新一轮能源革命催生电线电缆技术革命

全球新一轮能源革命蓄势待发,能源产业结构转型、能源消费结构调整都蕴含着巨大的市场机遇。作为能源与经济的必需品,电线电缆在新一轮能源革命的大潮中,技术革新该走什么样的发展路径? 回顾以往几次能源革命,爱迪生发明电,它掀起了能源技术革命,开启了能源网络时代,更重要的是电线电缆成为了电力传输系统中必不可少的角色。顺应每一次能源变革,电线电缆技术也在不断蜕变。一百年前,我们不会想到光纤能够传输通信信号,而且比铜的传输信号的速度更快、容量更大、价格更便宜。我们用光纤代替了铜,来实现了通信信号的传输。 新一轮能源革命催生电线电缆技术革命 有没有可能通过新材料的革命,来实现电线电缆更多的颠覆呢? “人们习惯用平面思考的方式来讨论电线电缆的发展,实际上我们需要用立体的思维看待。”国际智能电网联盟理事、中国智慧工程研究会副会长武建东在2015全球电线电缆年会上表示,电线电缆的本质是解决能量的传递,从能量传递来看,除了目前的铜缆技术,超导电缆技术也是未来的发展趋势。 有人说,无线充电技术普及将是颠覆线缆行业的一次重大变革。而在武建东看来,无线充电实际上也是能量传送的重要方式,但不能说有了电话,就不使用手机;有了互联网,就不用手机;实际上他们到目前为止都是共存的。 谈到线缆技术创新的方向,缆业大客户——建筑业的需求不得不重视。“绿色建筑将是未来智慧城市建设的主旋律。”中国城市建设研究院有限公司总工程师陈琪认为,绿色建筑对于电线电缆需求的一大趋势就是电缆外皮可降解、可回收,并且要做好低烟无卤。建筑用电线和电缆不低于70年的使用寿命对电缆企业会是不小的挑战。据了解,现在核级电缆寿命才达60年。 此外,材料的创新和革命催生了世上电阻率最小的材料——石墨烯,它比目前应用最广泛导体——铜的电阻率更低。未来石墨烯的规模化生产是否会颠覆目前以铜为主要导体的电线电缆呢? “尽管材料的变革对电缆电线来说是一次严峻的挑战,但电线电缆技术革新需要材料的变革。”国家应对气候变化战略研究和国际合作中心主任李俊峰说,事实上,杜邦早在10年前就在做这样的布局,日本人也在进行材料的创新和革命。 “中国的智慧能源变革将是一个10万亿人民币以上的的巨大市场。”武建东表示。这就意味着,能源革命将不再是线缆企业发展的手段,而是线缆企业生存的命脉。线缆企业要用技术创新的支点翘起能源革命大市场。

绿色建筑或掀环保电缆技术革命 当今能源问题日益凸出,节能减排已经成为工作、生活中不可避免的话题。《国家新型城镇化规划》正式发布之后,绿色建筑行业备受关注。政府通过财政补贴等方式全面提速中国绿色建筑发展,表明国家正式吹响了我国绿色建筑发展的号角。电线电缆作为建筑内的大动脉,绿色建筑的提速发展或将激起一波研发绿色环保建筑用电线电缆的热潮。 绿色建筑是指在全寿命周期内最大限度地节能、节地、节水、节材,保护环境和减少污染,为人们提供健康、适用和高效的使用空间,与自然和谐共生的建筑。 建筑业是所有产业中的耗能大户,而超高层建筑相对于一般高层建筑更需要多用能耗25%~30%。通过节能新技术的应用,可有效减少能耗,极大地减少或消除对环境的负面影响,绿色建筑在节能技术运用的同时,更注重环境生态的保护和利用,注重可持续发展。 电线电缆作为建筑内的大动脉,其绿色环保也至关重要。建筑物的寿命一般在70年,而普通电线电缆的寿命只有25年,部分超过使用寿命的电线电缆容易老化,存在安全隐患,危及人身安全。在保证电线电缆的电气性能下,达到绿色环保、安全可靠、节能耐用等多种效果成为电缆厂商的研发方向。 同济大学建筑设计研究(集团)有限公司副总工程师夏林指出,绿色建筑中电线电缆的节能设计主要考虑以下两个方面:1、按经济密度选择电缆和导线截面,减少常年损耗,使用寿命全周期投入最省;2、灵活与方便的布线(办公架空地板),满足不同租户的需求,避免了大量的重复布线。 新一轮能源革命催生电线电缆技术革命 “线缆产品能否在工程中使用,基本上还是取决于安装企业。电线电缆生产企业需与安装企业建立密切联系。”中国安装协会智能化与消防工程分会会长陈晓接受记者采访时表示,即使业主已确定线缆品牌,但是产品的价格、服务等还得符合安装企业的要求。 随着节能减排、节能增效的理念日益深入人心,绿色建筑的发展已是大势所趋。电线电缆作为建筑内的大动脉,绿色建筑的发展将推动建筑用线进入绿色、环保发展的新阶段。

我国电线电缆行业未来发展趋势

我国经济的快速发展,电线电缆制造行业作为电力行业产业链中的一部分也随之蓬勃发展。近几年我国经济发展中面临的能源、电力紧张的瓶颈问题,使得国家不断加大对电力方面的投资,更加促进该行业的飞跃发展。而且我国电力行业行业的发展前景,电线电缆制造行业作为其子行业在大环境的推动下回具有很好的发展空间。 我国电线电缆行业未来发展趋势 纵观我国电线电缆行业的发展,在未来几年内有以下发展趋势,低压交联电缆将逐步取代PVC电缆,温水交联电缆应用量将会增加,预制式电缆附件得到更广泛应用。超导电缆研究的起步对基本结构、工艺制作、性能测试及超导连接进行研究,争取制作出样品。目前,全国电线电缆行业有6000多家企业,产业集中度很低,中小企业居多,规模经济较差,因此,国内电线电缆行业在低端产品竞争激烈。但在高档电线电缆产品上产品附加值高,产品毛利润高达40%以上。由于产能不足,国内需要大量进口以满足需求。这就为国内拥有核心技术,掌握特种电缆产品生产能力的电线电缆制造企业预留了广阔发展空间。

