我国电线电缆行业现阶段发展面临的阻力分析

作为国民经济的重要配套产业,近年来,各领域对电线电缆行业的需求不断扩大,尤其是高端市场用电缆需求不断扩大。 不过,尽管如此,我国本土电缆行业却未能够一路走强,而是深陷造价成本高、行业利润低、产能过剩等泥沼。加之电线电缆出现的一些特殊情况,因此让电缆行业的发展更是阻力重重。 比如,正常情况下,有色金属行业的定价权结构是上游比下游强,不过在我国的电线电缆行业,这一规则却发生了转变,因此本土电线电缆行业成为难堪的“夹心层”,面临以下几方面发展阻力。 我国电线电缆行业现阶段发展面临的阻力分析 一、定价权的丧失。 由于我国电线电缆的用户,绝大部分集中于垄断行业和大型工程,如电力、通信、铁路等,市场严重失衡,根本无法维护市场交易的公平性和利益分配的合理性,电线电缆行业在定价权的形成上几乎没有任何话语权。 二、市场竞争无序。 线缆企业的同质化竞争异常激烈,这与线缆技术、生产方式的同质化有着密切联系。在相当多的制造业企业中,每年利润的5%以上会用于技术开发和产品开发,但是这类情形在线缆企业的圈子当中少之又少。线缆企业盲目跟风扩大产能,造成了大量的重复投资,加剧了市场恶性竞争,中低端产能严重过剩,而高端产品的市场却供不应求。 除了产业链自身因素之外,线缆企业面临的外部阻力更是不容小觑。其中成本因素、宏观因素占据主流,加之市场引导机制的不健全,使产业缺乏适合转型的土壤。 三、成本因素压缩行业利润。 我国电线电缆行业的原材料成本占总成本80%以上,其主要成本支出集中在铜和铝两大金属。鉴于这个行业弱势的定价权,通常原材料价格每上涨5%,则产品的毛利则减少4%。美国电线电缆行业原材料占总成本仅有69%,日本则更低,达到了70%左右。  四、行业内系统风险较大。 由于下游企业的强大压力,各种风险-收益分配过于偏向国家垄断行业。在整个行业内,买方表现由于其特殊地位变得格外强势,这不仅体现在价格上,还体现在一些商业信用上。下游用户强势的条款、限制、最低中标价、赊销等,增加了行业内整体的信用风险,使得行业集中化和规模化形成阻力重重。

  未来影响电线电缆行业发展的四大因素

未来影响电线电缆行业发展的因素主要有以下四个方面:中国城镇化趋势是电线电缆行业长期发展的重要因素;特种电缆的巨大发展空间,成为电线电缆市场需求的新亮点;通信行业的持续发展给电线电缆行业带来巨大的需求空间;铁路和地铁建设项目投资加码将推动电线电缆行业发展。 总体而言,电线电缆行业增长速度趋于平缓,但发展潜力依然巨大。

  电线电缆行业未来的发展会呈现什么态势

电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业,广泛应用于国民经济各个领域,电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材,电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施,占据着中国电工行业四分之一的产值,是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业,在国民经济中占据重要地位。近年来,我国经济持续快速发展,城市化进程的推进,大型电站、西电东送、电网改造等重大工程的建设,都预示着电线电缆行业具有较长的景气周期,因此电线电缆行业也随之将保持较高的增长速度。

全球电缆行业发展现状

随着全球电缆市场的日趋成熟,世界电线电缆制造业增长幅度趋缓,2003-2007年全球电缆产量平均增长率为5.30%,这一数据到2008年下降为 1.20%,2009年为-7.70%。(数据来源《2010年中国电线电缆行业大会报告集》)在发达国家的经济结构中由于制造业的比重逐渐下降和转移,基础设施日趋完善、经济增长相对缓慢,形成了需求下降和产业高度竞争的市场格局。而像中国、印度等正在快速发展的新兴经济体对电缆的需求随着经济的发展快速增加。从世界电缆行业技术发展的趋势来看,目前的发展方向是:大容量、超高压、无油化、抗短路、高可靠、免维护。目前各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆,高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。欧美及日本目前对所使用的电缆要求越来越高,已严禁使用或进口非环保型电缆,并随着欧盟 RoHS指令的颁布,生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。近年来,由于亚洲新兴国家经济的快速增长,世界电线电缆的生产中心向亚洲转移,带动了中国、印度、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展,同时,中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉,电线电缆行业增长也相当迅速。 我国电线电缆行业现阶段发展面临的阻力分析

