作为国民经济的重要配套产业,近年来,各领域对电线电缆行业的需求不断扩大,尤其是高端市场用电缆需求不断扩大。
不过,尽管如此,我国本土电缆行业却未能够一路走强,而是深陷造价成本高、行业利润低、产能过剩等泥沼。加之电线电缆出现的一些特殊情况,因此让电缆行业的发展更是阻力重重。
比如,正常情况下,有色金属行业的定价权结构是上游比下游强,不过在我国的电线电缆行业,这一规则却发生了转变,因此本土电线电缆行业成为难堪的“夹心层”,面临以下几方面发展阻力。
一、定价权的丧失。
由于我国电线电缆的用户,绝大部分集中于垄断行业和大型工程,如电力、通信、铁路等,市场严重失衡,根本无法维护市场交易的公平性和利益分配的合理性,电线电缆行业在定价权的形成上几乎没有任何话语权。
二、市场竞争无序。
线缆企业的同质化竞争异常激烈,这与线缆技术、生产方式的同质化有着密切联系。在相当多的制造业企业中,每年利润的5%以上会用于技术开发和产品开发,但是这类情形在线缆企业的圈子当中少之又少。线缆企业盲目跟风扩大产能,造成了大量的重复投资,加剧了市场恶性竞争,中低端产能严重过剩,而高端产品的市场却供不应求。
除了产业链自身因素之外,线缆企业面临的外部阻力更是不容小觑。其中成本因素、宏观因素占据主流,加之市场引导机制的不健全,使产业缺乏适合转型的土壤。
三、成本因素压缩行业利润。
我国电线电缆行业的原材料成本占总成本80%以上,其主要成本支出集中在铜和铝两大金属。鉴于这个行业弱势的定价权,通常原材料价格每上涨5%,则产品的毛利则减少4%。美国电线电缆行业原材料占总成本仅有69%,日本则更低,达到了70%左右。
四、行业内系统风险较大。
由于下游企业的强大压力,各种风险-收益分配过于偏向国家垄断行业。在整个行业内,买方表现由于其特殊地位变得格外强势,这不仅体现在价格上,还体现在一些商业信用上。下游用户强势的条款、限制、最低中标价、赊销等,增加了行业内整体的信用风险,使得行业集中化和规模化形成阻力重重。
随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。且中国经济持续快速的增长,为电力电缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。 电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。 国内电缆技术升级和产品创新能力不足,绝大多数生产企业往往只看重短钱,因此造成高端市场失守。再加上电缆行业属于重料轻工的行业,随着市场上铜价和各种原材料价格大幅上涨,电线电缆招投标价格既透明又相对过低,企业按照行业标准和国标生产,严格执行工艺,势必要大幅亏损,因此当下国内电缆行业深陷低价竞争的泥沼,产品质量堪忧。 中国线缆行业的由大而强不仅需要线缆生产企业努力,同时也离不开先进的线缆装备。做专做精线缆产品和线缆设备有利于整个电线电缆行业的技术进步和经济效益的提高,增强中国线缆行业的竞争力,提高国际影响力,才能真正使中国由电线电缆大国走向强国。
近年来,国内电线电缆行业对于特种电缆的讨论比较多,主要原因在于特种电缆有着较高的利润率以及较高的门槛,较高的利润率能够帮助企业赢得更多的经济利益,而较高的门槛对于大型、有实力的电线电缆生产企业而言,能够充分发挥自己的技术优势与资金优势,避免与小中型电缆生产企业同质竞争、低价竞争。但是中国特种电缆市场或者说高端电缆市场几乎被国外独资公司以及合资公司垄断,再加上我国“偏爱”进口这么一个独特的消费心理,因此中国本土的特种电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出“质优价廉”的优势。
而在特种电缆中,近年来环保材料、铝合金电缆、铝稀土优化处理、碳纤维电缆、高温超导技术以及“薄小工艺”都得到了良好的发展,而且根据市场来看,在未来几年,这几项技术前景光明。而我们也有理由相信,随着国内电缆生产企业在这几项技术(工艺)方面加大研发力量并且生产出合格的产品,能够一定程度上改变中国高端电缆被国外力量所霸占的格局,将有助于中国电线电缆行业的做大做强。
首先,我们可以先了解一下环保材料。事实上,环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前,生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料,生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后,为了垄断市场,积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来,环保型电线电缆的销售份额急剧扩大,普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外,在电线电缆生产过程中产生的边角余料,可以直接回收回用。
