在我国线缆行业快速发展的同时，电线电缆行业又开始面临着新的问题。目前，电线电缆行业产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%，全行业生产能力已大大超过市场需求。总量过剩、有效供给不足、结构性矛盾突出、投入产出低、科技创新薄弱等问题日益严峻，开始严重阻碍电线电缆行业的健康发展。 2011年中国铁路基本建设投资7000亿元，新线铺轨7935公里，复线铺轨6211公里，高速铁路运营总里程将突破1.3万公里，初步形成覆盖面更广、效应更大的高铁网络。如此大的基础设施的投入，必将拉动相关的电气产品需求，将会大量使用电力电缆，电线电缆行业也将分得很大一块蛋糕。 专家建议，相关企业要切入电气化铁路市场首先要研究牵引供电系统。我国电气化铁路采用工频单相交流电力牵引制，额定电压25kV，牵引动力为电能。牵引供电系统将国家电力系统输送的电能转变适合电力机车使用的形式。电力机车则完成牵引任务。因此牵引供电设备和电力机车是电气化铁路的两大主要设备，电力电缆的使用量将会非常大，铁路其他设备和基础设施应与之相适应。 考虑到高速铁路建设环境和使用的非凡性，所用电力电缆大都要求低烟无(低)卤、阻燃、耐火、耐油、耐紫外光、耐潮、防水、防霉、防鼠等，南方还要求防白蚁。适用于南方湿热气候和多蚁环境的高低压电力电缆、低烟无卤电缆、云母带绝缘耐火电缆、矿物绝缘防火电缆、泄漏同轴电缆等，将有良好的市场机遇。地铁区间隧道、地铁车站、设备安装、消防等建设则需要大量的电力电缆(轨道交通通常采用强电方式进行动力供给)、通信电缆、隧道非凡用电缆以及漏泄和射频电缆等。隧道和地铁车站用照明电线电缆也是一大亮点。 高速客运专线的建设，按照当前的技术，轨道应答器必将大量使用，这就为轨道应答器数据传输电缆提供了广阔的市场空间。高速铁路建设用电缆中电力电缆将主要是直流牵引电缆、阻燃电缆、耐火电缆、绿色环保电缆、自控温电缆等特种电缆。信号电缆主要集中在地铁用、信号电缆和控制电缆、通讯电缆、通讯光缆等品种。漏泄同轴、射频电缆主要应用于无线通信系统。 因此，在“十三五”高速铁路建设的大潮中，国内电线电缆企业有理由也有实力对未来满怀憧憬。 20世纪90年代以来，中国电线电缆沐浴着国民经济快速稳步向前发展的东风，飞速发展，被誉为城市“神经”和“血管”的电线电缆行业，肩负着为各行各业国民经济支柱行业配套的职能。业已成长为我国机械行业中位置仅次于汽车的第二大产业，而且我国是一个巨大而且还在不断成长壮大的市场，中国人口是世界人口的五分之一，但线缆产业的产值仅占世界线缆产业的15%左右，这个巨大的市场还有许多的发展空间和空白点，有待于开发。“十三五”期间，按国民经济的发展速度年递增7%～8%计算，电线电缆行业发展速度将与国民经济的发展速度持平，预计在8.5%左右。从宏观上看，整个中国电线电缆行业正处于快速发展增长期。 在我国线缆行业快速发展的同时，电线电缆行业又开始面临着新的问题。目前，电线电缆行业产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%，全行业生产能力已大大超过市场需求。总量过剩、有效供给不足、结构性矛盾突出、投入产出低、科技创新薄弱等问题日益严峻，开始严重阻碍电线电缆行业的健康发展。 1.铜、铝等原材料需求展望 铜、铝等有色金属是电线电缆行业的zui主要原材料，在电工行业内，电线电缆制造业是铜、铝需求量zui大的行业。近几年，电力、通信、铁路、轨道城市交通、船舶、汽车、石油化工、建筑、公路、家电等产业依然保持较大的投资规模，建设速度加快，对电线电缆的需求越来越大。依据国家统计局zui新公布的数据显示，2006年电线电缆制造业工业总产值和主营业务收入分别达到3966.70亿元和3865.92亿元，同比增长为48.23%和47.93%。两项指标均排在电工行业*位。实物产出耗铜达300多万吨、铝100多万吨，成为全球电线电缆制造规模zui大、市场规模zui大、增长zui快的国家。 电线电缆用铜量约占全国铜消费量的60～70%，各类电线电缆产品的用铜量大致为：电力电缆约占20～30%，电气装备用电线电缆约占28～30%，绕组线约占26～29%，，通信线缆约占5～7%，其他线缆约占4～5%。 