  中国电线电缆的发展现状

电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值最大的行业,占据四分之一的产值规模。中国电线电缆行业的发展呈现两个特点:从总体上来讲,电线电缆行业整体规模在增长;从结构细分上来讲,电力电缆占电线电缆行业的比重不断加大,电力电缆的市场空间仍然比较乐观。随着中国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业快速发展和规模的不断扩大,特别是电网改造加快、特高压工程相继投入建设,电线电缆行业规模增长迅速,2006年-2010年平均增长速度为27.62%,远远超过GDP增长速度。电线电缆制造业工业总产值已从2006年的4,131.61亿元上升为2010年的9,255多亿元。我国已经成为全球电线电缆制造规模、市场消费规模最大的国家。 近年来我国电线电缆制造业工业总产值占GDP的比重逐年上升,2007年突破2%,2009年受国际金融危机影响有所下降,截止2010年底,这一比例达到2.31%的水平,电线电缆行业在国民经济中的地位越来越重要。 我国电线电缆企业数量多且规模小,行业集中度较低。其表现为:中国电线电缆行业内的大小企业达9,000多家之多;2010年全国4,765家规模以上 (500万及以上)电线电缆企业中,29家大型企业市场占有率仅有14%。这种高度分散化的格局,不仅很难取得规模经济效益,而且也加剧了生产能力过剩和市场的过度竞争状况。 我国电线电缆行业中企业的区域分布性也非常明显,主要集中在华东、华中以及华北地区,而中西部地区比重较小。其中华东地区电缆产业最为突出,占据行业的半壁江山,在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。 我国电线电缆行业资本结构日趋多元化,国有、国有控股企业在行业中的地位弱化,民营、外资比例明显增加,在中低压电线电缆生产领域,国内民营企业已成为行业的主导力量。根据2010年的统计结果,电线电缆行业中私人控股企业所占的产值份额为69%,企业数量占比为75%,从业人员占比为55%,利税占比达 71%。应用电线电缆的大型工程一般都采用招投标方式确定供应商,外资大型电缆企业因其技术方面的优势,在部分行业竞争中仍处于有利地位,同时民营企业凭借技术创新、成本优势、机制灵活,市场份额逐步提升,民营经济力量不断壮大推动了行业内市场化运作机制。 国内电线电缆产业产品结构中电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线占主要部分,并主要应用于电力、通信、建筑、交通、汽车、船舶、家电等主要领域。以导体用量为表征的我国电线电缆产品大类构成中,电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线用铜量占全部行业用铜量的89.00%,通信电缆等产品类的用铜量较低。 行业政策 根据国务院发布实施的《促进产业结构调整暂行规定》(国发【2005】40号)和《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发改委令2011第9号)的要求,除了用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程等领域的特种电线电缆以外的电线、电缆制造项目属限制类项目,受到国家产业政策限制。 2006年6月,国务院发布了《关于加快振兴装备业的若干意见》提出“选择一批对国家经济安全和国防建设有重要影响,对促进国民经济可持续发展有显着效果,对结构调整、产业升级有积极带动作用,能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品作为重点,加大政策支持和引导力度,实现关键领域的重大突破。”并在意见中确定了大型清洁高效发电设备、特高压输变电设备、大型船舶、海洋工程设备等16个重大技术装备关键领域,这些鼓励类项目都需要相应的特种电缆予以配套,因此专门为这些产业配套的特种电缆在一定程度上受到国家的政策支持。 2009年2月,国务院常务会议审议并原则通过了《装备制造业调整振兴规划》。会议指出,装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,加快振兴装备制造业,必须依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提高基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力。 2009年5月,国家发改委颁布了《装备制造业技术进步和技术改造投资方向》(2009-2011),在“输变电设备”大类中,核电电缆(K1)类,大跨越导线(500kv及以上)、倍容导线(500Kv及以上)等电线电缆产品被列入目录。十一五期间,我国电线电缆行业得到了较大幅度的发展,年产值规模逐步提升,同时国内行业技术水平与国际先进水平的差距也在不断缩小,进口替代面不断扩大,未来,我国电线电缆行业长期向好的基础条件不变: 1、未来五年,我国城市化仍将处于快速发展阶段,随着城市人口增长和建设规模的不断扩大,电线电缆仍面临广阔的需求市场。 2、我国工业化在主要产品已经可以基本满足国内需求的同时,发展先进生产技术、逐步淘汰落后产能、实现产业结构调整,对相关配套行业也带来了广阔的市场空间。 3、大力发展战略性新兴产业与推动产业结构升级,科技的进步与经济社会的发展,绿色环保、低碳节能、智能化、互联化等新的发展趋势,将为电缆行业提供新的增长点。 行业发展趋势 2011年以来,中国线缆制造业随着整个电工行业经济向好而扭转了2009年开始的低迷状态,呈现显着增长的态势。中国电器工业协会数据表明,2011 年,电工电器行业完成工业总产值44,506.74亿元,同比增长26.98%;完成销售产值43,315.35亿元,同比增长26.48%;产销率为 97.32%;完成出**货值5,991.98亿元,同比增长19.22%,其中电力电缆行业同比增长12.75%。根据专家预测,我国线缆市场的需求还将持续增长。一是随着新型能源产业的迅速发展,风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期,我国特种电缆的市场规模为每年400-500亿元,占国内线缆市场总规模的20%-30%,而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口;二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角,预计几年内,电话电缆销售将出现第二次**,年销售量有可能恢复到7000万-8000万公里,呈稳中有升的趋势;三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求,但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要;四是电力电缆总产值的25%,年产值近400亿元,是一个很大的市场,而且电力电缆的市场容量还在以每年 8%-9%的增长率增长。 随着我国经济的快速发展,各种特殊场所适用的具有独特性能和特殊结构的特种电线电缆的需求日益增加,相对于普通电线电缆而言,具有技术含量高、适用条件较严格、批量较小、附加值高的特点,其技术要求是:阻燃、不含卤素、不产生毒性和腐蚀性气体、不含铅等重金属、易于回收利用等,广泛应用于新能源发电、电气化铁路和城市轨道交通、舰船及海上石油开采、矿藏开发、高层建筑大楼、重要军事设施等,目前国内业中电缆80%以上需要进口,我国的生产技术水平较低,特别是一些中高端特种电缆,国内的生产能力和供给量远远不能满足实际需求量,近几年我国特种电缆的进口量增长率均在20%以上,随着我国特种电缆制造能力的不断提高,存在进口替代的趋势。特种电缆应用行业非常广泛,尤其随着新技术发展将产生行的应用领域,因此特种电缆行业有较为广阔的前景。 行业竞争格局 1、随着国民经济结构的不断调整和国家相关产业政策的引导落实,电线电缆行业也逐步优化和形成了金字塔型的市场结构。经过“十五”“十一五”近十年时间的发展,电线电缆行业伴随着电力、石油、通讯、冶金等行业的发展逐渐形成了与垄断型企业、产业政策促进发展的工业企业相配套的细分市场。形成了一部分中附加值的规模化市场和更高附加值的小众化市场,其产品多以特种电缆为主。特种电缆市场具有技术含量高、进入门槛高、产品附加值高等特点,国内有实力参与的高端市场竞争的企业数量并不多,企业集中度相对较高。 2、结构发展失衡,不同细分领域竞争格局差异较大 现阶段我国电线电缆行业产品结构较为突出的问题是普通电缆产品供应有余,高端产品供应不足,产品结构性矛盾突出。在中低压电线电缆市场领域,集中了国内绝大部分的电线电缆企业,因技术含量低,生产企业众多,产能严重过剩。在高压、超(特)高压电缆市场领域,因技术要求高,需要雄厚的资金实力,尤其是超 (特)高压电缆国内有效供给不足,高技术、高附加值产品及国内未形成批量产品仍需进口。目前,在高压、超(特)高压交联电缆领域中,500kV及以上的交联电缆主要依赖进口、国内合资企业和几家大型企业提供,竞争相对较缓,利润水平较高。但随着近几年中国经济的快速发展和不断提高的电线电缆需求,世界排名前列的制造商如意大利普睿斯曼、法国耐克森等均已独资或合资的形式进入中国市场,使得行业竞争加剧。 在特种电缆市场领域,因需要满足特殊的使用环境、敷设方式、运行条件及专项功能等要求,因此在电缆的结构、绝缘和护套的材料等方面有特殊的要求,技术含量要求高,各领域基本上都有较高的准入资质要求,因此,产品附加值也比较高,利润水平相对较高,其毛利率等指标均高于行业平均水平。 3、产业集群和产业生产基地初步形成 与市场分布区域性明显一致,在华东、华北等产业集中的区域内已形成了若干个具有一定特色的产业集群和产品生产基地,如华东地区江苏宜兴的电力电缆企业群、江苏吴江和浙江富阳的通信电缆企业群、浙江临安的射频电缆企业群、安徽无为的特种电缆企业群,广东珠三角地区的广东东莞电子线缆企业群。

