设或使接触线产业成为新热点
据了解,至2016年年底,中国国内高铁里程已达2万公里,占全球已建高铁里程的60%,且建造速度仍未放缓。此外,地铁建设同样火热,至2015年,全国已有22个城市建成地铁95条,运营里程达到2900公里,每年建成的地铁线路正越来越多。高铁等电气化高速铁路不仅建设数量大,速度要求也高,有些线路在向400km/h的速度“迈进”。
黄崇祺表示,大量建设的高速铁路和不断提高的速度要求,需要使用大量高抗拉度的接触线,如铜镁接触线、铜铬锆高导电接触线等都是未来这一行业的重要线缆材料。这些材料虽然是市场上早已有的产品,但现在对其的技术要求越来越高,生产企业需要不断改进技术和设备,才能批量生产,降低成本价格。
3、企业应淘汰过剩装备,做精特种电缆
黄崇祺坦言,目前中国电缆工业中低端产品过剩,例如国产的铜、铝杆装备严重过剩,生产率低,技术落后,市场需要去化解、淘汰和技术换代,已经不适宜再大量生产。
目前国内尚欠缺的是“高、大、上”的金属导体及其先进制造。而在金属导体加工领域里,企业可以从杆、线和型材的品种、质量入手,做强,做精,以满足各种特种电缆的发展需要。
另外,企业还可以采用国产的直接再生铜杆新工艺、新技术和新装备,更新换代,彻底解决全国性的再生铜杆质量问题,扩大生产和应用再生铜杆。同时,应响应国家号召,以创新促发展,自强不息、自主创新,使金属导体的材料、工艺、装备和产品向高端提升,实现旧的更新换代、新的更耀眼的目标。
电线电缆企业地位需靠技术和体制创新
谈到线缆技术创新的方向,缆业大客户——建筑业的需求不得不重视。“绿色建筑将是未来智慧城市建设的主旋律。”中国城市建设研究院有限公司总工程师陈琪认为,绿色建筑对于电线电缆需求的一大趋势就是电缆外皮可降解、可回收,并且要做好低烟无卤。建筑用电线和电缆不低于70年的使用寿命对电缆企业会是不小的挑战。据了解,现在核级电缆寿命才达60年。
能源革命催生电线电缆线缆技术创新的方向
此外,材料的创新和革命催生了世上电阻率最小的材料——石墨烯,它比目前应用最广泛导体——铜的电阻率更低。未来石墨烯的规模化生产是否会颠覆目前以铜为主要导体的电线电缆呢?
“尽管材料的变革对电缆电线来说是一次严峻的挑战,但电线电缆技术革新需要材料的变革。”国家应对气候变化战略研究和国际合作中心主任李俊峰说,事实上,杜邦早在10年前就在做这样的布局,日本人也在进行材料的创新和革命。
“中国的智慧能源变革将是一个10万亿人民币以上的的巨大市场。”武建东表示。这就意味着,能源革命将不再是线缆企业发展的手段,而是线缆企业生存的命脉。线缆企业要用技术创新的支点翘起能源革命大市场。
珠江电线电缆是电力电缆行业不可或缺的产品之一,材料的变革对电缆电线来说是一次严峻的挑战,也是珠江电缆的一次挑战,广州珠江电缆有限公司会在创新与革命中努力,成为电力电缆行业中的大业。
全球新一轮能源革命蓄势待发,能源产业结构转型、能源消费结构调整都蕴含着巨大的市场机遇。作为能源与经济的必需品,电线电缆在新一轮能源革命的大潮中,技术革新该走什么样的发展路径?
回顾以往几次能源革命,爱迪生发明电,它掀起了能源技术革命,开启了能源网络时代,更重要的是电线电缆成为了电力传输系统中必不可少的角色。顺应每一次能源变革,电线电缆技术也在不断蜕变。一百年前,我们不会想到光纤能够传输通信信号,而且比铜的传输信号的速度更快、容量更大、价格更便宜。我们用光纤代替了铜,来实现了通信信号的传输。
有没有可能通过新材料的革命,来实现电线电缆更多的颠覆呢?