随着我国经济的快速发展，到“十三五”末期预计电线电缆行业用铜量将达到450～500万吨。 2.材料上涨，为“铜”所困 2006年，在一片“涨”声中，我国电线电缆生产企业为“铜”所困，经历了前所未有的成本压力，因为铜、铝、塑料等原材料在电线电缆的成本构成中占80%以上，再加上能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升，更是让这些企业雪上加霜。 由于成本在大幅攀升，但其销售价格却难以合理提升。因此，市场竞争日益激烈，特别是在技术附加值相对较低的中低端电线电缆产品市场中，压价竞销的情况相当普遍。目前，已有部分线缆企业出现亏损。业内人士认为，造成产品低价竞争的根本原因是盲目投资、产能过剩、供大于求。一方面，由于投资门槛低，致使大批企业涌入，造成行业内的企业“过多过滥”。据了解，电线电缆行业内的大小企业多达5000多家以上。这些行业的生产能力超出了市场需求，出现了严重过剩。另一方面，由于“门槛”低，不仅是行业的集中度越来越低，而且使一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好线缆产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。 有相当的线缆企业认为，铜价较高，成本大幅上升，一些小企业无法承受，甚至有的已停产。但市场还是有的，上百万的电缆订单竟占有一定比例。但是购方用户都不愿意接受由于铜价上调而使电缆成本上调的事实。电缆企业非常作难，有的企业只好与用户签订合同，此次电缆价格不调可以，但是如果再有电缆需求，一定还要我来做的。“堤内损失堤外补”，下次订货再挽回损失。这就是电缆行业独具特色的“霸王条款”，它折射出了电缆行业在铜价飞涨下的艰难。 近年来，由于世界铜锭市场价格一路飙升，国内的电缆行业已饱受原材料暴涨之苦，几乎所有电缆企业都面临严重危机。有的电缆企业希望电网经营单位能够改变招标方式，提高已签订合同价格，使电缆企业能够渡过难关。 电缆行业的无规则竞争，不可避免地要面对一场大的整合和兼并时代的到来。如果一个企业的发展速度与区域、国家的发展速度相差无几的话，那就不是发展，更不是快速发展，很有可能在这一轮大潮中被淘汰，因此线缆企业应有足够的危机意识! 真正能够在国家一些重大项目上具有投标能力的电缆企业也就五十多家，企业多、小而分散，造成了电线电缆行业的无序竞争、压价现象非常严重。 面对原材料涨价，电线电缆生产企业表现出zui多的是“无奈”。因为他们与电力、通信、交通或钢铁行业签订的订单，交货周期一般都在一年以上，而等到发货那一天，合同上的价格却往往连成本都收不回来。一旦合同签订，价格就无法更改，因此，有原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。 铜、铝等主要原材料涨价，现在已经严重影响到电线电缆产业的生存，国外线缆企业又是如何应对原材料涨价的呢? 他们都建立了良好的风险控制体系，通过与供应商签订长期供应条约、套期保值、远期贸易合同等方式规避铜铝价格波动风险;采取集中采购部门方式，提升公司与供应商的谈判地位，强化和完善原材料风险控制体系和机制;某些公司，例如耐克森公司、SuperiorTelecom公司准备延伸产业链，尤其是向铜材料供应领域内，弱化铜价格波动风险;跨国公司建立了控制利率和汇率波动的风险机制。 跨国公司在资产负债率等方面远低于国内公司，普遍保持在30%左右，相对来说公司的资产安全性更高。 　　3.行业洗牌，企业重组 近几年，中国线缆企业一直上演行业洗牌，国企成了企业兼并和重组的关注焦点。 如今，中国线缆行业专制和资产重组已经入白热化阶段。就全国中大型的几家电缆企业来看，企业兼并、并购、资产重组十分激烈。亚洲zui大的沈阳电缆厂已经解体，一部分成为日资的沈古电缆公司。上海电缆厂已不复存在，其2/3的资产已经与日本公司合资。 但是国有企业被并购改制后，也不一定就能起死回生，后来又反复进行二次、三次改制已屡见不鲜。 在中国电缆行业大洗牌的潮流中，富有实力的中外电缆企业老板，似乎更看重国有大型企业的生产能力和产品品牌。