电线电缆的发展历程及未来发展前景解析

电线电缆制造业是电气机械和器材制造行业20多个细分行业中产值最大的行业,约占据四分之一的产值规模,其产品广泛应用于国民经济各个部门,为各产业、国防安全和重大建设工程等提供配套,是现代经济和社会正常运转的基础保障,也是人们日常生活中所必不可少的产品。

  一.电线电缆行业发展历程

电线电缆行业虽然只是一个配套行业,却占据着中国电工行业1/4的产值。电线电缆还被称为国民经济的“动脉”与“神经”,是输送电能、传递信息和制造各种电机、仪器、仪表,实现电磁能量转换所不可缺少的基础性器材,是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上*大电线电缆生产国。 2007年1-11月,中国电线电缆制造行业实现累计工业总产值476,742,526千元,比上年同期增长了34.64%;实现累计产品销售收入457,503,436千元,比上年同期增长了33.70%;实现累计利润总额18,808,301千元,比上年同期增长了32.31%。 电线电缆 2008年1-5月,中国电线电缆制造行业实现累计工业总产值241,435,450,000元,比上年同期增长了26.47%;实现累计产品销售收入227,131,384,000元,比上年同期增长了26.26%;实现累计利润总额8,519,637,000元,比上年同期增长了26.55%。2008年11月,中国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。 2012年对于中国电线电缆行业来说是一个槛,由于GDP增速减慢、全球经融危机、国内经济结构调整等原因,造成国内缆企普遍开工率不足和产能过剩,甚至一度引发行业忧虑倒闭潮。但是随着2013年的到来,中国电线电缆行业也迎来新的商机和市场。 据《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》调查数据显示,目前,全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元,而在全球电线电缆行业范围内,亚洲的市场规模占37%,欧洲市场接近30%,美洲市场占24%,其他市场占9%。其中,中国的电线电缆行业在全球电线电缆行业中扮演着不可替代的角色,并且早在2011年中国电线电缆企业的产值已超过美国,跃居全球*。 2011年,国内电线电缆工业销售产值11438亿元,首次突破万亿元,增幅高达28.3%,利润总额680亿元。步入2012年后,1-7月份全国电线电缆工业销售产值6715亿元,利润总额281亿元,平均利润只有4.11%,行业利润已经低于中国电工行业平均利润4.88%,相较2011年有明显的下降。这一现象更加说明了中国电线电缆行业充满危机,虽然随着工业化进程的推进开辟了广阔的市场,但企业内部、行业内部发展形势不容乐观。

  二.电线电缆行业分析

 A.产品集中度 电线电缆行业分为五大类产品:裸电线、绕组线、电气装备电线电缆、电力电缆及通信电缆和光缆 从2010年下半年开始,国家相继出台了进一步扩大3G和光纤宽带投资规模、推动三网融合试点、培育战略性新兴产业等相关政策,所以未来几年,通信电缆与光缆的市场份额将明显扩大。另外,电气装备类电缆也会随着能源产业、汽车工业、建筑和家电等产业的快速发展保持高速增长。 电线电缆  B.区域集中度 据统计,中国电线电缆企业主要集中在华东地区,企业数量超过全行业总数的一半,多分布在江苏省和浙江省;中南地区的电线电缆企业数量占比达到27%,主要集中在广东省;华北、东北、西南、西北地区企业数量分别占10%、6%、4%和2%。 华东和中南地区占据了我国电线电缆市场的80%的份额,随着产业结构的调整,市场集中度提升,市场将更多地集中在江苏、广东、浙江和山东等电缆生产大省。 我国电线电缆行业中企业的分布区域性明显,主要集中在华东、华北以及华南地区,而中西部地区比重很小。其中华东地区电缆产业集中最为突出,占据行业的半壁江山,在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。华东地区是我国最大的电线电缆生产基地,形成了以智慧能源、宝胜股份、江苏上上电缆集团有限公司、汉缆股份、杭电股份、万马股份等多家大型企业为龙头的电线电缆企业集群;华北地区形成了以河北新宝丰线缆有限公司、河北新华线缆有限公司、天津塑力线缆集团有限公司等为代表的电线电缆产业基地,主要分布在宁晋、河间、霸州等县市,产品以电力电缆和橡套电缆为主。安徽省则形成了以无为县为核心的特种线缆生产基地和全国最大的特种电线电缆高新技术产业基地。另外,初步具备产业集群效应的还有浙江温州电缆城、杭州临安电缆城、福建南平电缆城、湖南衡阳金杯电缆城等。目前,我国已形成了以江苏宜兴、安徽无为、江苏吴江、河北宁晋为代表的电线电缆四大产业基地。