“人们习惯用平面思考的方式来讨论电线电缆的发展,实际上我们需要用立体的思维看待。”国际智能电网联盟理事、中国智慧工程研究会副会长武建东在2015全球电线电缆年会上表示,电线电缆的本质是解决能量的传递,从能量传递来看,除了目前的铜缆技术,超导电缆技术也是未来的发展趋势。
有人说,无线充电技术普及将是颠覆线缆行业的一次重大变革。而在武建东看来,无线充电实际上也是能量传送的重要方式,但不能说有了电话,就不使用手机;有了互联网,就不用手机;实际上他们到目前为止都是共存的。
“尽管材料的变革对电缆电线来说是一次严峻的挑战,但电线电缆技术革新需要材料的变革。”国家应对气候变化战略研究和国际合作中心主任李俊峰说,事实上,杜邦早在10年前就在做这样的布局,日本人也在进行材料的创新和革命。
“中国的智慧能源变革将是一个10万亿人民币以上的的巨大市场。”武建东表示。这就意味着,能源革命将不再是线缆企业发展的手段,而是线缆企业生存的命脉。线缆企业要用技术创新的支点翘起能源革命大市场。
电线电缆行业作为国民经济的“神经”和“血液”,广泛应用到各个领域,因此电线电缆产品的环保与否更是受到政府和用户的高度关注。特别是近年来,关于电缆产品环保的呼声则愈加高涨,对电线电缆生产企业也提出了更高的要求与挑战,生产环保型电缆已是大势所趋。
但我国PVC电缆由于在生产过程中需要大量地使用含铅的复合热稳定剂,因此PVC电缆隐藏着大量的重金属,一旦发生污染,后果不堪设想。关于这一点,这些年来行业内的专家也一直呼吁,希望能够引起国家的注意,并且出台相应的政策,不但能够保护环境,也能够与国际的规范性标准相匹配,对于企业、行业的发展也大有裨益。
尤其是使用铅盐作为热稳定剂,而产生是铅污染问题亟需解决。据统计,全国每年的铅盐使用量达数万吨。
PVC电线电缆行业作为劳动密集型企业,大多数厂家生产设备简陋,生产一线粉尘很大,生产车间烟雾缭绕,简单的防护措施很难阻挡铅尘进入人体,长期接触铅粉尘,肺部及呼吸系统铅含量会不断升高,最终导致铅中毒。而生产过程中含铅粉尘无组织性排放,导致生产车间地面、设备及厂区周边散落大量含铅原材料的粉尘,随雨水冲刷及风的传播将这一污染效应放大,对工厂周边环境造成重金属污染。
过去不愿意用环保材料替代铅盐,是因为环保材料价格高昂,而现如今,环保材料的价格和铅盐相当,这时候为何不愿意选择环保材料替代呢?其主要原因在于铅污染往往是长期造成的,企业对其危害缺少必要的认识,而长期的生产习惯使企业不愿意改变并承担修改生产配方的风险。
显然,不论是站在企业的角度还是行业的角度,或是站在社会大众安全健康的角度,消除铅污染问题已经是众望所归。在日益频发的“血铅”事件中,企业应避免成为牺牲者,一旦铅中毒事件爆发,可能全行业造成严重影响。而政府则应该未雨绸缪,积极引导电线电缆行业走环保路线,从源头上彻底斩断含铅热稳定剂在线缆企业中的使用,在线缆行业中强制性推行“禁铅法规”,实现环保稳定剂的时代,避免铅污染事件暴发。
总而言之,污染问题在电线电缆行业是普遍存在的问题,也是目前全球最为关心的问题。在环境矛盾日益突出的今天,电线电缆必须积极转型,通过选用新材料替代铅盐等,以生产出更符合建设项目需要的电缆产品。此外,环保标准也应该不断升级和完善,有效避免生产企业剑走偏锋甚至“出轨”。
常用电缆的特性如下:
CEF——乙丙橡胶绝缘氯丁橡胶护套,船用阻燃电力电缆。
CVV——聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套船用阻燃电力电缆。
氧舱电线常采用BV,BX,RV,RVV系列电线,其中:BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线,长期允许温度65℃,最低温度-15℃,工作电压交流500V,直流1000V,固定敷设于室内、外,可明敷也可暗敷。
BX——铜芯橡皮绝缘线,最高使用温度65℃,敷于室内。RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线,最高使用温度65℃,最低使用温度-15℃,工作电压交流250V,直流500V,用作仪器和设备的内部接线。
RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线,允许长期工作温度105℃,工作电压交流500V,直流1000V,用于潮湿,机械防护要求高,经常移动和弯曲的场合。其实,“电线”和“电缆”并没有严格的界限。
通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线这样说比较简单,容易理解!!电缆一般有2层以上的绝缘,多数是多芯结构,绕在电缆盘上,长度一般大于100米。电线一般是单层绝缘,单芯,100米一卷,无线盘。
电缆常见型号:VV表示:聚氯乙烯绝缘(第一个V),聚氯乙烯护套(第二个V)YJV22表示:交连聚氯乙烯绝缘(YJ),聚氯乙烯护套(V),钢带凯装(22)型号加“ZR”或“FR”的为阻燃电缆(电线)。
加“L”为铝线电线的型号较简单:BVV--聚氯乙烯绝缘和护套铜心线,BV--聚氯乙烯绝缘铜心线,BYJ--铜芯交联聚烯烃绝缘电线,BVR--聚氯乙烯绝缘铜心软线,BX--橡皮绝缘铜心线,RHF--氯丁橡套铜心软线。
(2)直径小的叫“线”;直径大的叫“缆”。
(3)结构简单的叫“线”;结构复杂的叫“缆”。
但随着使用范围的扩大,很多品种“线中有缆”,“缆中有线”。所以没有必要严格区分。
在日常习惯上,人们把家用布电线叫做电线,把电力电缆简称电缆。
电线电缆主要包括裸电线、绕组线、电力电缆、通信电缆与光缆、电气装备用。
光缆
2.电缆和光缆区别
电缆:当话机将声信号转换成电信号后经线路传输到交换机,再由交换机经线路将电信号直接传至另话机上接听,这一通话过程传输的线路就是电缆。电缆内主要是铜芯线。芯线直径有0.32mm、0.4mm和0.5mm之分,直径越大通信能力越强;还有按芯线数量分的,有:5对、10对、20对、50对、100对、200对等等,这里说到的对数是指电缆容纳的最大用户数量;还有按封装分的,这个我不太了解。
电缆:其体积、重量大,通信能力差,只能用作近距离通信。
光缆:当话机将声信号转换成电信号后经线路传输到交换机,再由交换机将这一电信号传至光电转换设备(将电信号转换成光信号)经线路传至另一光电转换设备(将光信号转换成电信号),再至交换设备、至另话机上接听。在两光电转换设备之间的线路就是光缆。具说它只有芯线数量之分,芯线数量有:4、6、8、12对等等。
光缆:其体积、重量小,成本低,通信容量大,通信能力强等优点。
由于诸多因素,目前它只用作长途和点与点(即两交换机房)之间的通信传输。它们的区别:电缆内部是铜芯线;光缆内部是玻璃纤维。
光缆通信光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路。曾先后在上海、北京、武汉等地开展了现场试验。后不久便在市内电话网内作为局间中继线试用,1984年以后,逐渐用于长途线路,并开始采用单模光纤。通信光缆比铜线电缆具有更大的传输容量,中继段距离长、体积小,重量轻,无电磁干扰,自1976年以后已发展成长途干线、市内中继、近海及跨洋海底通信、以及局域网、专用网等的有线传输线路骨干,并开始向市内用户环路配线网的领域发展,为光纤到户、宽代综合业务数字网提供传输线路。
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层;特指海底电缆第一:材质上有区别。电缆以金属材质(大多为铜,铝)为导体;光缆以玻璃质纤维为传导体。第二:传输信号上有区别。电缆传输的是电信号。光缆传输的是光信号。第三:应用范围上有区别。电缆现多用于能源传输及低端数据信息传输(如电话)。光缆多用于数据传输。
3.电缆与光纤区别
电缆,一般认为电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。广义上是指以金属作媒质传输电信号的装置。
由定义可知,电缆是用来导电的。一般由以下金属制造:
铜导电性仅次于银,导热性仅次于金、银;抗腐蚀,无磁性,塑性好,易于焊接,用途广泛。铜合金主要为提高铜的耐磨性,耐腐蚀性及机械物理性能。
银,金属导电性及导热性最高,具有良好的耐腐蚀性及耐氧化性,易于焊接;主要用于镀层和包复层;
金,镍,用做耐高温线。
铁(钢),常作复合导体的加强材料,如钢芯铝较线,铜包钢,铝包钢线等。
锌,用做钢丝/钢带/铁导体的镀层,用以防腐蚀。
锡,用做钢丝/铜线的镀层,用以防腐蚀,并有利于铜线的焊接。