此外,铝合金电缆最近多年都炒得火热,主要原因在于电缆行业是一个重料轻工的行业,再加上主要原材料铜材的价格较高,因此一直造成电缆生产成本居高不下。为此,国内积极引进国外已经发展得相当成熟的铝合金电缆生产技术,并希望借此来改变电缆生产过高的现状。而且,铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下,其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹,改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点,保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性,还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷,减低了线损。除此之外,无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收,铝合金电缆比传统的铜芯电缆有不可比拟的经济环保优势,截至目前是铜线缆的最佳替代品。
而在铝稀土优化处理方面,目前是电缆行业的热门技术。众所周知,用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及,性能也良好。但由于设备仍停留在70年代初期水平,技术上没有多大创新。为此,要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术,并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金,将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉,全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放,并设置烟气过滤装置净化烟气,提高排放质量,提高成品率,降低成本,同时使导线工作温度从70℃提高到150℃,载流量提高1.6倍。
作为机械行业中仅次于汽车工业的一个万亿量级行业,电线电缆行业经过多年的持续发展,目前已成为我国第二大产业,然而产能过剩、中小企业众多、行业集中度极低、中低端产品竞争激烈、科技研发投入少等特点,尤其是作为电线电缆大国而非强国的现状,使得电线电缆产业的发展,牵动着不少人的心。
正是看到了我国电线电缆行业的现状和质量的重要性
“我国电线电缆行业的发展,市场确实比较乱。因此对于全行业来说,没有质量什么都不要谈。在新常态下,提升产品质量、创新发展是我国电线电缆行业之根本。”江苏省光电线缆商会秘书长韩延成说。去年,江苏省光电线缆商会将招投标预警提示工作前移,以便引导招标方优化和完善评标法则,从源头上消除低价恶性竞争、劣币驱逐良币的现象。
海内外市场均靠质量
在保持高速发展的同时,产能过剩、转型升级等问题一直是我国电线电缆行业的瓶颈和顽症。“从行业发展趋势来看,我觉得2015年是发展之年。”安徽省电线电缆商会秘书长胡良健透露,在2014年,安徽省的电线电缆产业逆市上扬,实现了15%的市场增幅。该省今年在城市交通、电网改造、风电等市场方面,仍会加大对电线电缆的需求,全行业应当走“专、特、新”的产品之路,抢占新兴市场。
质量提升效果初显 海外市场空间广阔 我国电线电缆行业仍须苦练内功
众所周知,中国电线电缆行业产能过剩,这是不争的事实。从微观层面来看,电线电缆企业的开工率大多数时候都不到百分之四十,大的电线电缆企业也只能达到百分之六七十。从宏观层面来说,我国电线电缆行业产能受国内经济增速放缓的影响,打开海外市场难度又较大,因此产量也不断下降。
产能严重过剩造成导致竞争尤为激烈。我国电线电缆行业集中度低,截至2014年7月末,我国以中小企业为主的电线电缆企业将近万家。在企业如此众多,集中度却如此低下的情况下,企业间激烈的竞争避无可避。
竞争激烈的情况将会诱发不正当竞争的产生。偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况一旦成为普遍,电线电缆行业市场将处于一片混乱。产品不合格,价格不断下跌,成为不正当竞争形势下的常态。即便如此,仍避免不了一些企业在这激烈的角逐中被淘汰出局,仅2014年前两个季度就被淘汰的企业就高达40家之多。
在这种产能严重过剩、竞争极为激烈的情况下,电线电缆行业的根本性出路在哪里?