前不久，有外商名言，表示不愿意与民营企业合作，其理由是“诚信度不足”，只想吸纳资金而不愿承担更多责任，这当然是极为个别的现象。 有相当的线缆企业认为，铜价较高，成本大幅上升，一些小企业无法承受，甚至有的已停产。但市场还是有的，上百万的电缆订单竟占有一定比例。但是购方用户都不愿意接受由于铜价上调而使电缆成本上调的事实。电缆企业非常作难，有的企业只好与用户签订合同，此次电缆价格不调可以，但是如果再有电缆需求，一定还要我来做的。“堤内损失堤外补”，下次订货再挽回损失。这就是电缆行业独具特色的“霸王条款”，它折射出了电缆行业在铜价飞涨下的艰难。 近年来，由于世界铜锭市场价格一路飙升，国内的电缆行业已饱受原材料暴涨之苦，几乎所有电缆企业都面临严重危机。有的电缆企业希望电网经营单位能够改变招标方式，提高已签订合同价格，使电缆企业能够渡过难关。 电缆行业的无规则竞争，不可避免地要面对一场大的整合和兼并时代的到来。如果一个企业的发展速度与区域、国家的发展速度相差无几的话，那就不是发展，更不是快速发展，很有可能在这一轮大潮中被淘汰，因此线缆企业应有足够的危机意识! 真正能够在国家一些重大项目上具有投标能力的电缆企业也就五十多家，企业多、小而分散，造成了电线电缆行业的无序竞争、压价现象非常严重。 面对原材料涨价，电线电缆生产企业表现出zui多的是“无奈”。因为他们与电力、通信、交通或钢铁行业签订的订单，交货周期一般都在一年以上，而等到发货那一天，合同上的价格却往往连成本都收不回来。一旦合同签订，价格就无法更改，因此，有原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。 铜、铝等主要原材料涨价，现在已经严重影响到电线电缆产业的生存，国外线缆企业又是如何应对原材料涨价的呢? 他们都建立了良好的风险控制体系，通过与供应商签订长期供应条约、套期保值、远期贸易合同等方式规避铜铝价格波动风险;采取集中采购部门方式，提升公司与供应商的谈判地位，强化和完善原材料风险控制体系和机制;某些公司，例如耐克森公司、SuperiorTelecom公司准备延伸产业链，尤其是向铜材料供应领域内，弱化铜价格波动风险;跨国公司建立了控制利率和汇率波动的风险机制。 跨国公司在资产负债率等方面远低于国内公司，普遍保持在30%左右，相对来说公司的资产安全性更高。 　3.行业洗牌，企业重组 近几年，中国线缆企业一直上演行业洗牌，国企成了企业兼并和重组的关注焦点。 如今，中国线缆行业专制和资产重组已经入白热化阶段。就全国中大型的几家电缆企业来看，企业兼并、并购、资产重组十分激烈。亚洲zui大的沈阳电缆厂已经解体，一部分成为日资的沈古电缆公司。上海电缆厂已不复存在，其2/3的资产已经与日本公司合资。 但是国有企业被并购改制后，也不一定就能起死回生，后来又反复进行二次、三次改制已屡见不鲜。 在中国电缆行业大洗牌的潮流中，富有实力的中外电缆企业老板，似乎更看重国有大型企业的生产能力和产品品牌。前不久，有外商名言，表示不愿意与民营企业合作，其理由是“诚信度不足”，只想吸纳资金而不愿承担更多责任，这当然是极为个别的现象。 根据我国“十三五”规划，电力建设依然保持较大投资规模，必将强劲拉动电线电缆行业的市场增长，给电线电缆行业带来难得的市场机遇，预计今后这种趋势仍将继续。 在2006年电工产品进出口贸易中，电线电缆行业依然保持蓬勃发展趋势，在进口电工产品中，排第二位，为34.66亿美元，在出口电工产品中，电线电缆数额zui多，达到72.41亿美元，成为电工产品中贸易顺差的两个主要来源之一(另一个为电工工具)。 从电力电缆行业发展来看，未来几年里电力电缆的发展将主要表现出以下几方面趋势： (1)1KV及以下低压电力电缆尽管仍旧以PVC电缆为主，但是低压交联电缆逐步取代PVC电缆的趋势将有所加强，温水交联电缆应用量将会增加。低烟无卤阻燃电缆将有所发展。 (2)6～35KV中压电力电缆仍是交联电缆占统治地位，预制式电缆附件得到更广泛应用。 (3)110～220KV级交联电缆应用量将超过充油电缆，需要完善附件成套供应能力。充油电缆国内应用量减少，应增加充油电缆出口数量。 (4)超导电缆研究应起步。对基本结构、工艺制作、性能测试及超导连接进行研究，争取制作出样品。 电线电缆广泛应用于能源、交通、信息通信、建筑、铁路、城轨、汽车、航空、冶金、石油化工等众多产业领域，目前，我国电线电缆行业正处在一个新的发展阶段，随着未来几年国内城镇化、重工业化的发展，通讯网络、电网建设、交通运输等领域内对电线电缆的需求量仍然处于快速增长态势。 目前，全国电线电缆行业有6000多家企业，产业集中度很低，“小而全”、“处于中间状态”的企业居多，规模经济较差，因此，国内电线电缆行业在低端产品竞争激烈。 但是，在强调安全性和对环境保护的高档电线电缆产品上(如低烟、无卤、防火、阻燃电缆等)，产品附加值高，产品毛利润高达40%以上。由于产能不足，国内需要大量进口以满足需求。这就为国内拥有核心技术，掌握特种电缆产品生产能力的电线电缆制造企业预留了广阔发展空间。 5.我国电线电缆行业发展现状 目前，我国电线电缆制造厂商呈现外资(包含外资控股)、民营、国资(含国资控股)三足鼎立之势，三者实力各有千秋，但随着良好宏观经济环境和技术转移，国内电线电缆企业产品和规模调整将会加快，这既可能为优秀的民族企业创造了绝佳的发展机会，也可能为外企的迅速扩张铺平了道路。 我国现在可以选择全世界几乎所有品牌的产品，在如此众多的供应商面前，我国电线电缆市场又显得太小了，造成了总体供大于求而结构性供不应求的局面。在低档产品市场，各企业竞相压价，在高档产品市场，有主有依赖进口。因此，我国电线电缆市场的整合指日可待。 国家统计局公布的数据显示，2005年以后，电线电缆ling先企业产销增长较快，行业整体集中度呈逐渐上升态势。2005年1～11月，我国电线电缆行业实现工业总产值(现行价)2331.77亿元，同比增长35.96%;资产总计达1797.97亿元，同比增长22.73%;全行业实现利润总额92.88元，同比增长29.5%。 截止到2005年11月底，电线电缆行业共有企业2270个，比2004年末增加了551个。与此同时，随着行业竞争日趋激烈，行业两极分化的情况也更加突出，2005年1～11月，电线电缆行业2770家企业中有479家处于亏损，亏损比例为17.3%，与上年同期相比，亏损比例略有提高。2005年以来，电线电缆行业总体效益水平稳步提高，截止到2005年11月底的统计，电线电缆行业产值利润率、资金利润率、成本费用利润率、资金利润率分别为5.94%、6.25%、4.33%和10.16%。 6.我国电线电缆行业发展的主要特点 6.1企业数量多，规模小; 总体来看，我国电线电缆行业具有数量多、规模小的特点。根据截止到2005年11月底的统计，我国电线电缆行业中规模以上企业共有2770家，更小规模的企业更是数不胜数。电线电缆行业生产集中度低，zui大的企业所占的市场分额也不过在1%～2%。前十名线缆制造商zui多仅能占领13%市场份额，如果提高到50%的市场集中度，骂么将会有一批年销售额达到百亿元的线缆制造商，由此判定中国电缆企业仍然需要经过一个长期的全球化、市场化的洗礼，才能出现一批具有规模的、市场竞争力的百亿企业。 欧美日等发达国家由于工业化发展程度已经很高，基础设施非常完善，城市化程度很高，经济增长速度较缓，而且线缆行业经过了上百年的发展历史，随着经济一体化的发展，市场竞争非常激烈，在行业中两极分化明显，市场集中度比较高。其中美国前十名占有市场份额为67%的市场，日本前六名占有市场份额65%，法国前五名占有市场份额90%。 根据国际上发展经验的状况，我国线缆企业必须作强，以作强为基础，不断在市场处于低潮期、展开资本运作，做大企业，否则未来命运很难衡量。同时，中国经济全球化和线缆产业走向成熟相伴而行，那么必须将线缆产业企业放入全球化的背景中思考，要采取“以狼为师”策略学习它，采取“以狼为友策略”与其合作，采取“以狼为敌策略”，自加压力，加速奔跑，强身壮体成为市场领导者。 6.2市场竞争激烈，价格战为主要竞争手段，影响产品质量 由于行业的整体集中度不高，且产品技术含量较低，价格竞争便成为竞争的主要手段。