中国电线电缆行业的未来发展机遇 我国的电线电缆行业从制造上来说可以说是世界第一电线电缆生产大国,但从人均电线电缆导体当量来看,我们与西方欧美等发达国家比较还有很大差距。从长期来看,我国电线电缆行业有很大的发展空间。2004—2011年,电线电缆行业复合增长率为19.55%,按照中国电线电缆行业发展速度略低于国民经济的发展速度预测,未来增速将保持在5%-6%之间,则总产值将接近1.5万亿。  发展机遇一、技术创新,区域企业受益 随着技术的提升,以铝代铜已经成为线缆行业的发展趋势,铝合金电缆将不断增加。自2005年以来,铜价飚升,不论用户与电缆制造商均以“望铜兴叹”,寻求替代品,在铝比铜技术经济效益好约为3倍时,终极用户宁可选择铜,而不选择铝。现在铜铝价格差为4.4倍,未来替代趋势驱动因素明显;到2010年全球电线电缆行业100万吨铜电缆将被铝电缆取代,大约全球电线电缆6%由铜芯变成铝芯;近年来均保持了3-5倍的年增长速度。预计未来5年内我国铝合金电缆市场将会高速发展,形成2000亿元以上的市场规模,市场需求前景非常可观。  发展机遇二、整合产业链,区域集群出现 产业集群的产生,吸引配套产业、促进区域行业发展,更有有利于资源整合、提升企业品牌,帮助企业进入高速发展通道;中国电线电缆行业属于技术区位指向型,从中国电线电缆区域特点以及近年来的发展状况来看,电线电缆业将呈区域集中趋势。华东、华南地区,是中国优先发展起来的地区,也是外资企业最先进入的地区,拥有全国最先进的资源和技术,华东地区已发展成为中国电线电缆产业最重要的制造区域,占全国50%的资产和产值,形成60%的销售额,并赢得行业70%的利润额,并形成了多个产业集群。 电线电缆网  发展机遇三、并购重组,推动行业整合 综合对比欧美日电线电缆行业的发展历史、及中国的行业现状,目前中国线缆行业正处于发展期的后半程;未来,并购与重组将推动中国线缆行业整合,逐步进入成熟期。现阶段中国体现了行业产能过剩、价格竞争、竞争愈演愈烈的特点,随着市场的增长的缓慢或下降、竞争加剧、设备利用率下降,线缆产品市场的高端领域逐渐向专业化发展、中低端领域逐渐趋向同质化竞争。未来中国将欧美的两个阶段的整合周期特点融合在一起,同时出现规模化及专业化的特点,市场的两极化发展趋势促使各公司重新审视其自身发展战略,不断进行调整,促成线缆产业通过不同的重组方式,完成产业从分散到集中的过程。 发展机遇四、进口替代,进军中高端 随着国内企业不断发展成熟,未来电线电缆产品也将利用技术创新进入利润水平更高的产品领域,逐渐实现高端产品进口替代。普睿司曼、耐克森、住友、古河等国际巨头,凭借自己资金与技术上的优势,占据着高端市场,保持了较高的市场占有率,控制国内企业进入,但通过近年来国内进口电缆状况来看,国内企业对国外产品的进口替代能力在增强,但高端产品竞争国外仍有很大优势。国内进口总体呈现略有下降的状态,说明在国内竞争激烈的态势和成本压力下,国内产品对国外产品进口替代在增强;但进口价格呈现持续上涨的显著特征,说明国外电缆产品在高附加值的的竞争优势上越来越明显,产品也越来越集中于高档。  发展机遇五、出口增长,角逐全球化 在满足了国内需求的同时,我国电线电缆出口量和出口金额逐年增长,正逐步打入欧美日韩等市场;2011年,电线电缆出口额达到154.9亿美元。从国际区域电缆产业竞争格局看,欧美国家的技术领先优势和亚非等新市场潜力可能导致中国企业未来以专业化竞争国内市场,规模化竞争亚非市场的战略更为可行。

电线电缆行业发展技术创新中的"五多""五少"分别是什么

我国电线电缆行业的技术创新已经取得可喜的成果,但是自主技术创新仍然是我们的弱项。要创立世界级企业、打造世界级品牌,非得有经得起考验的自主创新才行。以下是专家对我国电线电缆行业技术创新"五多"、"五少"的解析,具有很大的启发性。 电线电缆行业发展技术创新中的"五多""五少"分别是什么

  

1.模仿创新多,自主创新少 就目前现状看,电线电缆技术工作,无外乎从结构、材料、工艺上着手,或使用新材料,或进行结构调整,或采用新工艺新设备,并以使用新材料进行产品创新的方式为主。除极少产品外,绝大多数电线电缆产品结构较为简单使用通用材料,因而较易仿制;另一方面,绝大多数线缆厂家本身不生产材料不掌握材料配方,也就没有专利权,而材料厂为追求利润最大化,总是尽快把新材料,甚至把为配合某些电缆厂新产品开发而专门研制的,具有某些特殊性能的新材料推向市场。从而使个别厂家花大力气研发的新产品能在很短的时间内被大量复制。还有一些小厂,由于人才缺乏、研发基础差,无力进行产品创新,更有甚者为避免研发风险,不愿花力气进行产品创新,而采取跟进或不正当手段进行模制。具有一定研发能力并愿意进行技术创新的,大多是大中型企业,他们构成了我国线缆行业技术创新的主力军。但由于人才,尤其是高层次专业人才的相对匮乏,对新材料的研发不足,对市场信息,特别是单位产品价格低、利润率好且用量较大?quot;小产品"信息掌握不全面,以及对一些特种线缆新产品需求掌握不及时,造成产品研发滞后,跟着国外企业走模仿的路子,缺乏自主创新,即使在模仿过程中,也鲜见创新。 我国线缆企业已经开始重视技术创新工作,每年都推出一大批新产品,如中盛连续六年每年开发出三十多种新产品,并有十五个左右新产品通过省级以上鉴定。就整个行业新产品研发工作来说,大多还是走模仿创新的路子,大企业跟着国外走,小企业跟着大企业走,缺乏真正意义上的自主创新。

  

2.大企业创新多,小企业创新少 企业具有追求利润最大化的特质,都有开展技术创新的冲动。从线缆行业的现状来看,由于进入行业的经济、技术堡垒较低,造成企业数量庞大,单个体量不大,技术能力良莠不齐,产品雷同,开工不足的行业格局。企业间的竞争主要表面为价格竞争,这种竞争大大削弱了整个行业的盈利能力,从而导致部分企业创新冲动的弱化和能力的下降。我国国民经济的快速发展,使得线缆产品需求不断放大。在这种得经济环境和行业格局下,加上国外资本大量进入我国的线缆行业,加剧了市场竞争,企业必须做大作强,才能在新一轮的竞争中立于不败之地。大企业为赢得更大的市场份额,获得更大利润,就必须进行技术改造,而只有进行持续的技术创新,才能不断推出新产品,从而占领新市场,获得超额利润,为企业发展提供资金积累。于是,大企业纷纷走上创新、积累、技改、再创新的循环发展的道路。而随着欧洲两个指令的发布、实施,也使得有志于进入国际市场的企业不得不进行技术创新,以应对新的挑战。对数量庞大的中小企业而言,除极少数企业因产品本身具有一定的特色,在某些特定领域具有竞争优势外,绝大多数企业产品档次较低、品种单一的产品,并以低价参与市场竞争,由于市场竞争机制尚未健全,加上条件分割,使这些企业有了生存的空间。但这些企业大多缺乏创新意识或能力,难以有效地开展创新活动,往往以模仿方式推出新产品,企业参与市场竞争的能力受到削弱。由于大企业与中小型企业生存空间不一样,目标客户群也不一样,获得信息的渠道也不一样,这种信息的不对等,也是大企业的创新活动多于中小企业的一个重要原因。 电线电缆行业发展技术创新中的"五多""五少"分别是什么   3.产品开发多,市场实现少 技术创新是一个经济技术概念,一个创新成功与否主要看其市场实现程度,既能否被市场接受,并取得预期的经济收益。 近几年来,中盛相继开发了分支电缆、矿物绝缘电缆、耐化学药品电缆、一步法硅烷交联电缆、辐照交联电缆、耐高温电缆、阻燃耐火系列电缆等产品,并进行了大规模的技术改造,取得了很好的社会经济效益。 然而大多数企业都有不成功的案例。由于不注重产品后期市场的拓展,多数新产品仅很窄的市场空间或几个甚至一个用户,,之后便被束之高阁,无人问津了。另一方面,有的新产品的市场空间本来就不大,却被众多企业同时研发,使本应有良好回报的产品,很快无利可图,沦为鸡肋。令人深思的是,企业动用大量资金开发的一个具有良好市场前景产品,往往被一些鱼目混珠的产品阻截在市场以外,得不到应有回报。