  三.电线电缆企业未来发展前景分析

电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。廿多年来,这个定义被国内同行广泛认同和引用;也被不少国家的同行认可和采用。它既概括了电线电缆产品所服务的宽广领域,又深刻地揭示了电线电缆在社会中的重要作用。 1.凡有生产、交通以及一切经济活动的场合,凡在宇宙空间、地下、海洋等一切需要探索发现的所有活动中,以及任何一项科技开发创新项目的研制活动中,都离不开电力和电磁波的应用。事实上,一切工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测以及社会生活(包括每一个家庭和人们的日常生活)都与电线电缆产品息息相关。 2.在国民经济中占有相当比重、量大面广的产品类别 由于电线电缆已广泛应用于经济体系运转中所使用的设施、装备器材中,特别是庞大的电力传输系统和信息传递系统,并服务于一切社会活动中并深入到每一个家庭和个人的日常生活中,因此电线电缆产品已达到了无处不在的状态。再加上人们对生活水平和生活质量的要求不断提高,仍持续地推动着电线电缆产品品种的发展和生产量的增加。 随着经济持续快速的增长和国内电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业有着巨大的发展潜力。 因此在二十世纪九十年代中期,一位未来学家曾预言:二十一世纪将是线(电线电缆)的世界。

电线电缆行业在国民经济中的重要作用解析

在所有经济活动和社会生活中的不可缺少性在现代社会中,凡有人群生活的地方,凡有生产、交通以及一切经济活动的场合,凡在宇宙空间、地下、海洋等一切需要探索、开发的所有活动中,以及任何一项科技开发创新项目的研制活动中,都离不开电力和电磁波的应用。而电及电磁波的发生、传输及应用都必须采用电线电缆来作为连接、传输的部件或作为主机的绕组材料。事实上,一切工业生产、交通运输、建筑工程和设施、现代农业和科研、军工装备或军事设施、太空、海洋的探测以及社会生活(包括每一个家庭和人们的日常生活)都与电线电缆产品息息相关。电线电缆在国民经济中占有相当比重、量大面广的产品类别由于电线电缆已广泛应用于经济体系运转中所使用的设施、装备器材中,特别是庞大的电力传输系统和信息传递系统,并服务于一切社会活动中并深入到每一个家庭和个人的日常生活中,因此电线电缆产品已达到了无处不在的状态。而且仍在随着社会经济的活动内容从深度到广度进行台阶式跳跃发展;加上人们对生活水平和生活质量的要求不断提高,仍持续地推动着电线电缆产品品种的发展和生产量的增加。因此在二十世纪九十年代中期,一位未来学家曾预言:二十一世纪将是线(电线电缆)的世界。 电线电缆行业 我国的电缆工业是1949年新中国成立后,从无到有,突飞猛进地发展起来的。到目前为止,无论是工艺装备水平还是产品技术水平都达到和接近世界先进水平。特别从用铜量(包括用铝的折算值)和总产值来将,我国电缆工业的规模处于世界前三名之内。例如,2000年我国电缆工业总产值已达900亿元,约占全国国民经济总产值的1%,约占机电工业总产值的4%、电机电器工业的17%.在机电工业的135个行业中,产值规模仅次于汽车工业而名列第二。 应该指出,线缆产品的需求与国民经济的增长速度和人民生活水平的提高密切相关,而且与基础性建设的投入量关系更为直接,这是几十年来统计分析所得出的结论。 1995年国家进行第三次工业普查时统计出电线电缆生产企业数为4752家(包括非独立核算单位),其中小型企业约占总数的95.7%.1997年国家统计局公布的独立核算企业数为2738家,其中年产值超过500万元的企业有1591家。统计说明行业中小企业多、新兴企业多、地域分布不合理等特征。年产值超过亿元的企业约六、七十家,最大的企业年产值超过20亿元。全行业的职工人数超过40万人。 以产品规模举例,电力电缆年产已达25万公里左右(其中6-35kV的中压电缆达5万多公里,110kV及以上的高压电缆达200多公里),通用绝缘电线(塑料、橡皮)年产量超过1000万公里,铜芯电话电缆达8000万对公里,各种光缆约1000万芯公里,漆包线约30多万吨。这些说明了电线电缆产品的量大面广特性并在国民经济中占有相当大的比重。 四、要求产品安全可靠运行对电线电缆尤为重要在电力或信息系统的网络中,电线电缆产品是按系统的大小、高低分级分布着设置并延长度不断延伸的构件。即在一个系统中从高到低、从大容量到小容量都是还有,电线电缆是沿长度方向分布在整个区域内的,它不象电机、变压器或信息发射设备、程控交换机等装在某一个“节点”上,容易控管和维护;如果某一个"节点"出现故障,一般不会涉及到其他“节点”.加上电线电缆产品一般是不能维修的,只能更换。因此,电线电缆产品的长期安全可靠运行就特别重要。 至于民用的低压电力系统中的电线电缆(如剧场、商场、娱乐厅、居民区),与人民的生命财产安全息息相关。据统计,我国历年由电气设备引起的电气火灾事故中,有80%与电线电缆有关。其中主要是建筑物中的电线年久或维护很差而绝缘老化又未及时检查、更换;也有因产品质量不好而引起。1999 -2000年我国西北地区连续发生数起娱乐场所因电线起火的火灾事故,每次都死亡200人以上,这是非常惨痛的血的教训。 电线电缆行业在国民经济中的重要作用解析 因此,充分认识电线电缆产品要求长期安全可靠运行的必要性,既是线缆制造企业从业人员应时刻加强产品质量意识的原动力,又是反映出电线电缆在社会稳定和发展中的重要作用。 后记讨论和认识我们从事电线电缆制造工作在社会发展中的重要作用,对每一个从业人员均是必要的。它可增强我们对工作的自豪感和责任心。对企业领导或管理、技术人员而言可扩大视野、开阔心胸,筹划如何与时俱进、加强管理和不断开发;对生产工人而言,应努力执行操作规程、工艺文件,加强质量意识,提高产品质量。使企业和行业都能稳步而又快速地前进和发展。

