交联电缆检验应考虑特殊因素

近年来,硅烷交联聚乙烯电缆料(以下简称XLPE),因其具有所需制造设备简单、工艺成熟、操作方便、综合成本低等优点,已成为低压交联电缆绝缘的主导材料。 目前常用的XLPE,一种是二步法XLPE,电缆厂在生产绝缘线芯时把接枝了硅烷的聚乙烯(PE)和催化剂母料按一定比例混合,在普通挤出机中挤制,然后在热水或蒸汽中完成交联;另一种一步法XLPE是由电缆料生产厂家,将所有原料按配比经特殊方法混合在一起,电缆厂直接在挤出机中一步同时完成接枝和挤制绝缘线芯,然后在自然条件下完成交联。这两种XLPE的共同点是,无需特殊的挤出设备,交联过程相对简单,只要原材料及工艺条件符合要求,就能使其成为不溶不熔的热固性塑料。与热塑性PE相比,其耐热变形和高温下力学性能、环境应力龟裂、耐老化性能、耐化学性能等均有提高或改进,而电气性能仍保持基本不变,并使电缆的长期工作温度由原来的70°C提高到90°C,从而提高了电缆的短时耐受电流的能力。综上所述,XLPE低压电缆已成为近年来电缆生产厂家的主要产品。 交联电缆检验应考虑特殊因素 作为第三方检验机构承检的该类电缆也在逐年增加,如何准确提供该类产品热延伸及老化性能等测试结果,检验人员面临着一些特殊情况,下面就此展开分析: 第一,XLPE绝缘热延伸异常的问题。笔者在检测时常常会发现,XLPE电缆绝缘在200℃热延伸试验中负荷下伸长率大大超过标准规定的要求,或者试样放入烘箱内在很短时间内熔断,假如马上用原样复测,结果的再现性很好,若按照常规,只要试验方法无误,取样正确,根据检验结果完全可以下判定结论,但是对于XLPE来说,这样做可能存在很大的风险。因为XLPE的交联过程是一个与温度、湿度、时间、绝缘厚度等因素相关的缓慢的化学变化的过程,尤其是自然交联的XLPE绝缘料,更是受到以上因素的影响,完成交联的时间会有较大差异,完全可能在规定的试验周期内,尚未完成自然交联。一旦随时间推移完成了自然交联,其性能有可能符合国家标准规定的要求。对于此类情况,笔者认为,在反映试样当前情况的前提下,不能急于判定,而是应该为试样提供一个促进交联的条件--在90°C±2°C的热水中浸泡4~5小时后再作热延伸试验。实践证明,此时的试验结果,可以作为判定依据。值得一提的是,个别厂家片面追求商业利润,利用PE和XLPE外形特征相近的特点,将PE冒充XLPE,而PE是无论提供怎样的促进交联的条件都不会产生交联变化的,它在性能上根本达不到XLPE的要求,这与石头不能孵出小鸡是一个道理。这就要求检验人员应具有识别真假、优劣XLPE的能力。其实通过观察和工作积累,我们可以根据试样放入烘箱后的熔断时间、熔断点来区分被检试样究竟属于欠交联、劣质XLPE,还是用了PE?但是作为第三方检验人员来说,是不能光凭经验下结论的,必须根据真实的数据来判定。 交联电缆检验应考虑特殊因素 第二,XLPE热老化试验变化率超标的问题。检测时,如果拿到试样,立即制样,按常规放入烘箱老化,往往会出现老化后抗张强度、断裂伸长率变化率超标的现象,对这种结果下判定必须慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起,有可能是因为XLPE尚未完全交联(从XLPE电缆料热延伸随温水中放置的时间曲线可以看出,当热延伸合格时,并不代表该试样完全交联),而放入老化箱后,XLPE仍在完成其交联过程,这就导致抗张强度增加,断裂伸长率下降,最终变化率超标。由于完成老化时间较长,一旦试验结束后再发现问题就比较麻烦,因此,有必要让试样彻底交联后再进行老化试验。 综上所述,可见判定XLPE热延伸、热老化性能应该考虑特殊因素。从事第三方检验的人员,既不能草率为试验结果下定论,因为这样做存在着把合格的产品误判为不合格的风险;也不能因为下结论有难度而避开这两项试验不做,这样有可能让不合格产品或假冒伪劣产品漏检。因此,进行上述两项试验前,排除试样尚未交联或完全交联的可能是有必要的。我们提倡用科学、合理的试验手段,提供公正、可靠的测试结果。

交联电缆工艺类别及特性 交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯(XLPE)。交联工艺过程是将线性分子结构的聚乙烯(PE)材料通过特定的加工方式,使其形成体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作混充由700C提高到900C(或更高),短路允许温度由1400C提高到2500C(或更高),在保持其原有优良电气性能的前提下,大大地提高了实际使用性能。 交联工艺方式 目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类:第一类 过氧化物化学交联,包括饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联,国内均采用第二种即干法化学交联;第二类 硅烷化学交联;第三类 辐照交联。 1、惰性气体交联­­­――干法化学交联 采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后,连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气(惰性气体),交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。 交联电缆检验应考虑特殊因素 2、 硅烷化学交联――温水交联 采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联,由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。  3、 辐照交联――物理交联 采用经过改性的聚乙烯绝缘料,通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后,将冷却后的绝缘线芯,均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂,在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层,通过能量转换产生交联反应的,因为电子带有很高的能量,而且均匀地穿过绝缘层,所以形成的交联键结合能量高,稳定性好。表现出的物理性能为,耐热性能优于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过  3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下,考虑几何因数,生产电缆的电压等级仅能达到10KV,优势在6KV以下。 辐照交联电缆特性 电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于其热老化寿命,它是在热作下绝缘材料内所发生的热氧氧化、热裂解、热氧化裂解,缩聚等化学反应的速度所决定的,因此绝缘材料的热老化寿命直接影响着电缆的使用寿命,按照化学反应动力学推导及人工加速热老化试验测得的(20-30年)辐照交联电缆长期允许工作温度为: 1、 电力电缆 YJV 0.6/1KV 1160C 若按额定工作温度1050C推导,其热老化寿命超过60年。 若按额定工作温度900C推导,其热老化寿命超过100年。 2、 架空绝缘电缆 JKLYJ 10KV 1220C 架空绝缘电缆在露天空中敷设,绝缘材料的耐环境及耐辐射性更显重要。辐照交联绝缘材料要经过辐照加工,其本身就具有很好的耐辐射能力,交联生产过程中所施加的辐照剂量距其破坏剂量留有很大安全裕度。聚乙烯辐射破坏剂量为1000KGY,而加工剂量约为200KGY,加之特殊配方改进,在相当宽的范围内仍是受辐射交联状态,所以在较长的前期使用过程中受到辐射其性能会有所提高。 交联电缆检验应考虑特殊因素  常用塑料绝缘电缆性能对比: 目前在电缆生产中,最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯,其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性,因此而发展了多种工业交联生产工艺,化学交联和辐照交联。除下表性能以外,在生产和敷设过程中,目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大(常温下),特别是比聚氯乙烯绝缘剥离难度增大。由于辐交联电缆的交联性能最好、交联度最高,相对而言剥离强度也最大。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易(类似于聚氯乙烯),那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下,温水交联工艺生产的交联电缆,出现交联度不够的情况较多,原因是该类产品本来交联度就相对较低,而且交联工艺非连续、不能自动控制,受人为因素影响很大,容易发生欠交联。