探讨电线电缆业的未来发展潜力

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。且中国经济持续快速的增长,为电力电缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。 电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。 国内电缆技术升级和产品创新能力不足,绝大多数生产企业往往只看重短钱,因此造成高端市场失守。再加上电缆行业属于重料轻工的行业,随着市场上铜价和各种原材料价格大幅上涨,电线电缆招投标价格既透明又相对过低,企业按照行业标准和国标生产,严格执行工艺,势必要大幅亏损,因此当下国内电缆行业深陷低价竞争的泥沼,产品质量堪忧。 中国线缆行业的由大而强不仅需要线缆生产企业努力,同时也离不开先进的线缆装备。做专做精线缆产品和线缆设备有利于整个电线电缆行业的技术进步和经济效益的提高,增强中国线缆行业的竞争力,提高国际影响力,才能真正使中国由电线电缆大国走向强国。

  全球电缆行业发展现状

随着全球电缆市场的日趋成熟,世界电线电缆制造业增长幅度趋缓,2003-2007年全球电缆产量平均增长率为5.30%,这一数据到2008年下降为 1.20%,2009年为-7.70%。(数据来源《2010年中国电线电缆行业大会报告集》)在发达国家的经济结构中由于制造业的比重逐渐下降和转移,基础设施日趋完善、经济增长相对缓慢,形成了需求下降和产业高度竞争的市场格局。而像中国、印度等正在快速发展的新兴经济体对电缆的需求随着经济的发展快速增加。从世界电缆行业技术发展的趋势来看,目前的发展方向是:大容量、超高压、无油化、抗短路、高可靠、免维护。目前各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆,高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。欧美及日本目前对所使用的电缆要求越来越高,已严禁使用或进口非环保型电缆,并随着欧盟 RoHS指令的颁布,生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。近年来,由于亚洲新兴国家经济的快速增长,世界电线电缆的生产中心向亚洲转移,带动了中国、印度、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展,同时,中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉,电线电缆行业增长也相当迅速。 电线电缆业的

  中国电线电缆的发展现状

电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值最大的行业,占据四分之一的产值规模。中国电线电缆行业的发展呈现两个特点:从总体上来讲,电线电缆行业整体规模在增长;从结构细分上来讲,电力电缆占电线电缆行业的比重不断加大,电力电缆的市场空间仍然比较乐观。随着中国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业快速发展和规模的不断扩大,特别是电网改造加快、特高压工程相继投入建设,电线电缆行业规模增长迅速,2006年-2010年平均增长速度为27.62%,远远超过GDP增长速度。电线电缆制造业工业总产值已从2006年的4,131.61亿元上升为2010年的9,255多亿元。我国已经成为全球电线电缆制造规模、市场消费规模最大的国家。 近年来我国电线电缆制造业工业总产值占GDP的比重逐年上升,2007年突破2%,2009年受国际金融危机影响有所下降,截止2010年底,这一比例达到2.31%的水平,电线电缆行业在国民经济中的地位越来越重要。 电线电缆 我国电线电缆企业数量多且规模小,行业集中度较低。其表现为:中国电线电缆行业内的大小企业达9,000多家之多;2010年全国4,765家规模以上 (500万及以上)电线电缆企业中,29家大型企业市场占有率仅有14%。这种高度分散化的格局,不仅很难取得规模经济效益,而且也加剧了生产能力过剩和市场的过度竞争状况。 我国电线电缆行业中企业的区域分布性也非常明显,主要集中在华东、华中以及华北地区,而中西部地区比重较小。其中华东地区电缆产业最为突出,占据行业的半壁江山,在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。 我国电线电缆行业资本结构日趋多元化,国有、国有控股企业在行业中的地位弱化,民营、外资比例明显增加,在中低压电线电缆生产领域,国内民营企业已成为行业的主导力量。根据2010年的统计结果,电线电缆行业中私人控股企业所占的产值份额为69%,企业数量占比为75%,从业人员占比为55%,利税占比达 71%。应用电线电缆的大型工程一般都采用招投标方式确定供应商,外资大型电缆企业因其技术方面的优势,在部分行业竞争中仍处于有利地位,同时民营企业凭借技术创新、成本优势、机制灵活,市场份额逐步提升,民营经济力量不断壮大推动了行业内市场化运作机制。 国内电线电缆产业产品结构中电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线占主要部分,并主要应用于电力、通信、建筑、交通、汽车、船舶、家电等主要领域。以导体用量为表征的我国电线电缆产品大类构成中,电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线用铜量占全部行业用铜量的89.00%,通信电缆等产品类的用铜量较低。 行业政策 根据国务院发布实施的《促进产业结构调整暂行规定》(国发【2005】40号)和《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发改委令2011第9号)的要求,除了用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程等领域的特种电线电缆以外的电线、电缆制造项目属限制类项目,受到国家产业政策限制。 2006年6月,国务院发布了《关于加快振兴装备业的若干意见》提出“选择一批对国家经济安全和国防建设有重要影响,对促进国民经济可持续发展有显着效果,对结构调整、产业升级有积极带动作用,能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品作为重点,加大政策支持和引导力度,实现关键领域的重大突破。”并在意见中确定了大型清洁高效发电设备、特高压输变电设备、大型船舶、海洋工程设备等16个重大技术装备关键领域,这些鼓励类项目都需要相应的特种电缆予以配套,因此专门为这些产业配套的特种电缆在一定程度上受到国家的政策支持。 2009年2月,国务院常务会议审议并原则通过了《装备制造业调整振兴规划》。会议指出,装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,加快振兴装备制造业,必须依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提高基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力。 2009年5月,国家发改委颁布了《装备制造业技术进步和技术改造投资方向》(2009-2011),在“输变电设备”大类中,核电电缆(K1)类,大跨越导线(500kv及以上)、倍容导线(500Kv及以上)等电线电缆产品被列入目录。十一五期间,我国电线电缆行业得到了较大幅度的发展,年产值规模逐步提升,同时国内行业技术水平与国际先进水平的差距也在不断缩小,进口替代面不断扩大,未来,我国电线电缆行业长期向好的基础条件不变: 1、未来五年,我国城市化仍将处于快速发展阶段,随着城市人口增长和建设规模的不断扩大,电线电缆仍面临广阔的需求市场。 2、我国工业化在主要产品已经可以基本满足国内需求的同时,发展先进生产技术、逐步淘汰落后产能、实现产业结构调整,对相关配套行业也带来了广阔的市场空间。 3、大力发展战略性新兴产业与推动产业结构升级,科技的进步与经济社会的发展,绿色环保、低碳节能、智能化、互联化等新的发展趋势,将为电缆行业提供新的增长点。