其实电线电缆企业也并不需要悲观。电线电缆行业,作为国民的经济神经和血脉,在国民经济中占有极为重要的地位。中国的电缆行业发展空间大,在城市轨道交通和汽车业,电缆行业皆占有一席之地。面对质量问题和产能过剩的挑战,切实抓好生产质量是关键,以市场为导向进行科技创新、实现产业优化升级才是电缆行业的根本性出路。
电线电缆企业首先要任务是针对具体问题做出对策,真抓实干认真落实。而电线电缆行业首要问题是提升产业集中度。在优化改造过程中,缺资金、缺技术、缺人才的企业将难逃被淘汰的厄运,只有产品‘精、专、特’的企业才能长期立足市场。
电线电缆行业料重工轻,无论对流动资金的规模还是资金周转效率的要求都较高,而电线电缆行业门槛低,与行业本质产生冲突,成为产能过剩的一大原因。目前电线电缆行业的总体经营处于行业资产负债率高,销售毛利率低的状况。
特种电缆企业持续经营的首要问题是解决资金的规模和运转的效率。国内部分线缆企业在融资方面存在渠道过窄、力度不够、理念陈旧三大问题。能源涨、材料涨、物流涨、利润低、回款慢等问题,使得电缆企业举步维艰。大多数线缆企业主要依靠政府支持和银行进行融资,其资金大小根本无法满足企业的发展。
技术创新对于电线电缆行业转型升级,尤为关键。中国线缆行业发展需要颠覆性的技术创新,这将成为线缆行业的新蓝海。目前线缆行业技术更新慢,颠覆性技术少,大多数创新来源于克隆、侵权,或者只是模仿。没有自己的知识产权,等于没有创新。近年来,我国电缆行业的制造规模在快速中提高,在粗放中发展,在非理性中扩张。相对于进步缓慢的技术创新和产品升级,制造规模和速度都只是表面现象。要想改变这样的现状,实现企业可持续发展,转型升级势在必行。
其实,资金和人才是任何一个行业发展的必备要素,没有资金和人才,技术创新也是根本谈不上的。人才作为行业核心竞争力,能够创造财富,帮助企业树立品牌。因此企业应该努力吸引人才、培养人才,当然更要善待人才。
全国电线电缆行业在大浪淘沙,新一轮洗牌中,企业创新、转型、升级、并购,正在悄然进行,希望电线电缆行业能以一个崭新的面貌出现在人们眼前。
随着经济的高速发展,中国电线电缆产业总产值已超过美国、日本,成为全球第一大生产国。但总体而言,中国电线电缆产业仍尚处于“以量取胜”的低水平发展阶段。本文详细介绍了我国电线电缆产业发展现状,对电线电缆产业、产品及其技术发展趋势、综合竞争力、产业集中度等进行了系统阐述和分析,提出了我国电线电缆产业“做大做强”的关键。
我国电线电缆行业虽然有着万亿元级别的产值,但由于入门级别低,导致产业中充斥大量的落后产能,未来几年我国电线电缆行业或在相关政策及市场环境的变化进入一洗牌时期。
中国电线电缆市场有7000多家生产企业,1万亿元的产值,近70万从业人员,总量为世界第一。产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说,近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。
同时,我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业,但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业,它的门槛在市场,市场会自然淘汰这些企业。
目前,世界范围内大力提倡环保理念,环保的重要性日益为各国所重视。常规的电线电缆使用PVC,在其废弃后焚烧处理时会产生二恶英,掩埋处理时会有铅化合物的毒性问题等。因此,市场需要更安全、环境污染少的环保电缆。欧洲、美国及日本对与电缆有关的公害十分重视,其政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制,而且对报废电缆的处理实施了全面的监控,迫使电缆厂商用符合环保要求的材料取代传统材料,制造环保型电缆或所谓“清洁电缆”。欧美等发达国家正大力提倡环保型电缆的使用,我国也加快了环保型电缆的推广和使用,如北京、上海明确规定在其管辖范围内必须使用环保型电缆。