由于许多用户有偏爱低价产品的心理，小企业便有了可乘之机，恶性价格竞争的一个直接后果就是出现了大量的假冒伪劣商品，一些小企业为了降低成本开始作假，目前电线电缆市场假冒伪劣现象之严重，无疑也是低价竞争派生的恶果。 价格低的产品很可能采用质次价低的原材料，从而致使电缆产品质量下降，影响工程质量，有些低报价企业也可能不能按时交货，影响工期，总之后患无穷。 国外跨国公司在产品制造、销售等方面的效率远高于国内，平均人均年销售收入都在180万元以上，在应收帐款、库存周转率控制以及资本周转等方面具有非常成熟和丰富的运营经验，但是具体如何实现和操作方法还需要深入调研、剖析。电力电缆产业等需要铜、铝作为原材料的制造商都建立了良好的风险控制体系，通过与供应商签订长期供应条约、套期保值、远期贸易合同等方式规避铜铝价格波动风险，采用集中采购部门方式，提升公司与供应商的谈判地位，强化和完善原材料风险控制体系和机制。 6.3新兴企业占主导地位，外资、私营企业占有很高分额 在电线电缆行业中，国有企业在行业中早已不占主导地位。根据2005年1～11月份的统计结果，电线电缆行业中私营、外资企业所占的产值份额分别为28%和26%。从中来可以看出，外资企业和私营企业已在行业中占据了主导地位。 国外线缆跨国公司走过的扩张之路，都是在不断兼并重组中发展过来的，我们当前仍然不能停止这项工作，并且将发挥规模经济优势或者差异化优势与完善生产布局、优化产品结构，提升技术水平等相结合。同时，还要将投资项目与资本运营项目两者的目标对象进行区分。在现有状况下，资本运营应该主要侧重能够发挥规模优势的项目，而投资项目应该更多侧重能够发挥差异化优势的产品项目，例如特种电缆等。 比瑞利、Avaya、Corning、BeldenCDT公司都成功地实现了多元化，甚至不相关多元化。其制要与那因在于，这些跨国公司能够确保在线缆以及企业业务具有很强的市场竞争力，这也为我国线缆企业未来发展战略提供了思路。 6.4产品结构正发生显著变化 行业产品结构有所变化。漆包线、电气装备用电线电缆所占比例有所下降。电力电缆、通信电缆比例有所上升，这一变化与90年代我国电力及通信事业迅速发展，促使电力电缆、架空线及通信电缆大量需求有关，预计今后这种趋势仍将继续。 由于美国经济结构与欧洲国家、日本的经济结构仍然具有一定的差距，尤其美国信息化程度较高，造成了对通信电缆具有较大市场需求，从而形成了国内大型电缆制造商主要是以通信电缆制造为主的局面。同时，其他电缆产品也主要集中于特种电缆具有较高附加值的产品方面。欧洲国家和日本大型电缆制造商主要以电力市场、基础设施行业以及电信行业为主要市场。 世界zui大的线缆制造商销售规模已经超过50亿欧元，zui小的也已经达到8亿欧元。根据以上电缆企业来看，基本上每家制造商都是围绕一定的行业，建立较为完善的产品系列。例如，耐克森、住友电工公司在电力电缆方面建立起来完善的产品系列，并且包括相关配套产品;美国电缆制造商主要围绕通信行业、电子器材行业建立起较为完善的产品系列。国内企业与国家跨国公司在通信电缆制造方面存在更大的差距。排名靠前的制造商都具有电力电缆产品业务，电力是zui重要的目标市场。因为电力市场不仅市场容量大，而且产品相对标准化，容易发挥规模化优势。这些电缆制造商在作强电缆产业的主要思路可分为两个方面，*，从规模经济和范围经济中获得竞争优势，例如生产全系列的电力电缆产品，不仅仅面对电力等基础设施行业，而且也包括建筑行业。第二，主要依靠生产特定产品的专业化优势在特定的电缆细分市场中占据有利的竞争地位。可以简单概括为他们实施的是“专品化战略”。也就是在激烈市场竞争和长期行业整合过程中，其专业化战略走得更加精细，实现了从产业层面专业化到产品专业化生产的转变。例如，耐克森公司在海底电力电缆、绕组线方面获得全球*的位置，在局域网电缆、电力电缆获得全球第二，在通信铜缆、数据传输电缆、设备电缆、裸线获得欧洲*的位置。 6.5电线电缆企业区域分布有待改善 广东、浙江、江苏是我国电线电缆生产企业zui为集中的三个省份，此三省份总数量超过了全国总数的50%。