  电线电缆行业发展趋势

2011年以来,中国线缆制造业随着整个电工行业经济向好而扭转了2009年开始的低迷状态,呈现显着增长的态势。中国电器工业协会数据表明,2011 年,电工电器行业完成工业总产值44,506.74亿元,同比增长26.98%;完成销售产值43,315.35亿元,同比增长26.48%;产销率为 97.32%;完成出**货值5,991.98亿元,同比增长19.22%,其中电力电缆行业同比增长12.75%。根据专家预测,我国线缆市场的需求还将持续增长。一是随着新型能源产业的迅速发展,风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期,我国特种电缆的市场规模为每年400-500亿元,占国内线缆市场总规模的20%-30%,而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口;二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角,预计几年内,电话电缆销售将出现第二次**,年销售量有可能恢复到7000万-8000万公里,呈稳中有升的趋势;三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求,但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要;四是电力电缆总产值的25%,年产值近400亿元,是一个很大的市场,而且电力电缆的市场容量还在以每年 8%-9%的增长率增长。 随着我国经济的快速发展,各种特殊场所适用的具有独特性能和特殊结构的特种电线电缆的需求日益增加,相对于普通电线电缆而言,具有技术含量高、适用条件较严格、批量较小、附加值高的特点,其技术要求是:阻燃、不含卤素、不产生毒性和腐蚀性气体、不含铅等重金属、易于回收利用等,广泛应用于新能源发电、电气化铁路和城市轨道交通、舰船及海上石油开采、矿藏开发、高层建筑大楼、重要军事设施等,目前国内业中电缆80%以上需要进口,我国的生产技术水平较低,特别是一些中高端特种电缆,国内的生产能力和供给量远远不能满足实际需求量,近几年我国特种电缆的进口量增长率均在20%以上,随着我国特种电缆制造能力的不断提高,存在进口替代的趋势。特种电缆应用行业非常广泛,尤其随着新技术发展将产生行的应用领域,因此特种电缆行业有较为广阔的前景。 行业竞争格局 1、随着国民经济结构的不断调整和国家相关产业政策的引导落实,电线电缆行业也逐步优化和形成了金字塔型的市场结构。经过“十五”“十一五”近十年时间的发展,电线电缆行业伴随着电力、石油、通讯、冶金等行业的发展逐渐形成了与垄断型企业、产业政策促进发展的工业企业相配套的细分市场。形成了一部分中附加值的规模化市场和更高附加值的小众化市场,其产品多以特种电缆为主。特种电缆市场具有技术含量高、进入门槛高、产品附加值高等特点,国内有实力参与的高端市场竞争的企业数量并不多,企业集中度相对较高。 2、结构发展失衡,不同细分领域竞争格局差异较大 现阶段我国电线电缆行业产品结构较为突出的问题是普通电缆产品供应有余,高端产品供应不足,产品结构性矛盾突出。在中低压电线电缆市场领域,集中了国内绝大部分的电线电缆企业,因技术含量低,生产企业众多,产能严重过剩。在高压、超(特)高压电缆市场领域,因技术要求高,需要雄厚的资金实力,尤其是超 (特)高压电缆国内有效供给不足,高技术、高附加值产品及国内未形成批量产品仍需进口。目前,在高压、超(特)高压交联电缆领域中,500kV及以上的交联电缆主要依赖进口、国内合资企业和几家大型企业提供,竞争相对较缓,利润水平较高。但随着近几年中国经济的快速发展和不断提高的电线电缆需求,世界排名前列的制造商如意大利普睿斯曼、法国耐克森等均已独资或合资的形式进入中国市场,使得行业竞争加剧。 在特种电缆市场领域,因需要满足特殊的使用环境、敷设方式、运行条件及专项功能等要求,因此在电缆的结构、绝缘和护套的材料等方面有特殊的要求,技术含量要求高,各领域基本上都有较高的准入资质要求,因此,产品附加值也比较高,利润水平相对较高,其毛利率等指标均高于行业平均水平。  3、产业集群和产业生产基地初步形成 与市场分布区域性明显一致,在华东、华北等产业集中的区域内已形成了若干个具有一定特色的产业集群和产品生产基地,如华东地区江苏宜兴的电力电缆企业群、江苏吴江和浙江富阳的通信电缆企业群、浙江临安的射频电缆企业群、安徽无为的特种电缆企业群,广东珠三角地区的广东东莞电子线缆企业群。

电线电缆行业创新发展应以技术换市场赢取优势

近年来,国内电线电缆行业对于特种电缆的讨论比较多,主要原因在于特种电缆有着较高的利润率以及较高的门槛,较高的利润率能够帮助企业赢得更多的经济利益,而较高的门槛对于大型、有实力的电线电缆生产企业而言,能够充分发挥自己的技术优势与资金优势,避免与小中型电缆生产企业同质竞争、低价竞争。但是中国特种电缆市场或者说高端电缆市场几乎被国外独资公司以及合资公司垄断,再加上我国“偏爱”进口这么一个独特的消费心理,因此中国本土的特种电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出“质优价廉”的优势。 而在特种电缆中,近年来环保材料、铝合金电缆、铝稀土优化处理、碳纤维电缆、高温超导技术以及“薄小工艺”都得到了良好的发展,而且根据市场来看,在未来几年,这几项技术前景光明。而我们也有理由相信,随着国内电缆生产企业在这几项技术(工艺)方面加大研发力量并且生产出合格的产品,能够一定程度上改变中国高端电缆被国外力量所霸占的格局,将有助于中国电线电缆行业的做大做强。 首先,我们可以先了解一下环保材料。事实上,环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前,生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料,生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后,为了垄断市场,积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来,环保型电线电缆的销售份额急剧扩大,普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外,在电线电缆生产过程中产生的边角余料,可以直接回收回用。 电线电缆行业未来 此外,铝合金电缆最近多年都炒得火热,主要原因在于电缆行业是一个重料轻工的行业,再加上主要原材料铜材的价格较高,因此一直造成电缆生产成本居高不下。为此,国内积极引进国外已经发展得相当成熟的铝合金电缆生产技术,并希望借此来改变电缆生产过高的现状。而且,铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下,其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹,改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点,保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性,还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷,减低了线损。除此之外,无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收,铝合金电缆比传统的铜芯电缆有不可比拟的经济环保优势,截至目前是铜线缆的最佳替代品。 电线电缆行业 而在铝稀土优化处理方面,目前是电缆行业的热门技术。众所周知,用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及,性能也良好。但由于设备仍停留在70年代初期水平,技术上没有多大创新。为此,要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术,并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金,将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉,全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放,并设置烟气过滤装置净化烟气,提高排放质量,提高成品率,降低成本,同时使导线工作温度从70℃提高到150℃,载流量提高1.6倍。