4.应用开发多,基础研究少 就单个企业而言,赢得利润是最终目的。注重应用开发,弱化基础研究也无可厚非。但就一个行业来说,这种情形就令人担忧了,缺少基础研究的技术创新是空中楼阁,无源之水,长此以往,整个行业的创新能力必将大大地削弱,行业的整体竞争优势也将丧失。 目前,我国线缆行业竞争异常激烈,迫使很多企业放弃了基础研究工作,只重视应用研究,导致很多企业自主创新能力的缺失,只能进行二次模仿创新,甚至连模仿再创新的能力都丧失殆尽,只会简单地仿造了。氟塑料绝缘聚氯乙烯护套电缆和交联聚乙烯绝缘橡胶护套电缆的问市就是很好的教材。

5.技术引进多,消化吸收少 九十年代初以来,我国大量引进市话电缆的拉丝绝缘串列式生产线、中高压电缆生产线等电工设备,线缆行业的装备水平有了较大提高。在引进装备的同时,也引进了先进的生产技术,提高了产品质量和生产效率,产能大幅增长。但这些设备的使用率不高,效用发挥不充分也是不争的事实。 为什么会造成大量引进设备,又弃而不用或用不好的状态呢?一是认为好的设备必能生产出好的产品,还能满足用户对设备能力的要求;二是企业不具有能够很好地使用维护先进设备的人才,三是依赖供货商的技术支撑,不重视对引进设备和工艺的消化吸收。四是国内电工企业技术力量有限,不能及时开展模仿创新,提供相应的技术支持。     产能严重过剩和竞争极为激烈的情况下,电线电缆行业的根本性出路在哪里?其实电线电缆企业也并不需要悲观。作为国民经济神经和血脉的电线电缆行业在国民经济中占有极为重要的地位,中国电缆行业可发展空间巨大,无论是城市轨道交通还是汽车业,电缆行业都能分一杯羹。但是质量问题和产能过剩依然是阻碍电缆行业前行的绊脚石,只有切实抓好生产质量,以市场为导向进行科技创新、进行产业优化升级才是电缆行业的根本性出路。 电线电缆行业发展技术创新中的"五多""五少"分别是什么 针对具体问题想对策,真抓实干强调落实,这是电线电缆企业必须首先要做到的,然后才能谈的上解决问题。电线电缆行业首要问题是提升产业集中度。而在这其中,缺资金、缺技术、缺人才的‘三缺’企业将难逃被淘汰的厄运,而产品‘精、专、特’的企业将有长足发展。 电线电缆行业门槛低是造成产能过剩的重要原因,门槛低其中重要原因是电线电缆行业料重工轻,所以其生产线投资需要较大资金规模,对流动资金的规模和资金周转效率的要求较高。目前电线电缆行业的总体经营情况:一是行业资产负债率:平均达60%~80%,有的企业甚至超过80%;二是销售毛利率:目前电缆行业的毛利率约低于11%,减去制造成本、人员成本、财务成本等,很多企业的净利润只有1%~3%。 目前大量企业已处于亏损的边缘。此外,铜铝等主要原材料价格的波动较大,使得原有的流动资金规模难以满足新形势需要,更增加了企业资金管理的难度。资金的规模、资金运转的效率成为特种电缆企业持续经营的首要问题。此外,国内不少线缆企业在融资方面存在3个典型问题:渠道过窄、力度不够、理念陈旧。当前,电线电缆企业正面临能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢等问题,身处于一个资金密集型的产业中,线缆企业对资金有很大的需求。但我国很多线缆企业融资基本只依靠政府支持和银行融资,所得资金无法满足企业发展。且我国线缆行业97%以上为中小型企业,这些企业要想获得政府的资金支持或银行的贷款有较大的难度。 电线电缆行业转型升级的其中重要一条路径是技术创新,如今中国线缆行业需要颠覆性的技术创新,这将成为线缆行业的新蓝海。如有企业能够生产线缆行业中“高大上”产品,利率将非常可观。创新离不开技术的创新。目前线缆行业技术更较慢,颠覆性技术仍较少。现在多数的创新是克隆、侵权。模仿并没有错,但是要有自己的知识产权,要有自己的创新。在这个技术称王的时代,或许未来技术就是引领经济社会发展的重要方面,谁先突破,谁就能够成功。近年来,我国电缆行业的制造规模在快速中提高,在粗放中发展,在非理性中扩张。但是,技术进步和产品升级较慢,同质化竞争现象严重,导致整个行业产能严重过剩。要想改变这样的现状,实现企业可持续发展,转型升级势在必行。 技术创新需要人才。其实,资金和人才是任何一个行业发展的必备要素,没有资金和人才,技术创新也是根本谈不上的。任何一个行业,人才都是核心竞争力,人才能够为企业创造财富,人才能够帮助企业树立品牌,人才能够帮助甚至说创造更多的人才。因此企业应该努力吸引人才、培养人才,当然更要善待人才,否则人才流失是必然现象。 全国电线电缆行业正在大浪淘沙,新一轮洗牌,企业创新、转型、升级、并购活动,正在悄然展开,预示着一个崭新的行业面貌即将出现在人们眼前。