探讨电线电缆的防冻技巧

由于电线电缆架空在室外,表面容易覆盖雪和冰。当冰层重量超过电线电缆的承受能力,就容易导致线缆将输电铁塔拉到,或者将电线杆拉到,以及线缆自身崩断的现象。那么,为了避免这种情况发生,有两种方法可以缓解: 电线电缆的防冻技巧 1、首先,在材料的选择上要注意选择能抵御寒冷的线缆。由于冰雪落在线缆上以及线缆之间的缝隙里,线缆重心就容易偏向有雪的部位,从而产生一股力量,使线缆旋转,雪球便越滚越大,最终崩断。因此,线缆旋转是导致覆冰的最主要的原因。而如果线缆是一根坚硬的导体,当雪堆积足够多的时候,不容易产生扭转,雪会自动从导线上掉下。同时,由于线缆坚硬密度不同,当雪逐渐向冰块凝固,达到一定程度会自动碎裂。因此,某些厂家便顺势研制出了新型的高压架空线缆,其中以Aero-Z新型高压架空导线著称于世。世界上最寒冷的国家冰岛和捷克斯洛伐克都采用这种AERO-Z导线。 电线电缆的防冻技巧 2、其次,在电线电缆上涂抹防冻涂料。所谓防冻涂料,其实是一种高温隔热保温涂料或者是反射隔热保温涂料。旨在通过保温来达到防冻的目的。另外一般还具有防水、防腐、防潮、防裂、防火、绝缘等功能。 市场上的防冻涂料根据各个企业研发能力的不同而有不同的种类。因此,在选购的时候需要多加对比及检验等。

常用的电缆阻燃剂有何不同  一.锑系阻燃剂 优点:三氧化二锑不能单独作阻燃剂,而与适当的卤素化合物复合使用,就能发挥出特别有效的阻燃性能。锑系阻燃协效机理缺点:重金属,有毒,与砷同系物,粗产品中一般含砷等其他重金属,三氧化二砷是砒霜。不能用作绿色填料及绿色阻燃。 二、氢氧化铝阻燃剂(ATH) 优点:价格低,阻燃性好。 缺点:耐热性差,200℃即开始脱水,330℃到350℃即完全脱水,而树脂的固化多在氢氧化铝脱水温度区间内,因而导致合成树脂成品内发泡,表面不平整、介电性能下降,成品率低。应用于高温导致硅胶起雾,产品发白起泡,介电性下降等。EC≈60~100μS/cm,易吸潮。 三、氢氧化镁阻燃剂 优点:氢氧化镁阻燃剂的应用(430℃分解)无毒 缺点: 不耐酸,醋酸都能将氢氧化镁溶解,只适合做低档产品。易吸潮,分散差,介电性差。   四、高耐热勃姆石阻燃剂(Boehmite, ALOOH) 优点:1%脱水温度达350℃以上,500℃脱水达到峰值,EC<50μS/cm,介电性强,解决了氢氧化铝因脱水温度低而导致产品缺陷及介电性降低的问题,耐酸碱性强。 缺点:阻燃性略低于氢氧化铝,达到同样阻燃性能需多加。但其最大特点是高耐热,兼具导热性,耐酸碱,制成高耐热性功能材料可提高产品附加值。 高压电缆事故的常见原因有哪些 电缆一旦发生火灾,则火势凶猛,蔓延迅速,在燃烧时会发生大量的有害气体,造成扑救困难。电缆烧坏后,修复时间长,损失严重,因此必须十分重视防范电缆火灾事故。那么引起高压电缆事故的原因有哪些呢?下面简要分析一下。 电线电缆的防冻技巧 1、现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。 2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。 3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中保证铅封的密实,这样有效的保证了接头的密封防水性能。 4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。 5、电缆材料本身和电缆制造,敷设,终端制作等过程中不可避免存在的缺陷,受运行中的电热、化学、环境等因素影响,电缆的绝缘会发生不同程度的老化,而这种老化最终会导致电缆故障的发生。

辨别辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆方法

低烟无卤电线是指电线的绝缘层材料卤素物质,在燃烧的情况下,不释放含卤气体,烟雾浓度低,参照标准为JB/T 10491-2004,型号有WDZ-BYJ、WDZ-RYJ等,国内已有大量生产厂家具备生产能力。辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆以其优异的综合电气物理性能得到广大电工与电器从业人员的广泛认同,并在北京奥运会主体工程、北京人民大会堂等一系列国家大型标志性建筑中得到应用,表现出良好的市场前景。但是令人担忧的是近年来发现一些仿制甚至假冒该产品的现象,严重威胁重点建设项目的工程质量和工程形象。针对此种状况,以下提供一些识别辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆的简易方法,供业内人士参考: 辨别辐照交联低烟无卤阻燃电线电缆方法   1、产品名称识别法 电线--辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--辐照交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。仿制品一般情况下名称都会有一点不同,如辐照交联聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。  2、表皮烧烫法 用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷,如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。或者用打火机烧烤,正常情况下应该是不易点燃,长时间燃烧后电缆的绝缘层仍然比较完整,没有浓烟与刺激性气味,同时直径有所增加。如很容易点燃,则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料中国电线电缆网www.xianlan315.com(很可能是聚乙烯或者交联聚乙烯材料)。如有较大烟雾,则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后,绝缘表面脱落严重,直径没有明显增加,则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。  3、热水浸泡法 把线芯或者电缆放在90℃的热水中浸泡,正常情况下绝缘电阻不会急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。如绝缘电阻急速下降甚至低于0.009MΩ/Km,则说明没有经过合适的辐照交联工艺处理。(聚乙烯或者交联聚乙烯绝缘材料不适用此方法识别,可以用上述第二条的方法进行识别)。 4、密度对比法 低烟无卤材料密度比水大,可以剥下少许绝缘层放入水中,如果浮在水面上方的,则肯定不是低烟无卤材料。