我国电线电缆行业如何打开空间广阔的海外市场

作为机械行业中仅次于汽车工业的一个万亿量级行业,电线电缆行业经过多年的持续发展,目前已成为我国第二大产业,然而产能过剩、中小企业众多、行业集中度极低、中低端产品竞争激烈、科技研发投入少等特点,尤其是作为电线电缆大国而非强国的现状,使得电线电缆产业的发展,牵动着不少人的心。 我国电线电缆  正是看到了我国电线电缆行业的现状和质量的重要性 “我国电线电缆行业的发展,市场确实比较乱。因此对于全行业来说,没有质量什么都不要谈。在新常态下,提升产品质量、创新发展是我国电线电缆行业之根本。”江苏省光电线缆商会秘书长韩延成说。去年,江苏省光电线缆商会将招投标预警提示工作前移,以便引导招标方优化和完善评标法则,从源头上消除低价恶性竞争、劣币驱逐良币的现象。   海内外市场均靠质量 在保持高速发展的同时,产能过剩、转型升级等问题一直是我国电线电缆行业的瓶颈和顽症。“从行业发展趋势来看,我觉得2015年是发展之年。”安徽省电线电缆商会秘书长胡良健透露,在2014年,安徽省的电线电缆产业逆市上扬,实现了15%的市场增幅。该省今年在城市交通、电网改造、风电等市场方面,仍会加大对电线电缆的需求,全行业应当走“专、特、新”的产品之路,抢占新兴市场。 质量提升效果初显 海外市场空间广阔 我国电线电缆行业仍须苦练内功 众所周知,中国电线电缆行业产能过剩,这是不争的事实。从微观层面来看,电线电缆企业的开工率大多数时候都不到百分之四十,大的电线电缆企业也只能达到百分之六七十。从宏观层面来说,我国电线电缆行业产能受国内经济增速放缓的影响,打开海外市场难度又较大,因此产量也不断下降。 我国电线电缆 产能严重过剩造成导致竞争尤为激烈。我国电线电缆行业集中度低,截至2014年7月末,我国以中小企业为主的电线电缆企业将近万家。在企业如此众多,集中度却如此低下的情况下,企业间激烈的竞争避无可避。 竞争激烈的情况将会诱发不正当竞争的产生。偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况一旦成为普遍,电线电缆行业市场将处于一片混乱。产品不合格,价格不断下跌,成为不正当竞争形势下的常态。即便如此,仍避免不了一些企业在这激烈的角逐中被淘汰出局,仅2014年前两个季度就被淘汰的企业就高达40家之多。 在这种产能严重过剩、竞争极为激烈的情况下,电线电缆行业的根本性出路在哪里? 其实电线电缆企业也并不需要悲观。电线电缆行业,作为国民的经济神经和血脉,在国民经济中占有极为重要的地位。中国的电缆行业发展空间大,在城市轨道交通和汽车业,电缆行业皆占有一席之地。面对质量问题和产能过剩的挑战,切实抓好生产质量是关键,以市场为导向进行科技创新、实现产业优化升级才是电缆行业的根本性出路。 电线电缆企业首先要任务是针对具体问题做出对策,真抓实干认真落实。而电线电缆行业首要问题是提升产业集中度。在优化改造过程中,缺资金、缺技术、缺人才的企业将难逃被淘汰的厄运,只有产品‘精、专、特’的企业才能长期立足市场。 电线电缆行业料重工轻,无论对流动资金的规模还是资金周转效率的要求都较高,而电线电缆行业门槛低,与行业本质产生冲突,成为产能过剩的一大原因。目前电线电缆行业的总体经营处于行业资产负债率高,销售毛利率低的状况。 特种电缆企业持续经营的首要问题是解决资金的规模和运转的效率。国内部分线缆企业在融资方面存在渠道过窄、力度不够、理念陈旧三大问题。能源涨、材料涨、物流涨、利润低、回款慢等问题,使得电缆企业举步维艰。大多数线缆企业主要依靠政府支持和银行进行融资,其资金大小根本无法满足企业的发展。 技术创新对于电线电缆行业转型升级,尤为关键。中国线缆行业发展需要颠覆性的技术创新,这将成为线缆行业的新蓝海。目前线缆行业技术更新慢,颠覆性技术少,大多数创新来源于克隆、侵权,或者只是模仿。没有自己的知识产权,等于没有创新。近年来,我国电缆行业的制造规模在快速中提高,在粗放中发展,在非理性中扩张。相对于进步缓慢的技术创新和产品升级,制造规模和速度都只是表面现象。要想改变这样的现状,实现企业可持续发展,转型升级势在必行。 其实,资金和人才是任何一个行业发展的必备要素,没有资金和人才,技术创新也是根本谈不上的。人才作为行业核心竞争力,能够创造财富,帮助企业树立品牌。因此企业应该努力吸引人才、培养人才,当然更要善待人才。 全国电线电缆行业在大浪淘沙,新一轮洗牌中,企业创新、转型、升级、并购,正在悄然进行,希望电线电缆行业能以一个崭新的面貌出现在人们眼前。

我国电线电缆产业未来发展趋势分析

随着经济的高速发展,中国电线电缆产业总产值已超过美国、日本,成为全球第一大生产国。但总体而言,中国电线电缆产业仍尚处于“以量取胜”的低水平发展阶段。本文详细介绍了我国电线电缆产业发展现状,对电线电缆产业、产品及其技术发展趋势、综合竞争力、产业集中度等进行了系统阐述和分析,提出了我国电线电缆产业“做大做强”的关键。