探讨几类电缆产品的未来发展趋势

行业转型升级是电线电缆企业的共识。关于转型升级的建议很多,但是在线缆行业人看来,较根本的办法还是要通过产品创新、提高产品技术含量来提高企业的核心竞争力,这才是企业摆脱困境、取得竞争优势的根本之道。如何产品创新,提高产品技术含量,从哪些产品着手来进行产品的技术升级?有下面的思考。 探讨几类电缆产品的未来发展趋势 架空线 属于裸线的一种,是电线电缆行业中非常传统的一种产品,产品技术已经比较成熟。随着电力建设的发展,架空线产品也随之向着大容量、高效率方向发展。架空线容量的增大是通过加大束径降低电感实现的,这种导线用于长距离输电时可望取得显著的经济效果。日本还研制出了以低噪声为代表的环境协调性电线,这种癫痫的导体上设置了可降低因自身舞动而发出噪声的凸起,目前这种低噪声电线已经从超高压架空线扩大到普通输电线。此外,随着直流输电的发展,低成本、高输电效率的超高压直流输电线也是架空线产品的重要发展方向。 探讨几类电缆产品的未来发展趋势 架空线的重点发展发现主要有两个方向,一个是低能耗导线研究,我国已成功开展了电工铝导体与稀土优化铝研究工作,使铝的导电率提高,将线路中的损耗进一步降低,此项研究带给社会的经济效益十分显著。第二个是500kV  特大跨越架空线研究,三峡输电线路将有十余次跨越汉江与长江,较大跨越距离达到 2303m,这一产品研究成功可以为今后大跨越导线的选用提供一种新的线种。  除了架空线产品本身的发展,导线诊断技术(尤其是架线状态下导线腐蚀状态的检测技术)及架空线敷设和更换方法也处在积极开发和实用化的阶段。这些技术对于降低输电工程的成本、提高输变电系统的可靠性都能起到重要作用 探讨几类电缆产品的未来发展趋势 漆包线是绕组线的一种,也是绕组线中需求量较大的一种。目前漆包线正向着多层漆膜、自润滑、直焊、耐高温等高性能和多功能的方向发展。随着机器的小型化、轻量化和高效率化,耐热漆包线的需求日益增多。各种耐热漆包线、混合机动车和电动车的电动机和发电机用漆包线、家电用高效率漆包线和环保型漆包正在开发和实用化。其中,聚酯亚胺漆包线适用于 F 极电机和电灶,聚酰胺亚胺漆包线适用于电动工具等负荷特别高的电器,聚酰亚胺漆包线适用于航天和核电站等特殊用途。除了单层漆包线以外,各种性能的复合漆膜聚酯漆包线和聚酯亚胺漆包线的使用日益增多, 它们广泛用于空调、冷藏库的压缩机以及电动车的电气设 。与此同时,由于地球环境问题日益尖锐,至  2020  年实用化的第三代无氟里昂压缩机用电磁线正在开发中。聚酯漆包线是产量较高的品种,它广泛用于通用电机和变压器,尼龙或聚酰胺亚胺复合、自润滑、耐加工老化、占积率改善和耐热性提高的聚酯漆包线是未来的  发展方向。温度指数较高的聚氨酯漆包线由于不剥除漆膜直接可焊,已成为照相机、摄相机、手表等用微型电机、密封型继电器和微型变压器等用细线和超细线的主流产品。近年来开发和投入使用的温度指数在 130℃~180℃的耐热直焊漆包线,有望替代聚酯漆包线和聚酯亚胺漆包线。 随着国家高层对于核电的重视和中国核电重启的大幕揭开,从而带动了对核电站用电磁线的大量需求,也带动了对航空航天业用电磁线的需求。电磁线未来的发展要适应这几大热潮。由于这两类产品由于其应用场合比较特殊, 因而可以说是为电磁线行业开辟了一片相对全新的领域,这对电磁线生产企业是一个很好的机会,而国家政策对核电、航空航    事业的重点支持也保证了这一新领域的发展前景,电磁线生产企业对这一领域应给予重点关注。 目前在我国电力电缆产品中,交联聚乙烯绝缘(XLPE)电缆由于具有辅助少、安装与维护方便、在一定条件下火灾危害小等优良特性,已经逐步取代传统的充油电缆成为市场中的主导产品。目前阻碍国产高压交联电缆应用的原因之一是附件不配套,不能成套供应。因此在我国电线电缆重点科研攻关项目中,220kV交联聚乙烯绝缘(XLPE)电缆成套附件研究成为重要一项。随着我国西南、西北地区水电资源的开发,输电距离将进一步增长,预计未来较长的输电距离将达到 2500km以上。 特高压发展是近几年电网建设的热点,这要求电线电缆行业的产品能够跟上要求。对于特高压输电,交联聚乙烯绝缘(XLPE)电缆由于其绝缘性能的限制已经不能达到如此高的电压等级,从技术上考虑,较有开发应用可能的是聚丙烯薄膜复合木纤维纸绝缘充油电缆(PPLP)与气体绝缘管道电缆(GIC)。国外在交联聚乙烯绝缘(XLPE)电缆方面产品水平较高的国家是日本。日本国内交联聚乙烯绝缘(XLPE)电缆的技术动向是耐磨型绝缘线、低风压型绝缘线和铝阻水电缆的开发。耐磨型绝缘线的绝缘外包覆了一层颜色与绝缘不同的磨损检测层,较外层包覆耐磨性优良的高密度聚乙烯耐磨层。耐磨型绝缘线由于不需与树木隔离,减少了树木的砍伐。低风压型绝缘线为了减小风力负荷在电线表面设置了许多纵向沟槽。低风压型绝缘线还证明有不易积水的优点。铝阻水电缆是为了防止水份侵入 XLPE 电缆而开发的。传统的阻水电缆采用铅阻水层,由于环保问题改用铝阻水层。铝阻水电缆的开发已经结束,实际应用刚刚开始,预计今后将扩大应用。 另外,特种电缆近些年已经成为大家都在觊觎的一块大蛋糕,面对这一正在快速发展的市场, 如何取得先机或许是国内厂商亟需考虑的问题,因为开拓中国市场现已成为广大国内外电缆厂商市场战略的一个重要组成部分。我国特种电缆市场有着广阔的发展空间,面对这一正在快速发展的市场,取得先机是电线电缆企业需要考虑的问题。 探讨几类电缆产品的未来发展趋势 特种电缆就是有特殊用途,可以在特定场合使用的有特定用途的电缆,比如可以耐高温,耐酸碱,防白蚁,以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。就分类来说,它与电力、控制、计算机电缆等类别不属于同一种分类方法,也就是上列电缆中也包含有特种电缆在内。一般特种电缆都需要制定企业内控标准。 本文相关词条解释 架空线路简介: 架空线路主要指架空明线,架设在地面之上,是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路。架设及维修比较方便,成本较低,但容易受到气象和环境(如大风、雷击、污秽、冰雪等)的影响而引起故障,同时整个输电走廊占用土地面积较多,易对周边环境造成电磁干扰。 架空线路的主要部件有: 导线和避雷线(架空地线)、杆塔、绝缘子、金具、杆塔基础、拉线和接地装置等。 特种电缆简介 特种电缆就是有特殊用途、可以在特定场合使用的电缆,比如可以耐高温,耐酸碱,防白蚁,以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆。就分类来说,它与电力、控制、计算机电缆等类别不属于同一种分类方法,也就是上列电缆中也包含有特种电缆在内。一般特种电缆都需要制定企业内控标准。 特种电缆是一系列具有独特性能和特殊结构的产品,相对于量大面广的普通电线电缆而言,具有较高技术含量、较严格使用条件、批量较小、较高附加值的特点。往往采用新材料、新结构、新工艺和新的设计计算。 特种电缆分类 耐高温 航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机、建设等领域需用耐高温电线电缆。长期连续工作温度125度、135度、150度、180度、200度、250度及250度以上的耐高温电线电缆,常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺、云母、氧化镁等电线电缆。