因此,随着我国在电线电缆行业的准入体系的提高,加上相继出台的淘汰落后产能的政策,将会有30%的电线电缆企业淘汰。
“中国电线电缆企业至2015年将淘汰30%。”中国电缆材料交易所总经理刘龙日前表示,我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业,但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业,它的门槛在市场,市场会自然淘汰这些企业。
中国电线电缆市场有7000多家生产企业,1 万亿元的产值,近70万从业人员,总量为世界第一。
产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说,近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。
但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。
一、中国电线电缆行业发展情况
中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中指出,作为电力工业的重要支撑行业,电线电缆占整个电力工业市场收益的四分之一。除了电力工业,电线电缆产品还广泛应用于数据通讯、轨道交通、汽车、造船和其他工业领域。2004年以来,中国电线电缆产业呈现出快速增长的态势。2004-2010年,中国电线电缆市场的年复合增长率高达28.7%。但是自2011年以来,受到原材料价格下跌、下游市场发展放缓以及产能过剩等因素影响,中国电线电缆产业的增速迅速下降。根据测算,2011-2014年,中国电线电缆市场的年复合增率降至7.4%。
从供应商来说,过去十年来,耐克森、普睿司曼、住友电工、古河电工以及2014年宣布退出中国的通用电缆是中国市场主要的国外供应商。远东智慧能源、亨通电缆、宝胜科技、浙江万马电缆、江苏中超电缆、青岛汉河电缆、特变电工、江苏永鼎、无锡江南电缆等成为国内领先的供应商。
目前中国已经成为当之无愧的全球最大的电线电缆制造国,但是产业集中度相对较低。中国前10大电缆企业的总产能仅占全国的10%,而在欧洲、美国等发达地区,前10大电缆企业的总产能都超过60%。
从规模来看,中国超过95%的电缆企业都是中小型制造商,大多从事中低端产品,高端电缆产品仍然依赖进口。2014年,中国从韩国、日本、德国和美国等发达国家进口的电线电缆产品达到285,000吨。
从企业竞争格局来看,中国高端电缆市场仍然被普睿司曼、耐克森、ABB和通用电缆等国外企业主导,以远东智慧能源为首,包括宝胜科技和青岛汉河电缆在内的国内大型企业制造商则屈居第二集团。
自2001年进入中国市场以来,普睿司曼已经在中国设立7家销售机构。2014年9月,普睿司曼更是中标上海外高桥造船公司大型船用电缆订单。全球第二大电缆制造商耐克森在中国设有三家生产厂,提供全系列电线电缆解决方案。就在2015年4月,耐克森获得中国国网上海市电力公司500千伏交联聚乙烯电缆订单,这也是中国第四个500千伏高压电缆项目。
中国最大的电线电缆制造商远东智慧能源近年来也动作频频,致力于转型升级。2014年7月,智慧能源与特斯拉中国官方合作伙伴江苏华博实业集团有限公司签订了战略合作协议,指定远东电缆为特斯拉新能源电动汽车及充电设备专用电缆,并拟在智慧能源领域展开深层次的持续合作,建立战略合作伙伴关系。2015年3月,获得了GE运输系统集团近5年的智能环保交通线缆大单,而且在协议期限内远东电缆是除北美地区外全球唯一一家供应商。这不仅是远东智慧能源在“智慧能源专家”的发展道路上又一重大突破,对中国电缆行业而言,更树立了国产高端电缆海外破冰的标杆。
二、国内电线电缆行业加快互联网布局
2015年两会期间,政府工作报告中明确提出“互联网+”行动计划后,“互联网+”就像一股苍劲有力的飓风,一夜之间几乎席卷各行各业。