辐照交联低烟无卤阻燃电线的优势 传统的PVC(聚氯乙烯)电线,在火灾发生时PVC混合物在受热后容易分解逸出大量有剧毒、有腐蚀性HCL(氯化氢)气体,并产生大量的剧毒浓烟,造成重大的生命和财产损失,并给救援工作带来很大的困难(如韩国地铁大火)。为了尽量避免和减少火灾及火灾造成的二次伤害,人们经过十多年大量的研究发现,改变产品所用的外层材料和工艺,可以有效地解决问题。 无卤低烟阻燃电线电缆的主要特征为所有的材料中不含卤素,且在燃烧时释放的烟雾量很少。含卤的电缆在火中释放的毒性是很可怕的。如果把在30min可致人死亡的气体浓度的毒性判定为1的话,那么聚氯乙烯的毒性指数为15.01,而无卤聚合物的毒性指数为0.79。火灾时,强烈弥漫的浓烟使受害者辩不清方向,因而延长了在火中滞留的时间。据有关资料介绍,透光率为70%时,人的裸视分辨物象的能力只有5m左右。而聚氯乙烯燃烧时所发出的烟的透光率在15%以下,即人在此浓烟的烟里,其裸视距离仅为2m左右。浓烟的另一个特征是随热气流传播异常迅速,速度可达20m/min以上。由此可见,采用无卤低烟电线电缆对于确保安全至关重要。——此段引自上海市工程建设DGJ08-93-2002 J10166-2002) 《民用建筑电线电缆防火设计规程》。 低烟无卤阻燃电线电缆 为此,世界先进国家纷纷推出无卤低烟阻燃材料替代产同的PVC,并制定了相关的标准,欧美,日本已经在民用电线中全面推广。我们国家也制定了相应的标准,如国家制定了GB/T19666-2005 《阻燃和耐火电线电缆通则》,国家公安部制定了GA306.1-2001 《阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》,机械工业部制定了JB/T 10491-2004 《额定电压450、750V 及以下交联聚合物绝缘电线和电缆》,上海市制定了工程建设规范DGJ08-93-2002 J10166-2002) 《民用建筑电线电缆防火设计规程》等系列标准,低烟无卤阻燃电线已经在机场、地铁、大型建筑、政府工程中大量采用。 我们秉承“科技回报社会”的宗旨,利用公司的高科技优势,通过无卤低烟阻燃技术的革新而推出了新型高性能环保型电线。它很好地解决了PVC装修电线缺点,无卤、低烟、阻燃同时具备优良的短路负载能力,是装修时明智的选择,我们相信,随着人们的生活条件提高,对健康,安全,环保越来越重视,新型高性能环保型布电线全面取代传统PVC电线的日子将指日可待。

生产耐火电缆的工艺问题探讨

由于耐火电缆现在用得越来越广泛,所以很多厂家都在生产,但往往质量都得不到保证。所以在一般情况下,企业在开发耐火电缆产品时,都是先试制一段产品,送检相关国家检测机构,取得检测报告后,就批量进行生产,有少数电缆生产厂家建立了自己的耐火试验检测室,大家知道,耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验,同样的工艺方案、在不同的时期所生产电缆性能存在一定的差异性,对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%,则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险,这对于使用者来讲就是100%的危险,针对这些问题重庆泰山电缆有限公司就如何提高耐火电缆耐火实验的通过率,从原材料、导体的选型、生产工艺控制等方面做一说明: 生产耐火电缆的工艺问题探讨 1.云母带有三种,合成云母、金云母、白云母,其各自质量性能是合成云母最好,白云母最差,对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包,云母带分层不能使用,长期储存的云母带易吸湿,所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。 2.选用云母带绕包设备时,应采用稳定性能好,绕包角度最好在300--400绕包,其云母带绕包均匀紧密,所有与设备按触的导轮及杆必须光滑,排线整齐,张力不易太大,收线工装轮侧板及筒体平整光滑。 3.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密,所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下: ①有的用户提出导体为束绞软结构导体,这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体,软结构束线、复绞易造成云母带损伤,作为耐火电缆导体不可取,但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆,制造厂家就应满足用户需求,我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白,电缆是与人的生命息息相关的,所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。 耐火电缆 ②扇形导体也不宜采用,因扇形导体其云母带的绕包压力是分布不均匀的,如图所示,从图中可以看出扇形芯绕包云母带其三个扇形角处的压力是最大的,由于云母是片状硅酸盐聚合物,其层间分子吸引力远比晶体内的s1-0 共价键的键力微弱.层间易滑动,靠硅粘合,但粘合强度也低,在外力刮磨、挤压时极易脱落、裂开,特别是采用扇形结构时,绕包后的线芯通过导轮、分线杆以及排线至工装轮侧板边缘,以及后道工序挤包绝缘进入模芯时,均易刮伤及碰伤从而导致电性能下降. 另外,从成本角度来讲扇形导体结构的截面周长大于圆形导体截面周长,进而增加了贵重材料云母带,虽然圆形结构电缆外径有所增大.聚氯乙烯护套料用量增多,但是产品材料与总成本相比,综合成本来讲圆形结构电缆仍节约。基于上述说明,从技术和经济分析,耐火电力电缆的导体采用圆形结构为最佳。 阻燃电缆和耐火电缆的区别 阻燃电缆和耐火电缆的结构、特性及选用什么情况下用ZR电缆呢?什么情况下用NH电缆呢?应用场合有什么区别?近年来,全球范围内的电力系统火灾事故中,由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此在发电厂、变电站等有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所采用阻燃电缆阻止火势蔓延,采用耐火电缆保证重要回路的不间断供电显得日益重要。而有些电气设计人员对阻燃电缆及耐火电缆的概念分辨不清,对二者的结构及特性不甚了解,从而导致无法根据供电要求正确设计选用这两种电缆,在现场进行设计代理或监理工作时不能正确指导这两种电缆的敷设施工。因此,全面正确地了解阻燃及耐火电缆是正确选用它们的首要条件。   1、阻燃电缆 阻燃电缆是指:在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电缆万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。 1.1阻燃电缆的结构特点 阻燃电缆的结构和普通电缆基本相同,不同之处在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用阻燃材料。   1.2阻燃电缆的分类 根据电缆阻燃材料的不同,阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。 其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体,卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害,救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害,不利于灭火救援工作,从而导致严重的“二次危害”。而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不仅具有更好的阻燃特性,而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出,电缆的发烟量也小,电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。 根据《电线电缆燃烧试验方法》的规定,采用成束燃烧试验方法考核的阻燃电缆分为A、B、C3类,其中A类电缆试验条件最苛刻,性能较B、C类更优,价格也最贵。为实现电缆的阻燃或提高电缆的阻燃级别,人们研制开发出挤包所谓“隔氧层”或“隔火层”作为填充或绕包隔火阻燃包带(隔火层)等新型结构的阻燃电缆,并把这种电缆叫做“隔氧(火)层”电缆。