  我国电线电缆产业发展剖析
 1、电线电缆产业的范围及主要产品 电线电缆是用于传输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品,广泛应用于国民经济各个部门,为各产业、国防建设和重大建设工程等提供重要配套,被喻为国民经济的“血管”与“神经”。电线电缆是未来电气化、信息化、智能化社会中必不可少的基础产品。 根据我国《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754-2011),本文由线缆招聘网整理发布。电线电缆制造属于电气机械及器材制造业,主要涉及电线电缆制造、光纤、光缆制造。我国电线电缆现有112个系列,2000余品种,约10万种规格的产品。 我国电线电缆产业   2、我国电线电缆产业发展状况 随着我国经济的高速发展,中国已经成为世界制造中心,中国电线电缆亦处于高速发展状态。 “十一五”期间,我国电线电缆行业销售收入保持了年均16.9%的增长率。超过美国成为全球最大的电线电缆生产国。同时,亦成为我国仅次于汽车行业的第二大产业。 “十二五”期间,我国电线电缆行业年均销售增长率达到27.5%。在大量技术引进、消化吸收以及自主研发的基础上,电线电缆行业形成了巨大的生产能力,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。行业中大型企业在市场竞争力方面具有明显的优势,民营企业市场化运作机制灵活、发展迅速。 3、电线电缆产业、产品及其技术发展趋势 3.1 产业发展趋势 历史上,国际电线电缆传统制造地区及国家主要集中在欧洲(德国、法国、意大利等)、北美(美国)以及东北亚(日本、韩国、中国台湾)。欧洲一直在全球电缆制造领域处于领先地位,伴随其经济发展、工业化进程形成了成熟的产业形态。 近年来,亚洲等新兴国家经济增长较快,世界电线电缆的生产重心向亚洲转移带动了中国、越南、菲律宾,以及中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展。 随着全球电线电缆市场日趋成熟,电线电缆制造业发展趋缓。线缆企业产能相对过剩,价格走低,企业间竞争加剧。大量中小型企业或非专业性电线电缆厂纷纷以不同方式退出市场。欧美日等地区、国家的电缆巨头依靠其资金、技术、人才方面的优势,通过战略兼并重组,形成了跨国、跨地区的规模化或专业化电线电缆生产。世界电线电缆行业逐步形成少数巨头垄断的竞争格局。 近期国内外电线电缆产业呈现以下几个比较明显的发展趋势: ①产业进行战略性并购和重组,注重产业集中度和产品规模化生产; ②产业从欧美往亚洲转移,从大城市往乡镇、小型城市转移; ③紧跟新兴产业需求,注重环保产品研发和技改投入; ④专业化生产,差异化发展,配套化供货。 3.2 产品及其技术发展趋势 电线电缆行业产品及其技术向多功能、大容量、超高压、大长度、环保型、无油化、抗短路、高可靠、免维护等方面发展。各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆,高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。随着欧盟WEEE指令、ROHS指令、EUP指令等的陆续颁布,生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。  4、我国电线电缆产业发展中存在的主要问题 4.1 综合竞争力 近年我国电线电缆产业取得了令人瞩目的成绩,总产值已超过美国、日本,成为世界上第一大电线电缆生产国。2012年我国电线电缆行业工业总产值超过12000亿元,约占全球市场的1/3。但是,粗放式生产经营模式仍是我国线缆行业的主流,大多数企业只关注短期经济效益,很少对高端产品的研发与生产进行巨额资金投入,不少基础性研究工作都未开展,国际竞争力较弱。   Prysmann(意大利普瑞斯曼电缆系统公司)、Nexans(法国耐克森公司)、General Cable(美国通用电缆公司)是全球电线电缆制造的领军企业,这些企业利用并购重组、对外扩展及转移生产基地等多种方式占领市场,在国际市场的占有较大份额。其产业优势主要表现在: ①竞争力强,基本占领了世界线缆高端市场; ②研发投入巨大,创新能力强; ③具有极强的品牌意识,产品专业化分工明确,独占专用产品市场; ④利用专利和技术,全面掌控高端新型绝缘材料的开发和应用; ⑤先进的企业管理,规范的市场竞争。 国际线缆龙头企业概况及主要数据见表2。 4.2 产业集中度 至2012年底,我国电缆行业国有及规模以上企业约4000家,近97%是中小企业,大型企业只有19家,这19家大型企业产品只占全国11.7%的市场份额。而英国12家公司占有该国电线电缆市场的95%以上,美国前10名公司(如通用、百通等)达到67%,日本7大线缆公司(如古河、住友等)占据86%,法国市场90%的营业额则由5大公司(耐克森、新特等)包揽。从全球范围看,25%的市场份额由8家具有代表性的寡头制造商占有。 我国电线电缆产业 我国电线电缆行业企业众多、产业集中度低的直接后果就是行业利润率下降、产能过剩。线缆招聘网,专注于电线电缆行业的求职招聘网站!2012年,我国电线电缆产业主营收入增长率、利润率均低于装备制造业的平均水平。从产能利用率来看,高压电线电缆产能利用率约为60%,普通电线电缆产能利用率仅为40%。 4.3 产品研发与质量 目前,我国电线电缆行业90%以上的产能集中在低端产品上,平均投入研发经费不足销售额的1%,航空航天、新能源、海底电缆等高端线缆产品国内难以满足需求,主要依赖进口。高端产品的技术开发滞后,影响了中国电缆制造业的良好发展。 同时,据国家质检总局发布的2013年全国电线电缆产品质量联动监督抽查结果,产品抽样合格率为89.1%。其中,大型企业产品抽样合格率为97.3%,中小型企业合格率在91.1%~87%。交联聚乙烯绝缘电力电缆等质量问题仍然十分突出,绝缘、高温、护套失重等关键性能指标存在比较严重的安全隐患。无法与国外先进企业产品的“零缺陷”相提并论。 总体上看,我国电线电缆产业发展尚处于“以量取胜”的低水平发展阶段,电线电缆产品国内市场竞争异常激烈,国际市场竞争能力严重不足。 5、结语 我国是世界线缆第一制造大国,但产业发展还不成熟、重量轻质,产业集中度低,科研投入不足,创新能力较弱,与国外先进国家相比仍存在较大差距。我国电线电缆行业的调整和整合势在必行,转型升级、提升质量将成为行业及其企业今后发展的主旋律。

我国电线电缆行业未来几年不创新将面临洗牌时期

我国电线电缆行业虽然有着万亿元级别的产值,但由于入门级别低,导致产业中充斥大量的落后产能,未来几年我国电线电缆行业或在相关政策及市场环境的变化进入一洗牌时期。 中国电线电缆市场有7000多家生产企业,1万亿元的产值,近70万从业人员,总量为世界第一。产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说,近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。 我国电线电缆 同时,我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业,但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业,它的门槛在市场,市场会自然淘汰这些企业。 目前,世界范围内大力提倡环保理念,环保的重要性日益为各国所重视。常规的电线电缆使用PVC,在其废弃后焚烧处理时会产生二恶英,掩埋处理时会有铅化合物的毒性问题等。因此,市场需要更安全、环境污染少的环保电缆。欧洲、美国及日本对与电缆有关的公害十分重视,其政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制,而且对报废电缆的处理实施了全面的监控,迫使电缆厂商用符合环保要求的材料取代传统材料,制造环保型电缆或所谓“清洁电缆”。欧美等发达国家正大力提倡环保型电缆的使用,我国也加快了环保型电缆的推广和使用,如北京、上海明确规定在其管辖范围内必须使用环保型电缆。 因此,随着我国在电线电缆行业的准入体系的提高,加上相继出台的淘汰落后产能的政策,将会有30%的电线电缆企业淘汰。 “中国电线电缆企业至2015年将淘汰30%。”中国电缆材料交易所总经理刘龙日前表示,我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业,但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业,它的门槛在市场,市场会自然淘汰这些企业。 我国电线电缆 中国电线电缆市场有7000多家生产企业,1 万亿元的产值,近70万从业人员,总量为世界第一。 产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说,近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。 但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。