电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业，广泛应用于国民经济各个领域，电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材，电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施，占据着中国电工行业四分之一的产值，是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业，在国民经济中占据重要地位。近年来，我国经济持续快速发展，城市化进程的推进，大型电站、西电东送、电网改造等重大工程的建设，都预示着电线电缆行业具有较长的景气周期，因此电线电缆行业也随之将保持较高的增长速度。

　　1、我国电线电缆行业发展概况

　　电线电缆行业行业未来发展趋势

摘 要：民用建筑中的电缆具有多种敷设方式，随着我国经济的飞速发展，高层建筑逐渐增多，而电线电缆是建筑中不可或缺的组成部分保障好电线电缆的安全，就能够有效的预防火灾发生，确保住宅不受安全隐患的威胁。本文就将具体探讨民用建筑中电缆的几种主要的敷设方式。 电线电缆是建筑电气中不可缺少的组成部分，其运用范围之广泛，随着建筑物内的电气负荷的每日剧增，线缆燃烧导致的电气火灾也频频发生。与此同时，如若发生火灾，要想保证消防设备安全、可靠的运行，同样也需要电线电缆作为保障。所以，建筑电气中的电线电缆的选择，不仅与用电设备的正常使用紧密相关，还影响到建筑电气的工程造价，最为重要的是直接影响了电气使用是否安全，甚至是建筑物内人员的生命财产安全。除此之外，不同的电缆其敷设要求也不尽相同，还是需要根据实际情况进行分析。下面我们就进一步进行阐释。 1、电缆的敷设方式 民用建筑中的电缆敷设方式主要有埋设敷设、在桥架中敷设、于电缆沟中敷设、在室内的墙壁或者天棚上进行敷设等。其中桥架是由托盘、弯通、梯架的直线段、附件及其支、吊架组成的连续性、刚性的结构系统，主要用作用敷设电缆。桥架分为孔托盘，孔托盘中孔面积在底板面积中占30%-40%，还有无孔托盘、组装式托盘、梯架、组装式梯架、波纹底板高强度的轻型托盘以及网状托盘七种。按照材料可以分为钢制、玻璃钢、铝合金等品种。按照耐火的要求可以分为普通型以及耐火型两类。 电缆数量较多或者较为集中的场所多使用电缆桥架布线。电缆桥架在进行水平敷设时，其距离地面的高度一般要高于2.50米，垂直敷设时应离地1.8米，以下的部分要加盖金属盖板起到保护作用，但是敷设要在除配电室、技术层、电气竖井等以外的电气专用房间进行。 电缆桥架不适合敷设在具有腐蚀性气体的管道以及热力管道的上方或者腐蚀性液体管道的下方，这样一来首先应当采取相应的防腐以及隔热措施。电缆桥架在穿越防火窗以及防火楼板的时候，应该使用应防火堵料进行封堵。一般使用梯架对在电气间内的电缆桥架进行敷设。 电缆托盘上能够无间距的敷设电缆，电缆于托盘内的横断面填充率为电力电缆应小于40%，控制电缆应小于50%。在对电缆桥架进行选择时其宽度要具有一定备用的空间，方便今后增添电缆;当电力电缆与控制电缆较少的时候，可以使用同一个电缆桥架进行安装，但是中间需要使用隔板将动力电缆与控制电缆隔开;电缆桥架在水平敷设时，电缆桥架连接的一端应当尽量设置于跨距的1/4处，电缆的水平走向要每隔2米左右即固定一下，电缆的垂直走向应每隔1.5米左右即固定一下;电缆桥架的装置应该具有接地处，例如使用桥架当做接地干线，将每层的电缆桥架端部运用16mm左右的并联软铜线连接起来，将其与总接地干线相连通，距离较长的电缆桥架应每隔30-50米接一次地;非金属的电缆桥架可以不必接地。如不必要电缆要尽量减少穿过公路、铁路、管道、桥梁以及经济作物的种植区，若必须要穿越时尽量垂直从中穿过。 　　2、 电缆埋地敷设的注意事项 电缆埋地敷设时要注意：(1)直接将电缆埋地敷设时，顺着同一路径进行敷设的电缆数量最好不要超过8根。(2)直接在屋外进行电缆的埋地敷设时，其深度一般要大于0.7米，如果穿越农田，则要大于1米。在进行敷设时，要将电缆的上面以及下面均匀地铺设100mm左右厚度的软土或者细砂层，再在上面盖上一层保护板，如混凝土板、砖、石板等。保护板要比电缆两侧多出50mm左右。在寒冷地区，电缆应敷设在冻土层以下。当无法深埋时，可增加铺设细砂的厚度，使其达到上下各为200mm以上。