当前发达国家和发展中国家都在致力加快“再工业化”和工业化进程,我国经济要顶住下行压力,度过新旧产业和发展动能转换接续期,必须坚持走新型工业化和信息化融合之路,顺应互联网等新技术和产业变革新趋势,打造中国制造新优势,为我国经济保持中高速增长、迈向中高端水平提供强大支撑。因此,全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级,加快向“互联网+”的模式转型,稳中求胜。
在“互联网+电缆”的烽火狼烟中,福建世纪电缆早有涉足,通过拓宽线上销售渠道和线上产品布局,加快互联网+电缆的融合步伐,目前消费者可以通过天猫、京东、世纪电缆商城等多个电商渠道选购世纪电缆产品,方便了用户的消费体验。
关于“互联网+”政策的驱动,在所有行业都很火,若是将“互联网+”放到电线电缆行业来看,“互联网+电缆”对于电线电缆行业企业的供应商和采购商都是受益者。“互联网+”让信息更流通,资源更充分的运用。“互联网+”把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来,同时拓宽了销售渠道,助力企业转型升级。在2015年天猫“双十一”创912亿记录的同时,世纪电缆在网上的销售额也突破历史新高。
事实上,互联网+不是简单地将互联网与传统产业粘在一起。这不是“物理反应”,而应该是“化学反应”,是要素的重组,它是互联网改造传统产业的生产方式、经济模式、产业结构的过程。
工业4.0是“互联网+”的重要一部分,互联网技术降低了产销之间的信息不对称,加速两者之间的相互联系和反馈,因此,催生出消费者驱动的商业模式,而工业4.0是实现这一模式关键环节。工业4.0代表了“互联网+制造业”的智能生产,孕育大量的新型商业模式,真正能够实现“C2B2C”的商业模式。目前,世纪电缆正在往这个方面积极探索新的模式。
尽管已经尝到了一点“互联网+”的甜头,但这只是冰山露出水面的一角,积极地寻找“互联网+”模式下的发展方式及途径,已成为当下电线电缆行业企业的重中之重,适应新的发展模式,提高产品质量与使用效率。加大技术投入,开发环保节能的优质电线电缆产品才有可能抓住发展的黄金机遇期,促进电线电缆企业的健康发展。
中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中表示,新常态下,面对新经济的机遇,电线电缆企业亟须转变思想,以互联网+,共享经济,大数据,云计算等新技术手段为契机调整观念、积极探索、积累铺垫、抢占制高点、培育未来企业核心竞争力。
随着国家经济的高速建设发展,电线电缆行业呈现出蓬勃发展之势,国家政策及经济发展策略的调整为电线电缆行业发展带来新启发,“一带一路”的提出、高铁产业迅猛发展、节能环保的发展以及互联网的产业融合形势无一不为电线电缆行业指明方向,为其发展带来新气象新思路。
随着我国经济的快速发展,电线电缆制造行业作为电力行业产业链中的重要一环也随之蓬勃发展,尤其近几年我国经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,国家不断加大对电线电缆行业的投资,使得该行业步入了飞跃发展期。
未来一段时期,受国家相关政策推动,相关行业的发展影响我国电线电缆行业需求将保持增长趋势。随着我国传统电缆市场竞争日趋白热化,船用电缆、安全防火电缆、机车车辆电缆及核电站用电缆等其他特殊应用的特种电缆为久在传统电缆混战的国内电缆企业提供了一条发展。
一、“一带一路”新机遇
中国在“一带一路”上硕果累累,各地“一带一路”拟建、在建基础设施规模已经超过1万亿美元,跨国投资规模约524亿美元。2015年国内“一带一路”投资金额在3000亿-4000亿美元。海外项目基建投资中,假设1/3的项目在国内筹备相关装备,则2016年由“一带一路”拉动的投资规模将超过4000亿美元以上。