2018 年电线电缆行业市场分析与前景预测 高压监管下行业整合加速

电线电缆制造业是国民经济中最大的配套行业之一,是机械行业中仅次于汽车行业的第二大产业。电线电缆主要应用于三大领域:电力系统、信息传输系统和机器设备、仪器仪表系统。 1、电线电缆的分类 电线电缆按照用途划分可以分为五大类:电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线。 图表 1:电线电缆按照用途分类
资料来源:前瞻产业研究院 前瞻经济学人 APP 图表 2:中国电线电缆产品产值分布(单位:%)
2017 年中国电线电缆规模:1.35 万亿 , 同比下降 2.95% 对于我国电线电缆行业总体发展,根据前瞻产业研究院发布的《2018-2023 中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》,2010-2017 年中国电线电缆行业销售收入呈现逐年增长趋势,增速波动较大。2016 年,电线电缆行业销售收入为 13924.03 亿元,同比增速为 14.43%;2017 年行业销售收入约为 1.35 万亿元,同比下降 2.95%。 图表 3:2013-2017 年电线电缆行业销售收入及增长率变化趋势图(单位:亿元,%)
电线电缆行业存在的问题分析 虽然我国电线电缆行业总体规模居全球首位,但存在的问题也较多,就电线电缆行业目前发展而言,主要问题有以下几个方面: ①线缆行业集中度偏低,竞争力不强 虽然我国现在已是世界线缆第一制造大国,但集中度极低,美国前 10 名线缆制造商(如通用、百通、康宁、南线等)占据了市场份额的 70% 左右;日本 7 大线缆企业(如古河、住友、滕仓、日立、昭和等)占市场份额的 66% 以上;法国五大线缆企业(耐克森、新特等)更是占据了法国市场份额 90% 以上。 中国线缆制造商总数已近万家(包含众多小企业,个体加工户等),但规模以上企业数量仅为 4000 多家。整个行业集中度极低,2017 年中国排名前十名的线缆企业占国内市场份额不足 10%。 图表 4:2013-2017 年中国电线电缆行业规模以上企业数量(单位:家,%)
图表 5:主要国家电线电缆行业集中度(单位:%)
②产能严重过剩,主要以中低级产品为主 近年来线缆行业出现了大量重复建设,造成了产能过剩,普通电线电缆生产装备利用率普遍不足 40%。截至 2017 年底,中国电线电缆行业产能约为 700 亿米,但是受到国内经济增速减慢和进军国外市场难度较大的影响,产量约为 420 亿米,增速同比下降 8.8 个百分点,产能严重过剩。 ③企业的创新能力薄弱 产品主要是以中低端为主。中国的线缆企业对高端产生的研发及生产投入偏少,而基础性研究工作水平更是表现为较低,研发及过程控制水平较低,现代产品主要是以中低端为主,生产经营模式较为粗放,与国外现代巨头的差距较大。 ④产品质量堪忧 激烈的市场压力使得行业中偷工减料、以次充好、低于成本价倾销等恶性竞争情况时有发生,由于产品质量问题和假冒伪劣产品扰乱市场,形成了很多安全隐患和严重事故。据统计,目前全国发生的火灾事故中,有三分之二与电线电缆质量有关,过去 10 年中,电力系统因电缆质量原因形成的重大事故逾百起。 电线电缆行业未来趋势预测 2017 年以来,我国质检部门加大了对电线电缆行业的监管,前瞻产业研究院认为,在政策重压下,未来电线电缆行业将会加快整合,行业并购将继续深入,作为充分竞争的一个行业,最终将有数家龙头企业脱颖而出。 除了政策因素,前瞻产业研究院认为促进我国电线电缆行业整合的因素还包括以下两个方面: 1、自身因素 自身因素上,电线电缆行业具有料重工轻的特点,对企业的流动资金的规模和资金周转效率的要求较高;铜、铝等主要原材料价格的上涨,使得中小企业流动资金规模难以满足新形势需要,更增加了企业资金管理的难度和套保的需求,管理水平落后的企业会被加速淘汰。 2、市场因素 市场因素上,随着我国电网建设及建筑工程高端化,市场对产品品质的偏好越来越强于对价格的偏好,以低价格竞争的小企业将面将越来越大外在生存压力。具有技术、品牌、质量的企业将得以生存。比如虽然我国生产电力电缆企业数量众多,但在电网系统的招标中能够取得大订单的企业并不多。" 质量为王,品牌取胜 " 已成为我国电力电缆市场、特别是高压电力电缆市场的竞争法则。分析认为只有少数优质大型企业的增长速度将高于行业的平均增长速度,从而最终成长为行业龙头。