(3)电缆在壕沟内作波状敷设，预留1.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。(4)电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。a.电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处;b.电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。电缆引入建筑物时，所穿保护管长度应超出建筑物散水坡100mm。 电缆在沟内敷设时，电缆沟可分为无支架沟、单侧支架沟、双侧支架沟三种。当电缆根数不多(一般不超过5根)时，可采用无支架沟，电缆敷设于沟底。屋内电缆沟的盖板应与屋内地坪相平，在容易积水积灰处，宜用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙抹死。屋外电缆沟的沟口宜高出地面50mm，以减少地面排水进入沟内。但当盖板高出地面影响地面排水或交通时，可采用具有覆盖层的电缆沟，盖板顶部一般低于地面300mm。屋外电缆沟在进入建筑物(或变电所)处，应设有防火隔墙。电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板，盖板不宜超过50kg。在屋内需经常开启的电缆沟盖板，宜采用花纹钢盖板。 电缆沟应采取防水措施。底部还应做不小于0.5%的纵向排水坡度，并设集水坑(井)。积水的排出，有条件时可直接排入下水道，否则可经集水井用泵排出。电缆沟较长时应考虑分段排水，每隔50米左右设置一个集水井。电缆在沟内敷设时，支架的长度不宜大于350mm。 当出线电缆数量太多(一般为40根)时，应考虑电缆在电缆隧道内敷设。电缆隧道长度大于7米时，两端应设出口(包括人孔井)。当两个出口之间的距离超过75米时，一般应增加出口。人孔井的直径不应小于0.7米。隧道内径高不应低于1.9米，局部或与管道交叉处径高不宜低于1.4米。对到进入建筑物(或变电所)处、在变电所墙处以及在长距离隧道中每隔100米处，应设置带门的防火隔墙。该门应用非燃烧材料或难燃材料制作，并应装锁。电缆过墙时的保护管两端应用阻燃材料堵塞。电缆在隧道内敷设时支架的长度不应大于500mm，与电缆隧道无关的管线不得通过电缆隧道。电缆隧道与其它地下管线交叉时，应尽可能避免隧道局部下降。 电缆在屋内埋地、穿墙或穿楼板时，应穿保护管。无铠装电缆在屋内水平明敷时，电缆至地面的距离不应小于2.5米;垂直敷设高度在1.8米以下时，应有防止机械损伤的措施(如穿保护管)，但明敷在电气专用房间(如配电室、电机室、设备层等)内时不受此限。 在爆炸危险环境明敷电缆过墙时应穿钢管，并需增设相应防爆密封。在火灾危险环境明敷电缆过墙时应穿钢管，钢管内并需用防火堵料填堵。在火灾危险环境和爆炸危险环境采用非密闭性电缆沟时，应在沟中充砂，并使电缆上、下各有200mm厚的黄砂。电缆穿出地面时应穿管，并对管口进行防爆隔离密封处理。在电缆穿越构筑物的墙(板)孔洞处，电气柜、盘底部开孔部位，应做防火封堵。电缆穿入保护管时，其管口应使用柔性的有机堵料封堵。电缆在竖井中穿过楼板的部位，应做防火封堵。重要公用回路(如消防报警、应急照明、直流电源、双重化继电保护、计算机监控、保安电源等)或有保安要求的回路(如易燃、易爆环境、地下公共设施等)，电缆与其它电缆一起明敷时，应使其具有耐火性，并应使用耐火隔板使其与其它电缆进行隔离，或选用矿物绝缘等耐火型电缆。 　结束语 在建筑电气设计中，首先要充分了解电线和电缆的特性，正确区分建筑物的重要性、特殊性以及火灾危险性。根据不同的建筑物、不同的部位、不同的配套设备来选择其相对应的电线和电缆。通过正确地选择电线以及电缆，既能够满足建筑物的正常使用又能够保证人身财产安全，同时还要符合建筑电气节能及合理造价，相信相关人员一定能在不断完善的过程中找到正确在民用建筑中使用电缆的方法。

电线电缆材料包括金属材料、高分子材料、复合材料等电线电缆行业使用较多的各种材料。下面是小编为你整理的关于探讨新型电线电缆材料开发的关键性问题在方面，欢迎借鉴!