现介绍;两种新型耐高温电线电缆。 1.聚醚砜(PES)绝缘电线 具有优良的耐热性、物理机械性能、电绝缘性能、挤出成型性,特别是具有可以在高温下连续使用和温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点:热变形温度在200-220度,连续使用温度为180-200度,UL温度指数为180度;可耐150-160度热水或蒸汽,在高温下不受酸、碱的侵蚀;弹性模量在-100--200度几乎不变,特别在100度以上比任何一种热塑性树脂都好;线膨胀系数小,且其温度依赖性也小;具有无毒性,被美国FDA认可,也符合日本厚生省第434号和178号公告的要求;具有自熄性,不添加任何阻燃剂既有优异的难燃性,可达UL94V-0级(0.46mm)。 2.聚醚醚酮(PEEK)绝缘电线 聚醚醚酮属超耐热性热塑料性树脂。长期连续使用温度为250度,UL温度指数为250度。 PEEK是一种柔韧的树脂,且抗蠕变性能好。且有自熄性,不加任何阻燃剂就可达UL94V-1级(厚度为0.3mm)、94V-0(厚度为1.5mm)、94V-5(厚度为3.2mm)要求。 结构特殊 1.低电感电缆 有强电与弱电之分,这里介绍一种强电用低感电缆。此电缆带有热耗散装置,用于各类接触焊机、电弧焊机与气动焊钳间相连接的新型水冷式低感电缆,具有结构简单合理、冷却水流通量大、不会形成堵塞阻断和限流现象、散热效果好、使用寿命长等特点。 这种新型低感电缆也包括电缆和电缆端头上固装着的接头,且电缆也是由正极缆芯和负极缆芯同装于外胶管中构成。由于这类低感电缆一般都是用于电压为25-50V、电流在7000-12000A之间的场合,冷却水在电缆中的短路导电现象基本上可忽略不计,所以在此低感电缆中没有使用隔离正极缆芯和负极缆芯的橡胶软管,只是特别设置了一条横断面呈轮辐状(俗称“梅花芯”状)的芯架,其“轮心”和相邻“辐条”间所围成的空间在顺轴线方向上即形成纵向沟槽,芯架上的纵向沟槽与电缆所配置的正极缆芯的总根数相同,其电缆部分就是以正极缆芯和负极缆芯分别搁于芯架的纵向沟槽内装置在外胶管中构成。正极缆芯和负极缆芯的两端头部分别同极集合成束夹固于缆芯夹中,然后固装在接头上,电缆的外胶管的端头部套装在接头的尾端部,并用套装在外胶管外的收紧箍紧密封。 2.低噪音电缆 在弯曲、振动、冲击、温度变化等外界因素作用下,电缆本身产生的脉冲信号小于5mV的电缆称为低噪音电缆,也称防震仪表电缆。用于工业、医学、国防等多个领域微小信号的测量。有聚乙烯绝缘低噪音电缆、F46绝缘低噪音电缆、耐辐照低噪音电缆、低电容低噪音电缆、水听器电缆、水密低噪音电缆等多种型号规格的电缆。 电缆中产生噪音的原因有:1)介质本身内部分子摩擦;2)电缆电容的改变;3)电缆介质的压电效应;4)电缆中导体和介质摩擦产生电荷,即当导体和绝缘之间接触破坏时产生电荷的分离。 在聚乙烯绝缘表面挤上一层薄薄半导电(厚度0.20-0.30mm)的低噪音电缆得到了迅速的发展,其噪音值在2-3mV,对于工作在400度的低噪音电缆,可采用耐高温半导电纤维绕包的办法来解决,其噪音可达5mV。 1.含氟树脂自控稳135度加热电缆 由聚偏氟乙烯(PVDF)/氟橡胶合金/碳黑多元复合物组成的135度自控温电缆。其热力程不同,表现出不同程度的PTC导电特性及导电稳定性,这是由于基体结晶程度和结晶形态受不同冷却速度影响绝缘的缘故。 2.电致发光电线 电致发光电线是国际发光显示领域的最新产品,外形与普通电线电缆相仿,表层为彩色荧光塑料套管,其工作时发光连续无任何热辐射,耗电量只为LED灯的50-60%,为串灯的20-30%,为霓虹灯的1-5%;此类产品应用极为广泛,开创节能、环保、健康显示照明新时代,具有下列特点: 1)发光细腻柔和,色彩亮丽,立体与透视感强烈,适合夜间视觉视察。 2)节能、环保、安全;本产品功耗低,适用电压范围广。本产品使用与废弃时均不会产生任何环境污染,同时不会对人体发生危险。 3)柔软、可折叠弯曲,随意打结、裁接、拼接,而不会影响发光性能,使用方便快捷,安装无须专业人员指导。 4)为连续性发光器件,同时可根据电话控制与匹配实际各类动态多色闪烁。 5)可以直接使用透明胶带、胶水、别针、线钉等固定于装饰物体表面。 此种电线的应用领域有: 1)户内广告、文字图案;橱窗、门、家具、墙壁、屋顶等。 2)车、船等工具装饰;仪表指示、数字显示。 3)安全标志与指示;楼梯、通道、门牌、出口、临时户外危险场地。 4)玩具、工艺美术品、体育用品、服装、电器、装修、军事装备等。 绿绝缘环保 1.CMP电缆 能通过UL最高阻燃等级标准的电缆,为CMP电缆。由杜帮、郎讯和BICC三家公司联合对电线、电缆做了大量燃烧试验而研究得出在普通电缆外面挤上一薄层FEP(即F46)护层,即能满足这一要求。 一般来说,低烟无卤的基材是聚烯烃,它具有较高的燃料热量,是高度可燃的,因此它们要与金属水合物填料混合,以抑制其可燃性,但水合作用的水耗尽后,会引起猛的燃烧。而FEP的燃烧热很小,遇火不燃烧。 2.无卤新型绿色环保电线电缆 漆包线简介: 漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线,也称电磁线。漆包线是电机、电器和家用电器、电讯、电子仪表电磁绕组的主要和关键原材料,加入WTO以后,随着工业电器、家用电器、电讯、电子产品等的迅速发展,给漆包线带来了较广阔的应用领域和市场。我国已成为世界漆包线制造中心和加工基地,是世界漆包线生产和销售第一大国,产量占全球总产量30%左右。中国漆包线的生产量在近二十几年时间内,以每年超过10%的速度递增。预计到2015年将提高到50%左右,达到160万t/a的规模,成为名副其实的漆包线生产大国和强国。我国线缆行业"十二五"发展的目标。保持整个行业经济稳健增长,提高发展的质量和效益,预计"十二五"期间,销售规模年均增长约为4%-8%,到"十二五"期末,预测用铜量约为550-620万吨,用铝量约为260-320万吨。根据智研咨询市场统计,2004-2006年全国微细电磁漆包线销售量(含进口)分别约为29万吨、31万吨及34万吨,年均增长率超过8%。其中,继电器用线领域增长尤为突出,销售量年均增幅达20%。随着电子元器件向"轻、薄"方向发展,消费者对轻薄化电子产品的青睐,微细电磁漆包线市场需求逐年增长。2010年微细电磁漆包线主要市场总销售量达46万吨,年均增幅约为9%。2012年微细电磁漆包线主要市场总销售量达54.4万吨。由于继电器、微型电机、电子变压器、电磁阀等电子元器件在汽车、家用电器、手机、电脑、办公用品等领域的广泛运用,作为这些电子元器件的重要原材料的微细漆包线需求稳定增长。经过长期发展,我国已经成为继电器、微特电机和电子变压器等电子元器件的最大生产国和使用国,但是由于工艺、技术和设备方面与国际上的差距,微细漆包线在国内生产能力远远无法满足需求。我国的微细漆包线仅有大约30%的用量由国内制造商满足,其余70%依靠进口。我国未来对本土微细电磁漆包线需求的增长一部分来自于市场需求自然增长,另一部分来自于进口替代,特别是在进口替代领域发展潜力巨大。据中国电器工业协会电线电缆分会绕组线专委会调查分析,成为名符其实的漆包线生产大国和强国。