耐火阻燃电缆的特性及使用场合

几种耐火阻燃电缆的特性及使用场合: 1、NH-YJV:耐火交联聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵引,但电缆不能承受外力作用,单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合,如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。 2、YJV:交联聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵经,但电缆不能承受外力作用,单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。 3、ZR-VV:阻燃聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方,但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。特点:在明火燃烧的情况下,移走火源,≤12s自动熄灭。 4、ZR-YJV:阻燃交联聚乙烯绝缘,聚氯乙燃护套电力电缆 耐火阻燃电缆 可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵引,但电缆不能承受外力作用,单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。特点:在明火燃烧的情况下,移走火源,≤12s自动熄灭。 5、NH-VV:耐火聚氯乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方,但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合,如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。 近年来,全球范围内的电力系统火灾事故中,由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此在发电厂、变电站等有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所采用阻燃电缆阻止火势蔓延,采用耐火电缆保证重要回路的不间断供电显得日益重要。而有些电气设计人员对阻燃电缆及耐火电缆的概念分辨不清,对二者的特性不甚了解,从而导致无法根据供电要求正确设计选用这两种电缆,在现场进行设计代理或监理工作时不能正确指导这两种电缆的敷设施工。因此,全面正确地了解阻燃及耐火电缆是正确选用它们的首要条件。

【技术】如何区分阻燃电缆和耐火电缆 阻燃电缆指的是在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在限定范围内,残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是:在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行,但可阻止火势的蔓延。通俗地讲,电缆万一失火,能够把燃烧限制在局部范围内,不产生蔓延,保住其他的各种设备,避免造成更大的损失。 耐火电缆指的是在规定试验条件下,试样在火焰中被燃烧,在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是:电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是,万一失火,电缆不会一下就燃烧,回路比较安全。因此耐火电缆与阻燃电缆的主要区别是:耐火电缆在火灾发生时能维持一段时间的正常供电,而阻燃电缆不具备这个特性。这个特性决定了耐火电缆在现代都市及工业建筑中起着重要的作用,因为一旦火灾发生,控制、监视、导引及报警等系统供电回路必须维持正常工作。因此,该电缆主要使用在应急电源至用户消防设备、火灾报警设备、通风排烟设备、导行灯、紧急电源插座、紧急用电梯等供电回路。 耐火阻燃电缆 电缆延燃从而导致电缆及其他各种设备烧毁,直至全厂停机供电中断,这种损失是巨大的,易燃场所及重要回路的电缆燃烧导致供电中断造成的危害也极大。随着对电缆防火重要性的日益重视,随着阻燃电缆及耐火电缆与普通电缆之间的制造差价日益缩小,这两种电缆在水利水电工程中得到越来越广泛的应用。通过对阻燃及耐火电缆的概念、特性的介绍,澄清有关的模糊认识,从而为设计人员的正确选用提供认识基础。

中国电线电缆发展趋势

随着中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高,也吸引了为数不少的外资进驻中国。 电线电缆行业产品种类众多,应用范围十分广泛,涉及到电力、建筑、通信、制造等行业,与国民经济的各个部门都密切相关。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。尤其象中国这样的快速发展中国家,基础建设以及配套设施建设的庞大需求不言而喻。 电线电缆行业作为基础建设的重点部分之一,其应用也范围广阔。包括电力系统:电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等;信息传输系统:用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等;机械设备、仪器仪表系统:此部分除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用,但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。 阻燃电线电缆通常可分为一般阻燃电线电缆、低烟低卤阻燃电线电缆和低烟无卤阻燃电线电缆。 目前我国阻燃电线电缆产品以含卤阻燃为主,这种电线电缆在燃烧时释放出大量的浓烟和腐蚀性卤化物,造成人员伤亡并腐蚀各种设备,即所谓的“二次灾害”。为达到低烟、低毒及阻燃目的,国内外许多厂家都致力于低烟低卤,低烟无卤阻燃材料的开发。 中国电线电缆发展趋势 这类材料燃烧时发烟量少,释放出有毒气体少,减少对人体及仪器设备的伤害。国外发达国家对低烟低卤、低烟无卤阻燃电线电缆料的研究比较早,技术较成熟,现在已进入实用阶段。我国对低烟低卤、特别是低烟无卤阻燃电线电缆料的研究开发比较晚,目前我国对低烟无卤阻燃电线电缆料的研究还处于初期,有的厂家已生产出低烟无卤阻燃电线电缆料,但大部分存在机械性能和加工性能较差的问题。 目前,我国的低烟无卤阻燃电线电缆料主要依赖进口,价格昂贵,应用受到一定的限制。随着我国经济建设的快速发展,对安全性能要求的提高,对低烟无卤阻燃电线电缆的需求越来越大,国内众多厂家都加大力度对低烟无卤阻燃电线电缆料进行研制。 2002年,公安部发布了强制性标准GA306-2001《阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》,对耐火电缆进行了分级,并对耐火电缆的发烟量及烟气毒性作了具体的规定进一步完善了我国阻燃及耐火电缆的标准体系,对推广和应用阻燃、高效、无公害的阻燃、耐火电缆起到一个推进作用。低烟无卤阻燃上海电线电缆料是今后阻燃电线电缆的重点发展方向。 目前我国阻燃电线电缆产品以含卤阻燃为主,这种电线电缆在燃烧时释放出大量的浓烟和腐蚀性卤化物,造成人员伤亡并腐蚀各种设备,即所谓的“二次灾害”。为达到低烟、低毒及阻燃目的,国内外许多厂家都致力于低烟无卤,低烟无卤阻燃材料的开发。这类材料燃烧时发烟量少,释放出有毒气体少,减少对人体及仪器设备的伤害。 我国对低烟低卤、特别是低烟无卤阻燃电线电缆料的研究开发比较晚,目前我国对低烟无卤阻燃电线电缆料的研究还处于初期,有的厂家已生产出低烟无卤阻燃电线电缆料,但大部分存在机械性能和加工性能较差的问题。 目前,我国的低烟无卤阻燃电线电缆料主要依赖进口,价格昂贵,应用受到一定的限制。随着我国经济建设的快速发展,对安全性能要求的提高,对低烟无卤阻燃电线电缆的需求越来越大,国内众多厂家都加大力度对低烟无卤阻燃电线电缆料进行研制。低烟无卤阻燃电线电缆料是今后阻燃电线电缆的重点发展方向。