　　新型环保电线电缆材料

　　电线电缆材料是什么

我国是电线电缆生产大国，但不是电线电缆生产强国。目前我国线缆产业虽然具有很高的生产能力，但却存在着产品结构不合理的问题，企业主要生产低附加值的中低压线缆，其生产能力已出现过剩，市场竞争激烈，盈利水平也出现下滑，而高压、超高压等高端线缆产品则依赖进口。2009年我国进口电线电缆产品28.19万吨，进口金额为36.76亿美元，与2017年相比进口数量下降了7.29万吨，但进口金额却上升了13.01亿美元。根据海关总署的数据，“十二五”期间，我国进口线缆产品的平均单价(单位重量价格比)是出口产品单价的两倍左右。我国高压、特高压电网建设的投资力度日益加大，但我国绝大部分线缆企业却难以生产出市场所需的产品，这成为线缆行业面临的一大挑战。

电线电缆行业发展前景

电线电缆行业对铜的需求预测

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    上海电线电缆行业协会

产能过剩，带来的后果不堪设想。现在，越来越严重的恶性竞争，导致整个线缆行业赢利水平进入低迷状态。今年来，行业平均利润率一直在下降，再这样粗放发展下去，不是单个企业存活的问题，而是整个行业面临亏损。”蒋锡培痛心地说。 事实上，有着同样看法与担忧的不仅仅蒋锡培，江苏上上电缆集团、宝胜集团、亨通集团、双塔集团等一批业内重点企业的老总们，在这之前同样多次提出了政府要严控、严管、严查因产能过剩而带来的一系列问题。 然而，尽管国内线缆行业已出现严重产能过剩，但一些地方政府主管部门和行业协会缺乏对企业投资合理的引导，一部分企业还在盲目扩能。类似这种现象在苏南地区尤为突出。

电缆行业国有及规模以上企业约5000家，近97%是中小企业，大型企业只有19家，其产品只占全国11.7%的市场份额。日前，山东绿灯行电缆有限公司在京举办“绿灯行”产业集群新书《梦能成真》、《领先一步》新闻发布会，该公司董事长李月震接受记者采访时表示，虽然铜价飙升致使电缆企业利润滩薄，但近期迅速升温得高速铁路、电动汽车充电站建设以及新能源发展，都为电缆企业打开了广阔的发展空间，而当前电缆市场正处于转型升级得关键时期，“以铝代铜”有望成为未来行业发展趋势。 　大而不强 导报记者了解到，目前我国电线电缆行业产值规模超过万亿，成为仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。2011年我国电线电缆行业产值达到11000亿元，在机械工业各行业中排名第三位。 但不少业内人士表示，目前，我国电线电缆行业由于过度粗放式的发展，面临“大而不强”的艰难局面。据悉，线缆行业国有及规模以上企业约5000家，近97%是中小企业，大型企业只有19家，其产品只占全国11.7%的市场份额，行业整合已势在必行。 2日，记者来到济南电缆品牌比较集中的北园大街五金市场以及济南黄台国际五金机电市场走访发现，海旺、华光、新泰等各种品牌电缆代理商近似扎堆，但代理商普遍反映品牌竞争较大，利润率逐渐走低。 “今年生产材料铜的价格上涨较猛，导致厂商成本上升，利润被大大压缩。”青岛某电缆品牌代理刘建军对记者表示，目前行业内品牌太多，品牌竞争消耗的成本巨大，技术竞争则被淡化，不利于产业良性发展。 “一直以来，质量问题严重干扰了中国的市场环境，中国制造也被冠以各种不堪的帽子，中国经济要想更好更健康发展，就必须改变现状。”刘建军说。 　市场规模可期 李月震告诉记者，4月初铁总宣布铁路投资重回逾7000亿历史高位，按照牵引供电占轨道交通工程总造价的7%-10%计算，牵引供电市场将迎来700亿元的大蛋糕，这对电缆企业而言是重大利好。 根据国家制定的《可再生能源中长期发展规划》和《核电中长期发展规划》，未来10年内我国风能、太阳能、核能等新能源行业将处于爆发性增长阶段，风能电缆、光伏电缆、核能电缆等特种电缆需求量巨大。 当然，除了新能源行业迎来强劲的发展势头，电动汽车市场的迅速崛起也将刺激充电电缆需求，使该行业及其配套产业成为电缆企业的蓝海。 　原材料瓶颈 “常规电缆中小企业多，市场饱和利润滩薄，但造船、铁道、石油冶金等行业所需的特种电缆需求量却逐年增加，例如石油开采钻井平台年需求超过1.5万千米，高铁需求超过3.73万千米。国家最近还提出了‘宽带中国’战略，对光纤光缆市场也是好消息。”李震月说，特种电缆市场正以每年20%的速度增长，预计5年后市场销售量可达到电缆市场总量的40%。 虽然市场前景广阔，但李月震业坦言，国内特种电缆制造目前仍处于起步阶段，行业标准、品牌和大部分市场仍旧被国外企业占有。 此外，李震月表示，原材料已成为制约国内电缆行业发展的重要瓶颈，与国际市场普遍采用铝合金材质电缆不同，国内企业仍以铜为主要原材料，一旦国际铜价飙升，对国内企业十分不利。 “相同重量的铝和铜比较，前者的导电能力是后者的两倍，而且我国铝产能要远大于铜，以铝代铜可为电缆企业减少巨大生产成本。”李月震认为，中国当前已是全球最大的电缆生产国和需求国，但产品供需不匹配使高端市场空手让人、低端市场产能过剩，破解之道必须是从技术、材料等方面加速转型升级，占领更多的高端市场。