2018年电线电缆行业技术的未来发展方向

众所周知,线缆产品为输电而生,但传统的有线输电正在受到无线输电的冲击,有人认为无线输电的出现会降低线缆产品的作用。随着中国电力行业的发展,对于配套产业的要求也越来越高,电线电缆作为电力配套产业中的重要一环,同样也不例外,面临着升级换代的需求,以适应中国电力发展的需求。未来的电线电缆企业应从提高技术、节约原材料、开发新型环保材料等方面下功夫。 2018年电线电缆行业技术的未来发展方向 未来电线电缆行业技术的发展主要涉及到了以下几个方面。 1、碳纤维近些年的发展越来越快,有一种可能是碳纤维电缆将来也许会替代传统钢芯铝绞线。碳纤维电缆是传统钢芯铝绞线(裸导线)的替代产品,主要应用于110kv~220kv线路。较之常规钢芯铝导线(ACSR),ACCC的铝截面积增加29%,而单位长度重量轻20%,因而在容许的悬垂度一定的情况下,采用ACCC可以极大提升线路传输能力,降低损耗。电缆企业,可以通过将大量普通导线更换为ACCC导线,可以不新增线路而实现电网扩容,大幅节约土地、塔架、工程成本,而且符合节能增效的政策方向。 2、高温超导技术未来将会得到大发展。由于高温超导线缆具有价格相对低、容量大、损耗低、无电磁污染等优势,在国际上颇受重视,许多国家已将发展超导产业上升到战略高度。我国已在高温超导技术方面获得重大突破。 2018年电线电缆行业技术的未来发展方向 同时,在高温电缆的基础上,国家相关计划中还设立对"高温超导输电"重大项目进行扶持。目前,我国每年从国外进口高温电缆约二十亿元用于国内建设,预计到2020年全球超导应用的市场将达2440亿美元(约合14869亿人民币),高温超导电缆约占5%的份额。 3、铝稀土优化处理技术将会大发展。用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及,性能也良好。但设备仍停留在70年代初期水平,技术上没有多大创新。要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术,并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金,将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉,全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放,并设置烟气过滤装置净化烟气,提高排放质量,提高成品率,降低成本,同时使导线工作温度从70℃提高到150℃,载流量提高1.6倍。

探讨电线电缆行业技术的未来发展方向 铝代铜技术已经提出了很多年,在欧美等国家已经应用的非常普遍,在亚洲应用的范围并不广泛,但是近些年中国许多电线电缆企业已经开始尝试铝代铜。美国通用电缆甚至已经和上海电线电缆研究所搞出来一套铝合金电缆的标准体系。由于铜材相较于铝材有着较好的导电性、导热性,并且在输送电流时能够减少电能的损耗,因此一直被电线电缆生产企业难割难舍。 铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下,其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹,改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点,保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性,还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷,减低了线损。
  除此之外,无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收,种种方面来看,铝合金电缆相比传统的铜芯电缆,都有不可比拟的经济和环保优势,毫无疑问将是铜线缆的最佳替代品,这对于料重工轻的电线电缆企业其实是一件好事,起码能够减少对于资金的需求量,要知道中国是个铜产量很少的国家,铜基本靠进口,但是确是一个产铝大国。 4、随着雾霾等环境污染的出现,如今的人们越来越重视环保,电线电缆行业也不例外,必然面临对于环保的要求。电线电缆行业的环保主要指的就是材料环保。目前,生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。 2018年电线电缆行业技术的未来发展方向 5、从电线电缆的安装来看,也面临新的发展趋势,那就是护套薄、截面小型化。鉴于安装、使用以及运输的便利性,同时尽可能的减少原材料成本,电线电缆产品越来越有一种发展倾向,即线缆发展为护套更薄,截面更小,同时保证载流量。相对于前几种,这要求一种综合的电线电缆行业技术。