阻燃电缆标准及阻燃电缆等级 目前,电缆行业习惯将阻燃( Fire Retardant)、无卤低烟(Low Smoke Halogen Free ,LSOH )或低卤低烟(Low Smoke Fume ,LSF )、耐火(Fire Resistant)等具有一定防火性能的电缆统称为防火电缆。  ◎ 阻燃电缆(Flame Retardant) 阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。由于其成本较低,因此是防火电缆中大量采用的电缆品种。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下,电缆被燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内,因此可以避免因电缆着火延燃而造成的重大灾害,从而提高电缆线路的防火水平。  ◎ 无卤低烟阻燃电缆(LSOH ) 无卤低烟电缆的特点是不仅具有优良的阻燃性能,而且构成低烟无卤电缆的材料不含卤素,燃烧时的腐蚀性和毒性较低,产生极少量的烟雾,从而减少了对人体、仪器及设备的损害,有利于发生火灾时的及时救援。无卤低烟阻燃电缆虽然具有优良阻燃性、耐腐蚀性及低烟浓度,但其机械和电气性能比普通电缆稍差。 ◎ 低卤低烟阻燃电缆(LSF ) 低卤低烟阻燃电缆的氯化氢释放量和烟浓度指标介于阻燃电缆与无卤低烟阻燃电缆之间。低卤( Low Halogen)电缆的材料中亦会含有卤素,但含量较低。这种电缆的特点是不仅具备阻燃性能,而且在燃烧时释放的烟量较少,氯化氢释放量较低。这种低卤低烟阻燃电缆一般以聚氯乙烯(PVC )为基材,再配以高效阻燃剂、HCL 吸收剂及抑烟剂加工而成。因此这种阻燃材料显著改善了普通阻燃聚氯乙烯料的燃烧性能。  ◎ 耐火电缆(Fire Resistant) 耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行,可保持线路的完整性( Circuit Intergrity)。耐火阻燃电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少,耐火阻燃性能大大提高,特别是在燃烧时,伴随着水喷淋和机械打击震动的情况下,电缆仍可保持线路完整运行。 阻燃电缆  阻燃电缆标准及等级 电缆涉及火灾安全的主要技术指标是 CO 2电缆的阻燃性、烟雾的密度和气体的有毒性。美国防火标准较关注前两个问题,但是欧洲和美国对火灾安全有着完全不同的观点。美国传统的概念认为:火灾的根源在于一氧化碳(CO )毒气的产生以及其后的燃烧过程中CO 转化为CO 2的热释放,因此,控制燃烧过程中的热释放量可减少火灾的危害。欧洲传统以来深信:在燃烧中产生的卤酸(HCL )释放量、气体腐蚀性、烟雾浓度及气体毒性是决定人们能否安全脱离火灾现场的主要因素。 IEC 阻燃等级 为了评定线缆的阻燃性能优劣,国际电工委员会分别制定了 IEC60332-1、IEC60332-2和IEC60332-3三个标准。IEC60332-1和IEC60332-2分别用来评定单根线缆按倾斜和垂直布放时的阻燃能力(国内对应GB12666.3和GB12666.4标准)。IEC60332-3(国内对应GB12666.5-90)用来评定成束线缆垂直燃烧时的阻燃能力,相比之下成束线缆垂直燃烧时在阻燃能力的要求上要高得多。 ◎ IEC60332-1/BS4066-1阻燃等级(单根电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On Single Vertical Insulated Wires/Cables) 这是单根电缆的阻燃标准。试验规定,一根 60cm 长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内,火焰长度175mm 的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm 的位置上火焰锥与电缆以45度角接触,如果试样燃烧损坏部分距离固定端下部不超过50mm ,测试通过。 ◎ IEC60332-3/BS4066-3阻燃等级(成束电线或电缆垂直燃烧测试 Flame Test On BunchedWires/Cables) 这是成束电缆的阻燃标准。试验规定,成束 3.5m 长的电缆试样用铁丝固定在梯形测试架上,试样数量按不同分类所要求的非金属物料决定。试样垂直挂在燃烧炉背壁上,空气通过底板上的进气口引入燃烧炉。丙烷平面燃烧器以750℃的火焰与试样接触,试样在强制吹风(气流排放5m3/分钟,风速0.9m/秒)的情况下,必须在垂直燃烧20分钟内燃不起来,电缆在火焰蔓延2.5米以内自行熄灭。IEC60332有A 类、B 类、C 类和D 类之分,以评定阻燃性能优劣。 UL 阻燃标准UL 列明的任何电缆经过测试验证若符合某种防火等级,可在电缆印上UL 识别字、防火等级和批准编号。 ◎ 增压级-CMP 级(送风燃烧测试/斯泰钠风道实验Plenum Flame  Test/Steiner TunnelTest) 这是 UL 防火标准中要求最高的电缆(Plenum Cable ),适用安全标准为UL910,实验规定在装置的水平风道上敷设多条试样,用87.9KW 煤气本生灯(300,000BTU/Hr)燃烧20分钟。合格标准为火焰不可延伸到距煤气本生灯火焰前端5英尺以外。光密度的峰值最大为0.5,平均密度值最大为0.15。 这种CMP 电缆通常安装在通风管道或空气处理设备使用的空气回流增压系统中,被加拿大和美国所认可采用。符合UL910标准的FEP/PLENUM材料,阻燃性能要比符合IEC60332-1及IEC60332-3标准的低烟无卤材料的阻燃性能好,燃烧起来烟的浓度低。 ◎ 干线级-CMR 级(直立燃烧测试Riser Flame Test) 这是 UL 标准中商用级电缆(Riser Cable ), 适用安全标准为UL1666。实验规定在模拟直立轴上敷设多条试样,用规定的154.5KW 煤气本生灯(527,500BTU/Hr)30分钟。合格标准为火焰不可蔓延到12英尺高的房间的上部。干线级电缆没有烟雾浓度规范,一般用于楼层垂直和水平布线使用。 ◎ 商用级-CM 级(垂直燃烧测试Vertial Tray Flame Test) 这是 UL 标准中商用级电缆(General Purpose Cable),适用安全标准为UL1581。实验规定在垂直8英尺高的支架上敷设多条试样,用规定的20KW 带状喷灯燃烧(70,000BTU/Hr)20分钟。合格标准为火焰不可蔓延到电缆的上端并自行熄灭。UL1581和IEC60332-3C 类似,只是敷设电缆根数不同。商用级电缆没有烟雾浓度规范,一般仅应用于同一楼层的水平走线,不应用于楼层的垂直布线上。 ◎ 通用级-CMG 级(垂直燃烧测试Vertial Tray Flame Test) 这是 UL 标准中通用级电缆(General Purpose Cable),适用安全标准为UL1581。