  我国电缆企业必将转型

目前,全国电线电缆行业正在进行大浪淘沙,新一轮洗牌,企业创新、转型、升级、并购活动,正在悄然展开,预示着一个崭新的行业面貌即将出现在人们眼前。 在有些专家看来,电缆企业转型升级需迈“三道坎”:资金、技术、人才。 “电线电缆行业的集中度将会进一步提高,缺资金、缺技术、缺人才的‘三缺’企业将难避厄运,而产品‘精、专、特’的企业将有长足发展。”在2014UL全球电线电缆论坛上,国家电线电缆检测中心主任吴长顺主任如是说。 一是要迈过“缺资金”门槛。电线电缆行业料重工轻,所以其生产线投资需要较大资金规模,对流动资金的规模和资金周转效率的要求较高。目前电线电缆行业的总体经营情况:一是行业资产负债率:平均达60%~80%,有的企业甚至超过80%;二是销售毛利率:目前电缆行业的毛利率约低于11%,减去制造成本、人员成本、财务成本等,很多企业的净利润只有1%~3%。目前大量企业已处于亏损的边缘。此外,铜铝等主要原材料价格的波动较大,使得原有的流动资金规模难以满足新形势需要,更增加了企业资金管理的难度。资金的规模、资金运转的效率成为特种电缆企业持续经营的首要问题。 此外,国内不少线缆企业在融资方面存在3个典型问题:渠道过窄、力度不够、理念陈旧。当前,电线电缆企业正面临能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢等问题,身处于一个资金密集型的产业中,线缆企业对资金有很大的需求。但我国很多线缆企业融资基本只依靠政府支持和银行融资,所得资金无法满足企业发展。且我国线缆行业97%以上为中小型企业,这些企业要想获得政府的资金支持或银行的贷款有较大的难度。 二是要迈过“缺技术”门槛。目前线缆行业技术更较慢,颠覆性技术仍较少。 中国线缆行业需要颠覆性的技术创新,这将成为线缆行业的新蓝海。如有企业能够生产线缆行业中“高大上”产品,利率将非常可观。创新离不开技术的创新。 现在多数的创新是克隆、侵权。模仿并没有错,但是要有自己的知识产权,要有自己的创新。在这个技术称王的时代,或许未来技术就是引领经济社会发展的重要方面,谁先突破,谁就能够成功。 三是要迈过“缺人才”门槛。据统计,2012年底国内电缆行业从业人员超过93万,但每年下到企业去的本科生不过一两百人,不难看出电缆行业吸纳人才之缓、之弱。此外,据统计,截至2012年12月底,2013届所有毕业生中已被企业录用的不到30%,而电缆专业的大学生毕业率超过95%,这也不难看出电缆行业需要人才之急、之紧。针对电缆行业人才急缺的现象,我们还看到,国内重视电缆专业的院校很少,目前只有上海交通大学、西安交通大学和哈尔滨理工大学三家院校开设了线缆专业,况且选择电缆专业的学生并不多。由此可见,改变电缆行业人才问题,还需要国家相关部门的支持,加大电缆行业专业人才的培养。 任何一个行业,人才都是核心竞争力,人才能够为企业创造财富,人才能够帮助企业树立品牌,人才能够帮助甚至说创造更多的人才。因此企业应该努力吸引人才、培养人才,当然更要善待人才,否则人才流失是必然现象。 要打造“精、专、特”企业,还需要具备“技术特、人才特、设备特、材料特”等基本素质,这“四特”也缺一不可。因此,在行业创新转型升级的浪潮中,企业要把自己定好位,并依据自身的具体状况制定切实可行的实施方案,逐步打开新局面,才能走出困境。 近年来,我国电缆行业的制造规模在快速中提高,在粗放中发展,在非理性中扩张。但是,技术进步和产品升级较慢,同质化竞争现象严重,导致整个行业产能严重过剩。

中国电线电缆行业发展分析

一、中国电线电缆行业发展情况 中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中指出,作为电力工业的重要支撑行业,电线电缆占整个电力工业市场收益的四分之一。除了电力工业,电线电缆产品还广泛应用于数据通讯、轨道交通、汽车、造船和其他工业领域。2004年以来,中国电线电缆产业呈现出快速增长的态势。2004-2010年,中国电线电缆市场的年复合增长率高达28.7%。但是自2011年以来,受到原材料价格下跌、下游市场发展放缓以及产能过剩等因素影响,中国电线电缆产业的增速迅速下降。根据测算,2011-2014年,中国电线电缆市场的年复合增率降至7.4%。 中国电线电缆 从供应商来说,过去十年来,耐克森、普睿司曼、住友电工、古河电工以及2014年宣布退出中国的通用电缆是中国市场主要的国外供应商。远东智慧能源、亨通电缆、宝胜科技、浙江万马电缆、江苏中超电缆、青岛汉河电缆、特变电工、江苏永鼎、无锡江南电缆等成为国内领先的供应商。 目前中国已经成为当之无愧的全球最大的电线电缆制造国,但是产业集中度相对较低。中国前10大电缆企业的总产能仅占全国的10%,而在欧洲、美国等发达地区,前10大电缆企业的总产能都超过60%。 从规模来看,中国超过95%的电缆企业都是中小型制造商,大多从事中低端产品,高端电缆产品仍然依赖进口。2014年,中国从韩国、日本、德国和美国等发达国家进口的电线电缆产品达到285,000吨。 从企业竞争格局来看,中国高端电缆市场仍然被普睿司曼、耐克森、ABB和通用电缆等国外企业主导,以远东智慧能源为首,包括宝胜科技和青岛汉河电缆在内的国内大型企业制造商则屈居第二集团。 自2001年进入中国市场以来,普睿司曼已经在中国设立7家销售机构。2014年9月,普睿司曼更是中标上海外高桥造船公司大型船用电缆订单。全球第二大电缆制造商耐克森在中国设有三家生产厂,提供全系列电线电缆解决方案。就在2015年4月,耐克森获得中国国网上海市电力公司500千伏交联聚乙烯电缆订单,这也是中国第四个500千伏高压电缆项目。 中国最大的电线电缆制造商远东智慧能源近年来也动作频频,致力于转型升级。2014年7月,智慧能源与特斯拉中国官方合作伙伴江苏华博实业集团有限公司签订了战略合作协议,指定远东电缆为特斯拉新能源电动汽车及充电设备专用电缆,并拟在智慧能源领域展开深层次的持续合作,建立战略合作伙伴关系。2015年3月,获得了GE运输系统集团近5年的智能环保交通线缆大单,而且在协议期限内远东电缆是除北美地区外全球唯一一家供应商。这不仅是远东智慧能源在“智慧能源专家”的发展道路上又一重大突破,对中国电缆行业而言,更树立了国产高端电缆海外破冰的标杆。 二、国内电线电缆行业加快互联网布局 2015年两会期间,政府工作报告中明确提出“互联网+”行动计划后,“互联网+”就像一股苍劲有力的飓风,一夜之间几乎席卷各行各业。 当前发达国家和发展中国家都在致力加快“再工业化”和工业化进程,我国经济要顶住下行压力,度过新旧产业和发展动能转换接续期,必须坚持走新型工业化和信息化融合之路,顺应互联网等新技术和产业变革新趋势,打造中国制造新优势,为我国经济保持中高速增长、迈向中高端水平提供强大支撑。因此,全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级,加快向“互联网+”的模式转型,稳中求胜。 中国电线电缆 在“互联网+电缆”的烽火狼烟中,福建世纪电缆早有涉足,通过拓宽线上销售渠道和线上产品布局,加快互联网+电缆的融合步伐,目前消费者可以通过天猫、京东、世纪电缆商城等多个电商渠道选购世纪电缆产品,方便了用户的消费体验。 关于“互联网+”政策的驱动,在所有行业都很火,若是将“互联网+”放到电线电缆行业来看,“互联网+电缆”对于电线电缆行业企业的供应商和采购商都是受益者。“互联网+”让信息更流通,资源更充分的运用。“互联网+”把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来,同时拓宽了销售渠道,助力企业转型升级。在2015年天猫“双十一”创912亿记录的同时,世纪电缆在网上的销售额也突破历史新高。 事实上,互联网+不是简单地将互联网与传统产业粘在一起。这不是“物理反应”,而应该是“化学反应”,是要素的重组,它是互联网改造传统产业的生产方式、经济模式、产业结构的过程。 工业4.0是“互联网+”的重要一部分,互联网技术降低了产销之间的信息不对称,加速两者之间的相互联系和反馈,因此,催生出消费者驱动的商业模式,而工业4.0是实现这一模式关键环节。工业4.0代表了“互联网+制造业”的智能生产,孕育大量的新型商业模式,真正能够实现“C2B2C”的商业模式。目前,世纪电缆正在往这个方面积极探索新的模式。 尽管已经尝到了一点“互联网+”的甜头,但这只是冰山露出水面的一角,积极地寻找“互联网+”模式下的发展方式及途径,已成为当下电线电缆行业企业的重中之重,适应新的发展模式,提高产品质量与使用效率。加大技术投入,开发环保节能的优质电线电缆产品才有可能抓住发展的黄金机遇期,促进电线电缆企业的健康发展。 中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中表示,新常态下,面对新经济的机遇,电线电缆企业亟须转变思想,以互联网+,共享经济,大数据,云计算等新技术手段为契机调整观念、积极探索、积累铺垫、抢占制高点、培育未来企业核心竞争力。