浅析下游行业发展对电线电缆行业的拉动作用

近年来,关于新能源行业的利好消息不断,主要是随着资源过度开发和资源分配不均等原因,新能源行业已经成为发展重点。以太阳能光伏行业为例,我国的太阳能光伏行业发展得极快,但是在发展过程中也出现了一些问题,比如无锡尚德便是一个很好的例子。而新能源行业快速发展则带动了风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆的需求,推动了特种电缆行业的发展,无疑给我国电线电缆行业注入了强劲的动力。 浅析下游行业发展对电线电缆行业的拉动作用 尽管光伏行业目前仍处于低迷状态,新能源行业投资成本仍然较高,尤其是大型风电基地、核电站的投资规模要求很高,行业存在一定风险,但短期来看,国家新能源发电优先上网的政策对新能源行业盈利水平提供了基本的保障。虽然风电设备、多晶硅等部分潜在产能过剩或存在低水平重复建设的行业竞争趋向激烈,部分企业发展面临困难。但在2020年前,在国家节能减排及能源结构调整的大背景下,新能源行业均将保持在景气区间,行业盈利水平有望持续提高。 在2012年,我国发布了《太阳能发电发展“十二五”规划》,规划将2015年光伏装机目标定为20GW,并提出如果分布式发电推广较为顺利,装机目标量可达40GW以上。到了2013年,全球新增光伏装机容量达到35GW以上,其中欧美市场约占全球的40-50%,中美日将贡献近45%的新增市场装机量。 根据国家制定的《可再生能源中长期发展规划》和《核电中长期发展规划》,未来10年内我国风能、太阳能、核能等新能源行业将处于爆发性增长阶段,风能电缆、光伏电缆、核能电缆等特种电缆需求量巨大。随着我国新能源的快速发展,需要大量与之配套的新能源用电缆;在未来相当长的时间内,市场将会以风力发电用电缆、核电站用电缆、太阳能发电用电缆等特种电缆为导向。由此可见,电缆行业与新能源等新产业的关联度迅速提升,从而赋予电缆行业的新兴产业特征。 而除了新能源行业迎来强劲的发展势头,电力行业的发展同样值得电线电缆行业兴奋一把。事实上,随着中国经济的发展,对电的需求越来越大,而电力行业也随之越来越壮大。据相关数据表明,2000年-2012年,电力生产行业飞速发展,电力生产行业销售收入从2000年的3006.01亿元增加到2012年的16888.04亿元,是2000年的5.62倍。而随着中国经济仍维持7.5%-8.0%的增速,中国电力生产行业,仍将快速夸张。电力的生产需要电网的供应,所以,未来几年也是电网高速发展期。 浅析下游行业发展对电线电缆行业的拉动作用 根据相关部门2010年-2020年用电量预测与规划,以及对国家电网基本功能的要求,到2015年我国可以形成覆盖华北,华中,华东地区的超/特高压同步电网,含蒙西,陕北,晋东南,淮南,徐州煤电基地及西南水电基地电力外送的超/特高压骨干电网。未来我国将建立西电东送三个通道:北通道、中通道以及南通道。另外,还将建立南北互供通道,除三峡输往广东直流工程外,2015年我国将建成三峡向华北送电的直流输电主干道;山西煤电通过阳城送电到华东,建设西北与川渝,川渝与南方网互联。 2010年1月12日国家电网发布1号文件《关于加快推进坚强电网建设的意见》,其总目标“建设以特高压电网为主干网架,各级电网协调发展,以信息化,自动化,互动化为特征的坚强国家电网,全面提高电网的安全性、经济性、适应性和互动性。”同时对今后10年做出规划: 一、2010年,“两纵两横”特高压交流后续工程开工建设,跨区直流工程投产规模达到1290万千瓦,配电网建设加大投入,智能化试点工程按期建成,关键技术研究,设备研制和标准制定取得新进展。 二、2015年,以特高压为核心的坚强国家电网初步形成,电网的信息化,自动化,互动化水平明显提升,满足大规模可再生能源接入和输送。特高压及跨区电网输送能力超过2.4亿千瓦。配电网供电能力,供电质量和供电可靠性显著提升,城市配电网供电可靠率达到99.92%以上,综合电压合格率达到99.5%以上,农网供电可靠率达到99.73%以上,综合供电电压合格率达到98.45%以上。 浅析下游行业发展对电线电缆行业的拉动作用 三、2020年,基本建成坚强智能电网,形成以“三华”特高压同步电网为受端,东北特高压电网,西北750千伏电网为送端,联接各大煤电基地,大水电基地,大核电基地,大型可再生能源基地的坚强电网结构,特高压及跨区电网输送能力超过4亿千瓦,满足大型煤电基地、大型水电基地、大型核电基地,千万千瓦级风电基地接入和负荷中心的用电需求。电网的资源配置能力,安全水平,运行效率,以及电网与电源,用户的互动性显著提高。 次年的2011年3月16日,国务院公布《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,提出“适应大规模跨区输电和新能源发电并网的要求,加快现代电网体系建设,进一步扩大西电东送规模,完善区域主干电网,发展特高压等大容量,高效率,远距离先进输电技术,依托信息,控制和储能等先进技术,推进智能电网建设,切实加强城乡电网建设与改造,增强电网优化配置电力能力和供电的可靠性。 目前来看,除了新能源行业和电力行业外,电线电缆行业诸多下游产业都迎来极大的发展,电线电缆行业受益是无穷的。不过正所谓“打铁还需自身硬”,国内电线电缆行业存在的问题也很多,如果消解产能过剩、增加电缆产品含金量等,是未来电线电缆生产企业赢得市场的重要条件。

环保电缆逐步成为电缆市场的发展重点

节能环保是一个全球性的趋势,这一趋势逐渐渗透到各行各业,节能环保的理念深入人心。越来越多的人们意识到不能用环境的日益恶化来换取经济的高速发展,可以想象,将来不环保的企业是无法生存的。在电线电缆行业内也开始重视环保电缆的研发与推广。 国际、国内日趋完善、严格的环境保护,相关法规和标准推动了环保电线电缆产品的市场进一步扩大。在新形势下,国内电线电缆行业发展呈现新的趋势,环保电缆逐步成为电缆市场的发展重点。 环保电缆逐步成为电缆市场的发展重点 鉴于常规电缆具有相当严重的污染性,在制造、使用、废弃物处理过程中会出现大量的二恶英、铅、镉、卤化物等公害物质,发达国家对其使用越来越少。尤其在欧盟制定了ROHS指令之后,欧、美、日等国对所使用电缆的环保要求越来越高,其政府不仅对电线电缆制造过程的排放物进行严格的限制,而且对报废电线电缆的处理实施全面的监控,迫使电线电缆厂商采用符合环保要求的材料取代传统材料,制造环保型电线电缆或称“清洁电线电缆产品”、“绿色电线电缆产品”。他们已严禁使用或进口非环保型电缆,生态环保电缆的研发和大规模采用已成为国际主流。 环保型电缆相比普通电缆就没有以上所说的种种问题,他主要有以下几种特性,首先是环保电缆的无卤素性质,使用这种品质的电缆不仅能发挥普通电缆的绝缘特性,而且它在燃烧的时候能够避免产生有害的物质。其次,环保电缆的特性是较强的阻燃特性,有电缆专家表示这种特性能够在火灾发生的时候阻止火灾范围的扩大。最后是环保电缆对紫外线以及水的防护特性,该电缆专家表示,有了这种性能会在一定程度上阻止电缆被风化,在一定程度上会减缓其老化的速度,延长电缆的使用寿命。 所以,从总体上来说,环保电缆具有对人和环境无毒无污染、高安全性和可靠性、较长使用寿命、易拆分和回收的循环经济模式等特性,由此将成为未来电缆市场主流。 欧洲、美国及日本等发达国家,各种类型、各种用途的电线电缆,如高低压电力电缆、控制电缆、通信电缆、船用电缆、车辆用电缆、高频同轴电缆、市话电缆、仪表用电缆、建筑用分支电缆、光缆,以及环保型电线电缆配套的包带、接头、终端等都已广泛使用环保型产品,非环保型电线电缆已在这些领域市场中所剩无几。 不仅仅发达国家开始严禁使用非环保型电缆,在中国也已经开始在这一领域发力,也十分重视这个领域。虽然目前我国环保电缆的脚步落后于国外,但顺应绿色潮流,也不断地在发展完善环保电缆市场。2012年4月18日浙江省块状产业标准化重点项目之一——环保电线电缆联盟标准顺利通过验收,标志着国内制定环保标准向前迈进一大步。 我国相关法律法规明令要求重要建筑禁止使用聚氯乙烯电线电缆,必须采用无卤低烟交联聚烯烃绝缘电线电缆,以避免火灾发生时大量浓烟、氯气,造员伤亡。目前上海、北京等大城市就规定:在大型建筑或公共场所,不得使用PVC等非环保电缆;建筑物高度超过100米的民用建筑必须使用低烟无卤A级阻燃电线电缆;建筑物高度超过100米的高层建筑以及低于100米的民用民建筑,如一定规模的医院、公共娱乐场所、地下商场、图书馆、车站、超市、候机楼、办公大楼等,至少应使用无烟低卤及阻燃电缆。 要将环保电缆深入到市场的各个角落,除了利用法律法规来限制非环保电缆的使用之外,另外还要重视一个问题就是废电线电缆产品的回收,也就是说要抓两手,一手抓积极开发环保型电线电缆产品,另外一手抓加强废电线电缆产品的回收工作。 目前,生产电线电缆产品大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产电线电缆产品过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型电线电缆原材料,生产产品环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆产品后,为了垄断市场,积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来,环保型电线电缆产品的销售份额急剧扩大,普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。在电线电缆生产过程中产生的边角余料,可以直接回收回用。建议成立专业的“聚氯乙烯”废料回收处理厂,定点加工,改作他用,避免产生二次污染。 环保电缆逐步成为电缆市场的发展重点 企业的竞争是综合实力的竞争,但是其中最重要的产品的竞争,产品的竞争主要就是技术上的竞争,是提高资源与资源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率,因此,电工企业必须对资源利用和管理方式做出重要调整,企业要建立具有环境成本意识,要在经济循环中注重资源实行减量化;产品再使用;废弃物的再循环的原则。 总的来说,环保电缆是大趋势,环保电缆将有力带动电缆行业发展,提升电缆生产企业竞争力,并在绿色实践和创新中,使电缆产业在可持续发展道路上越走越稳。 随着绿色环保概念在全球的推广和蔓延,环保概念正逐渐渗透到各行各业,而环保产品的使用也在逐渐推广并深入人心。目前,特变电工跟业之峰、实创等大型品牌家装公司深层合作,JHSZ系列电线已经成为北京家装市场的风向标。