商用级和通用级的测试条件类似,同为加拿大和美国认可使用。通用级电缆没有烟雾浓度规范,一般仅应用于同一楼层的水平走线,不应用于楼层的垂直布线上。 ◎ 家居级- CMX级(垂直燃烧测试Vertial Wire Flame Test) 这是 UL 标准中家居级电缆(Restricted Cable ),适用安全标准为UL1581,VW-1。实验规定试样保持垂直,用试验用的喷灯燃烧(30,000 TU/Hr)15秒钟,然后停止15秒钟,反复5次。合格标准为余火焰不可超过60秒钟,试样不可烧损25%以上,垫在底部的外科用棉不可被落下物引燃。UL1581-VW-1和IEC60332-1类似,只是燃烧的时间不同。这种等级也没有烟雾或毒性规范,仅用于敷设单条电缆的家庭或小型办公室系统中。这类电缆不应成捆敷设使用,必须套管。 烟密度、卤素含量和毒性等级 ◎ IEC60754-1/BS6425-1卤素气体含量的测定(Emission Of Halogens ) 这是 IEC 和BS 标准中针对氯化氢(HCL )释放浓度的规范。卤素含氟(Florine )、氯(Chlorine )、溴(Bromine)、碘(Iodine)和放射性易挥发的元素砹(Astatine),成分的毒性很高。实验规定,燃烧炉预热到800℃时,把一根内置1.0g 试样推入炉内,利用气流排放速率使HCL 溶入水中,再测定水溶液的卤酸含量。如果电缆材料燃烧时卤酸(HCL )释放量少于5mg/g时,可被称为无卤电缆(LSOH ),如果卤酸(HCL )释放量大于5mg/g时而小于15mg/g时,可被称为低卤电缆(LSF )。值得注意的是,IEC60754-1方法不能用来测定HCL 含量小于5 mg/g的材料,即不能判定是否“无卤”。需要判定是否完全无卤可采用IEC60754-2方法来测定。 ◎ IEC60754-2气体酸度测量(Corrosivity ) 这是 IEC 标准中针对燃烧气体腐蚀性的规范,此测试是量度在燃烧时物料所产生的卤酸气体酸度。它通过水溶液的PH 值和导电率来测定。实验规定,燃烧炉预热到800℃,把一根内置试样的石英管推入炉内,同时开始记时。在试样燃烧的前5分钟,每隔1分钟测一次PH 值和电传导性能,接下来的25分钟每隔5分钟测一次。一般无卤电缆材料的PH 值会大于4.3,导电率小于10μs;PH 值越少,即表示物料的卤酸气体酸度越高。值得注意的是,当HCL 含量大于2mg/g而小于5mg/g(即符合IEC60754-1的要求时),其水溶液的PH 值亦小于4.3,即不符合IEC60754-2的要求。 ◎ IEC 61034-1/ASTM E662烟密度(Emission of Smoke) 这是 IEC 和ASTM 标准中针对烟密度的规范。实验由一个3m3的立方体和一个带光源的光度测量系统组成,矩形曹内装酒精作为燃烧源。一个功率为10-15 m3/分钟的鼓风机确保烟雾均匀分布在一块档风板上防止槽上产生火焰涡流,酒精燃烧时,与光电源相连的记录仪记下光减弱量。烟密度是以透光率量度,如果能达到60%光传输值(Light Transmittance),该电缆材料就达到低烟标准,透光率越高,物料于燃烧时所释放的烟雾越少。 ◎ ISO4589-2/BS2863氧指数(Oxygen Index LOI) 这是 ISO 和BS 标准中针对氧指数的规范。它是指在室温下,当空气的含氧量大于此氧指数时,物料便会马上燃烧。氧指数值越高则表示物料越阻燃。假若某材料的氧指数为21%,即表示此物料处于正常室温下亦会自动燃烧,在正常室温下,空气的含氧量为21%,一般阻燃电缆的氧指数均大于33%。 ◎ ISO4589-3/BS2782.1温度指数(Temperature Index TI) 这是 ISO 和BS 标准中针对温度指数的规范,材料的氧指数会随着温度升高而下降,当气温升高而物料的氧指数降至21%时,物料便会自动燃烧,此温度被称为温度指数。例如,煤于室温下的氧指数为50%,但当温度升高至150℃,氧指数会降至21%,此材料亦会马上燃烧,材料的温度指数便为150℃。一般阻燃电缆温度指数均大于250℃。 ◎ NES713毒性指数(Toxicity Index) 这是英国海军工程 NES 标准中针对电缆材料燃烧时产生的气体毒性规范,毒性是指对生物体结构造成破坏或功能紊乱的一种性质,毒性指数是指材料燃烧时所产生的所有气体的毒性总和表现。实验规定,燃烧炉预热到800℃,电缆材料中含有的有毒物质会被分别燃烧,再利用气流排放速率收集每种有毒气体,然后通过化学分析计算每种有毒物质的含量,此指数是以数目表示其毒性。毒性指数越大,此物料所释放气体的毒性越高。一般无卤电缆材料的毒性指数均小于5。值得注意的是,低烟无卤材料燃烧时亦会产生有毒的CO ,如果材料中含有P 、N 、S ,则生成的有毒气体更多,因此无卤电缆不可称为无毒电缆,应称为低毒电缆。CM 、CMR 和CMP 电缆由于需要通过严格的UL 防火标准,采用的电缆材料多含卤素,CM 和CMR 电缆一般以聚氯乙烯(PVC )为基材,而PVC 材料含氯;CMP 电缆一般以特氟珑聚四氟乙烯(FEP )为基材,而FEP 材料含氟。此类含卤线缆产生的气体毒性均较无卤电缆大数倍,于火灾安全中存着很大的隐患,可能会导致火灾现场多数的伤亡人员不是被烧死而是被毒气窒息而亡。  ◎ IEC 耐火等级 耐火线缆指在火焰燃烧的情况下能保持一定时间的正常运行,即保持线路的完整性( Circuit Integrity )。为了评定线缆的阻火性能优劣,国际电工委员会和英国电工委员会分别制定了IEC331和BS6387两个标准。相比之下BS6387在耐火能力的要求上较IEC331高得多。 ◎ IEC60331阻燃等级 IEC60331-1999中,供火温度要求为750℃/3h级,表示在750℃下施加300伏电压水平燃烧3小时不击穿。  ◎ BS6387阻燃等级 BS6387要求通过水平燃烧实验、水喷淋实验和机械冲击震动燃烧实验。水平燃烧实验为A 级650℃/3h、B 级750℃/3h、C 级950℃/3h和S 级950℃/3min。A 级表示在650℃下施加300伏电压水平燃烧3小时不击穿;B 级表示在750℃下施加300伏电压水平燃烧3小时不击穿;C 级表示在950℃下施加300伏电压水平燃烧3小时不击穿;S 级表示在950℃下施加300伏电压水平燃烧3分钟不击穿。水喷淋燃烧实验分为W 级,表示在施加300伏电压燃烧15分钟然后再淋水燃烧15分钟不击穿。冲击震动燃烧实验分为X 级650℃/15min、Y 级750℃/15min和Z 级950℃/15min、X 级表示在650℃下施加300伏电压一边燃烧一边每30秒机械冲击震动15分钟不击穿;Y 级表示在750℃下施加300伏电压一边燃烧一边每30秒机械冲击震动一次15分钟不击穿;Z 级表示在950℃下施加300伏电压一边燃烧一边每30秒机械冲击震动一次15分钟不击穿。BS6387要求的最高级别型号为CWZ 。