国家政策调整为电线电缆行业带来新发展时机

随着国家经济的高速建设发展,电线电缆行业呈现出蓬勃发展之势,国家政策及经济发展策略的调整为电线电缆行业发展带来新启发,“一带一路”的提出、高铁产业迅猛发展、节能环保的发展以及互联网的产业融合形势无一不为电线电缆行业指明方向,为其发展带来新气象新思路。 电线电缆 随着我国经济的快速发展,电线电缆制造行业作为电力行业产业链中的重要一环也随之蓬勃发展,尤其近几年我国经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,国家不断加大对电线电缆行业的投资,使得该行业步入了飞跃发展期。 未来一段时期,受国家相关政策推动,相关行业的发展影响我国电线电缆行业需求将保持增长趋势。随着我国传统电缆市场竞争日趋白热化,船用电缆、安全防火电缆、机车车辆电缆及核电站用电缆等其他特殊应用的特种电缆为久在传统电缆混战的国内电缆企业提供了一条发展。  一、“一带一路”新机遇 中国在“一带一路”上硕果累累,各地“一带一路”拟建、在建基础设施规模已经超过1万亿美元,跨国投资规模约524亿美元。2015年国内“一带一路”投资金额在3000亿-4000亿美元。海外项目基建投资中,假设1/3的项目在国内筹备相关装备,则2016年由“一带一路”拉动的投资规模将超过4000亿美元以上。 “一带一路”的提出,毫无疑问的拉动了整个基础建设,而基础设施互联互通是这次战略建设的优先领域,其中受益最大的将是电缆行业。无论是“一带一路”愿景与行动文件中让电缆企业直接获益的跨境光缆等通信网络建设,还是跨境电力与输电通道建设以及水电、核电、风电、太阳能等间接刺激电缆需求,这都将是电缆企业重大的历史机遇。”  二、产业带动创收益 预计我国电力行业(特别是新能源行业)、数据通信行业和城市轨道交通行业等将成为电线电缆行业的需求增长点,带动行业规模扩大,我国电线电缆行业总产量将达到448.8亿米,比2013年增长7%,但增速仍低于前三年的平均水平(10.4%)。而应用于新能源等特种电线电缆新增产能项目的投产,将带动行业继续膨胀。 随着世界各国大力发展轨道交通的建设,中国电线电缆企业将迎来无限商机,高铁飞速发展,高铁项目所用铁路机车电缆需求也日益增长,国内电缆企业相关技术日益完善,已经具备了与外企抗衡的竞争能力,高铁列车的动力主要靠电力,电线电缆成了轨道交通的大动脉和生命线,随着高铁走出国门,高铁电缆的质量也必须得到保证。 三、带动金属材料新机遇 电线电缆发展带动金属材料市场,电线电缆产业的高速发展,带动了线缆设备市场,同时也带动了钢材及金属材料市场,形成了一个“产业链”。 除了采用铜、铝、锌等金属材料外,还有许多用钢和合金材料制成的产品。诸如,钢芯铝绞线用锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝、锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线,都是以优质线材作为原材料,广泛应用于输电线路、电气化铁路等重点项目。 电线电缆 据了解,目前国内线缆行业所消耗的钢及金属材料数量很大,原材料成本占电缆总成本的80%左右,这对冶金企业来说确实是一个巨大的市场。众所周知,电线电缆设备也都是用钢材及金属材料制作而成。 国产钢材及金属材料的质量进一步提高,替代进口,改变目前我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平,70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。在过去的十几年内,电线电缆行业花费了近200亿元用于购买电线电缆专用设备,平均每年投入约15亿元。钢材及金属材料占很大的比重,主要是优钢、特殊钢及合金材料。 四、“互联网+”深度融合 “互联网+”就像一股苍劲有力的飓风,一夜之间几乎席卷各行各业。当前发达国家和发展中国家都在致力加快“再工业化”和工业化进程,我国经济要顶住下行压力,度过新旧产业和发展动能转换接续期,必须坚持走新型工业化和信息化融合之路,顺应互联网等新技术和产业变革新趋势,打造中国制造新优势,为我国经济保持中高速增长、迈向中高端水平提供强大支撑。因此,全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级,加快向“互联网+”的模式转型,稳中求胜。 在“互联网+电缆”的烽火狼烟中,通过拓宽线上销售渠道和线上产品布局,加快互联网+电缆的融合步伐,目前消费者可以通过天猫、京东、世纪电缆商城等多个电商渠道选购世纪电缆产品,方便了用户的消费体验。” 关于“互联网+”政策的驱动,在所有行业都很火,若是将“互联网+”放到我们电线电缆行业来看, “互联网+电缆”对于电线电缆行业企业的供应商和采购商都是受益者。“互联网+”让信息更流通,资源更充分的运用。“互联网+”把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来,同时拓宽了销售渠道,助力企业转型升级。 电线电缆作为我国国民经济建立的主要配套行业之一,跟着本国工业化开展水平的进步,根底建立的完美,城市化程度的进步,线缆行业必将走向成熟,“面目一新”的电缆工业,必然会以愈加沉着的姿势迎候电力智能时代的到来。跟着该技能的广泛运用和不断改进,体系的本钱也将大幅下降,必将成为21世纪全球的一个重要工业,为国民经济增长带来巨大贡献。