环保电缆成大趋势 六大特性你知多少? 环保线缆正逐渐走进市场。到底是什么特性吸引了越来越多的消费者? 1高阻燃性 环保电缆能完全保证其对消防要求高的建筑要求,火灾时,环保电缆能做到不仅不易燃烧,还能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。  2无卤素 采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料,不仅使环保电缆具有良好的电性能、物理机械性能,并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的“二次污染”,避免了传统 PVC电线燃烧时产生可致癌的"二恶英"物质。 3低毒素 环保电缆的绝缘与护套中不含铅、镉等对人体有害的重金属,在环保电缆使用及废弃处理时不会对土壤、水源产生污染。且经过苛刻的毒性实验,白鼠在规定的实验条件下安然无恙。 4不产生腐蚀气体 采用对环境无污染的新型特种被覆材料,使环保电缆在生产、使用过程和燃烧时不会产生HCL等有毒气体,排放的酸气极少,对人员和设备、仪器损害小,更显环保特色。  5高透光率 环保电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄,有利于人员的疏散和灭火工作的进行。一般而言,环保电缆产品透光率大于40%,远远高于传统阻燃类别电缆线缆透光率不到20%的标准。  6紫外线或水的高防护性 这种性能能使环保电缆在使用中比较不容易被风化,一定程度上减缓环保电缆老化的速度,延长其使用寿命。 总的来说,环保电缆是大趋势。近年来,环保电缆产品的销售份额急剧扩大,由于环保电缆具有对人和环境无毒无污染、高安全性和可靠性、较长使用寿命等特性,有望成为未来电缆市场主流。

影响国内电线电缆行业发展的三大因素

电线电缆作为电力传输的主要载体,在受到国内外政策和原材料价格的影响之外,还由于它被广泛应用于电力、建筑、汽车、通信等行业,也不可避免的和这些下游行业的发展息息相关。   内外政策 近年来国家大力进行城市电网建设、农网改造及城市轨道交通的建设,颁布了若干利好政策。这些行业的发展将为上游电线电缆生产企业带来大量的订单。同时,由于因电线电缆质量原因导致的火灾居高不下,为防止重大事故的再次发生,国家在电线电缆行业和产品标准方面的管控越来越严格,新的技术标准不断出台。 影响国内电线电缆行业发展的三大因素 在国外方面,一方面,我国电缆行业出口量较大,受国际经济组织政策方面的影响也较大;另一方面,层出不穷的反倾销调查也对我国的电线电缆生产厂家造成了极为不利的影响。  原材料 电线电缆产品的成本中原材料的比重在80%左右,包括铜、铝和塑料等,据相关测算,原材料价格每上涨5%,相当于利润减少4%。铜和铝是电线电缆生产最重要的原材料,他们价格的涨跌,决定着电线电缆企业的利润。同时,从目前我国铜需求的结构来看,电力工业所占份额最大,超过50%,主要用于电线电缆、变压器、开关、连接件等。其中电线电缆对铜的需求量占电力工业的90%以上。因此,电线电缆行业的发展无疑也将影响到铜的需求量和价格。  下游行业 电网 习近平总书记在2014年5月首次提出中国经济新常态,目前政策有利于特高压建设,国家电网2015年规划的13条线路预计能够拉动超过3000亿元的投资,另外国家电网也有意借助“一带一路”推动特高压建设,因此未来五年会是特高压行业的黄金发展周期,电线电缆企业也将获益丰厚。近日,相关媒体报道,未来5年,中国将进入超高压发展的黄金时代,这使中国的电线电缆市场以8-9%的年增率发展。 影响国内电线电缆行业发展的三大因素 交通 随着高铁不断“出海”,和城市轨道交通的不断完善,这就为机车车辆用线、绕组线、专用光缆、数据传输电缆等提供市场。再加上我国高速公路和铁路都将逐步步入信息化,对光纤电缆的需求也日益增加,电线电缆企业大有可为。 海上风电 国家发展风电的力度从2014年的“有序发展风电”跨越至2015年的“大力发展风电”。风电有望上升为未来扛鼎国家能源结构调整主体的地位。而海上风电作为风电项目的重要组成部分,必将带动海底电缆的年需求节节攀升。加上海上风电用特种电缆的技术含量要求比较高,也将促使电线电缆企业不断开发新技术,增强竞争力。 除此之外,随着如新能源汽车、光伏等新能源产业、房地产行业、核电、航空、通信等行业的发展,它们对电线电缆的需求也将日渐增多,而这些产业的发展,也将对电线电缆行业产生深远的影响。