2018年阻燃电缆迎来标准化时代

  随着中国布线行业的日趋发展与成熟,国家主管部门正在大力推动布线行业的标准化建设,目前已将防火阻燃电缆产品技术标准的制定纳入下阶段的工作计划之中。 一、产品技术进入标准化时代,防火阻燃有章可依有法可循 电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%,中国作为世界上主要的线缆产品研发生产基地之一,目前已具备阻燃耐火、耐高温抗低温、低电感低噪音、绿色环保、低烟无卤、抗蚁防鼠、防水防潮等一系列具有独特性能和特殊结构的线缆产品,并且都已形成一定的生产力。随着社会对安防保障和系统安全要求的不断提高,通过政府、行业、企业的广泛宣传、推动与协作,具备高性能且高效安全的特种线缆产品必将如同西方发达国家那样,在各行各业系统中得到广泛应用。 在政府、行业和企业三方的共同努力下,防火阻燃线缆产品的生产与质量保证将会有章可循,有法可依,防火阻燃线缆的技术与应用将会朝着更可靠更专业化的领域快速前进。 阻燃电缆  二、防火阻燃持续升温,领军企业崭露头角占据主流市场 中国的综合布线行业在竞争中成长,经过几十年的发展已形成一定规模。在全球经济一体化的推动下,必然会出现行业内不同产品间的领军企业,产业集中度必将持续提高。只有行业内出现了产业集中,出现了领军企业,行业才能建立形成共同的发展理念。企业才能从最基本的生存考虑,进入到科学管理、核心技术、核心产品等重要的促进行业健康发展的角度考虑,才能避免低质低端的不正当竞争。曾经的大大小小、良莠不齐的线缆制造厂家混乱的竞争、业内的一些缺乏技术实力及资金规模的厂家为了局部利益和眼前生存恶性竞争的局面将逐步结束。 目前,国内防火阻燃行业的领军企业已初显端倪,国内防火阻燃线缆市场已经形成若干的主流企业,这些企业通过不断的产品延伸与渠道拓展,通过持续提高的企业管理与团队建设,无论是在品牌的影响度还是产品质量的全面提升、服务的规范上已越来越得到行业与用户的接受与肯定。相信随着产业集中度的不断提高,随着这类企业生产规模的不断扩大,规模化所产生的生产力将充分在市场中得到体现,高性价比的产品加上规范的服务必将占领线缆市场份额中的绝大多数。  三、用户重视度不断加强,服务理念正在提升 线缆产品在建筑物、工程安全系统中承担着重要的数据、图像及其他信息的传输任务。由于用户或工程商对线缆产品,尤其是防火阻燃线缆产品的采购重视度不够,常常造成遇到线缆在火灾中反而起到助燃甚至释放毒气等一系列危害生命财产的问题屡见不鲜,带来相当惨重的损失与负面影响。通过政府、行业、工程商、生产企业的共同努力与宣传,在工程系统中高端设备与低质线缆共存的现象在越来越少,防火阻燃线缆在工程使用中的重要作用正越来越被大家真正地认识到。 阻燃电缆 未来防火阻燃线缆制造企业不仅仅局限于现阶段简单意义的产品提供,还将在不断延伸产品链的同时,加强服务理念,为用户提供全线兼容的产品,并为产品的正确合理使用提供全程的技术支持与服务,这必将成为防火阻燃线缆布线行业的市场发展趋势。  四、迈向国际化道路势不可当 “做世界的线缆企业,打造中国布线行业国际化的民族品牌”,已经成为目前业内优秀企业的发展目标和企业使命。在这样的信念指引下,越来越多的电线电缆企业开始实行国际化战略,优化调整产业结构,与国际接轨。并且积极走出国门,寻求国际市场,增加产品出口。 2018年阻燃电缆迎来标准化时代! 民用建筑对电缆的安全性尤其是阻燃、烟毒、耐火等方面的要求很高,通过对国内相关标准与国外标准(尤其是BS、IEC标准)相关条款的对比,分析几种常用的阻燃、耐火电缆的结构形式,对民用阻燃和耐火电缆的选择提出建议,供设计人员设计民用建筑选择电缆时参考。