“一带一路”的提出,毫无疑问的拉动了整个基础建设,而基础设施互联互通是这次战略建设的优先领域,其中受益最大的将是电缆行业。无论是“一带一路”愿景与行动文件中让电缆企业直接获益的跨境光缆等通信网络建设,还是跨境电力与输电通道建设以及水电、核电、风电、太阳能等间接刺激电缆需求,这都将是电缆企业重大的历史机遇。”
二、产业带动创收益
预计我国电力行业(特别是新能源行业)、数据通信行业和城市轨道交通行业等将成为电线电缆行业的需求增长点,带动行业规模扩大,我国电线电缆行业总产量将达到448.8亿米,比2013年增长7%,但增速仍低于前三年的平均水平(10.4%)。而应用于新能源等特种电线电缆新增产能项目的投产,将带动行业继续膨胀。
随着世界各国大力发展轨道交通的建设,中国电线电缆企业将迎来无限商机,高铁飞速发展,高铁项目所用铁路机车电缆需求也日益增长,国内电缆企业相关技术日益完善,已经具备了与外企抗衡的竞争能力,高铁列车的动力主要靠电力,电线电缆成了轨道交通的大动脉和生命线,随着高铁走出国门,高铁电缆的质量也必须得到保证。
三、带动金属材料新机遇
电线电缆发展带动金属材料市场,电线电缆产业的高速发展,带动了线缆设备市场,同时也带动了钢材及金属材料市场,形成了一个“产业链”。 除了采用铜、铝、锌等金属材料外,还有许多用钢和合金材料制成的产品。诸如,钢芯铝绞线用锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝、锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线,都是以优质线材作为原材料,广泛应用于输电线路、电气化铁路等重点项目。
据了解,目前国内线缆行业所消耗的钢及金属材料数量很大,原材料成本占电缆总成本的80%左右,这对冶金企业来说确实是一个巨大的市场。众所周知,电线电缆设备也都是用钢材及金属材料制作而成。
国产钢材及金属材料的质量进一步提高,替代进口,改变目前我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平,70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。在过去的十几年内,电线电缆行业花费了近200亿元用于购买电线电缆专用设备,平均每年投入约15亿元。钢材及金属材料占很大的比重,主要是优钢、特殊钢及合金材料。
四、“互联网+”深度融合
“互联网+”就像一股苍劲有力的飓风,一夜之间几乎席卷各行各业。当前发达国家和发展中国家都在致力加快“再工业化”和工业化进程,我国经济要顶住下行压力,度过新旧产业和发展动能转换接续期,必须坚持走新型工业化和信息化融合之路,顺应互联网等新技术和产业变革新趋势,打造中国制造新优势,为我国经济保持中高速增长、迈向中高端水平提供强大支撑。因此,全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级,加快向“互联网+”的模式转型,稳中求胜。
在“互联网+电缆”的烽火狼烟中,通过拓宽线上销售渠道和线上产品布局,加快互联网+电缆的融合步伐,目前消费者可以通过天猫、京东、世纪电缆商城等多个电商渠道选购世纪电缆产品,方便了用户的消费体验。”
关于“互联网+”政策的驱动,在所有行业都很火,若是将“互联网+”放到我们电线电缆行业来看, “互联网+电缆”对于电线电缆行业企业的供应商和采购商都是受益者。“互联网+”让信息更流通,资源更充分的运用。“互联网+”把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来,同时拓宽了销售渠道,助力企业转型升级。
电线电缆作为我国国民经济建立的主要配套行业之一,跟着本国工业化开展水平的进步,根底建立的完美,城市化程度的进步,线缆行业必将走向成熟,“面目一新”的电缆工业,必然会以愈加沉着的姿势迎候电力智能时代的到来。跟着该技能的广泛运用和不断改进,体系的本钱也将大幅下降,必将成为21世纪全球的一个重要工业,为国民经济增长带来巨大贡献。