探讨电线电缆业的未来发展潜力

随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。且中国经济持续快速的增长,为电力电缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。 电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。 国内电缆技术升级和产品创新能力不足,绝大多数生产企业往往只看重短钱,因此造成高端市场失守。再加上电缆行业属于重料轻工的行业,随着市场上铜价和各种原材料价格大幅上涨,电线电缆招投标价格既透明又相对过低,企业按照行业标准和国标生产,严格执行工艺,势必要大幅亏损,因此当下国内电缆行业深陷低价竞争的泥沼,产品质量堪忧。 中国线缆行业的由大而强不仅需要线缆生产企业努力,同时也离不开先进的线缆装备。做专做精线缆产品和线缆设备有利于整个电线电缆行业的技术进步和经济效益的提高,增强中国线缆行业的竞争力,提高国际影响力,才能真正使中国由电线电缆大国走向强国。

  全球电缆行业发展现状

随着全球电缆市场的日趋成熟,世界电线电缆制造业增长幅度趋缓,2003-2007年全球电缆产量平均增长率为5.30%,这一数据到2008年下降为 1.20%,2009年为-7.70%。(数据来源《2010年中国电线电缆行业大会报告集》)在发达国家的经济结构中由于制造业的比重逐渐下降和转移,基础设施日趋完善、经济增长相对缓慢,形成了需求下降和产业高度竞争的市场格局。而像中国、印度等正在快速发展的新兴经济体对电缆的需求随着经济的发展快速增加。从世界电缆行业技术发展的趋势来看,目前的发展方向是:大容量、超高压、无油化、抗短路、高可靠、免维护。目前各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆,高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。欧美及日本目前对所使用的电缆要求越来越高,已严禁使用或进口非环保型电缆,并随着欧盟 RoHS指令的颁布,生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。近年来,由于亚洲新兴国家经济的快速增长,世界电线电缆的生产中心向亚洲转移,带动了中国、印度、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展,同时,中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉,电线电缆行业增长也相当迅速。 电线电缆业的

  中国电线电缆的发展现状

电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值最大的行业,占据四分之一的产值规模。中国电线电缆行业的发展呈现两个特点:从总体上来讲,电线电缆行业整体规模在增长;从结构细分上来讲,电力电缆占电线电缆行业的比重不断加大,电力电缆的市场空间仍然比较乐观。随着中国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业快速发展和规模的不断扩大,特别是电网改造加快、特高压工程相继投入建设,电线电缆行业规模增长迅速,2006年-2010年平均增长速度为27.62%,远远超过GDP增长速度。电线电缆制造业工业总产值已从2006年的4,131.61亿元上升为2010年的9,255多亿元。我国已经成为全球电线电缆制造规模、市场消费规模最大的国家。 近年来我国电线电缆制造业工业总产值占GDP的比重逐年上升,2007年突破2%,2009年受国际金融危机影响有所下降,截止2010年底,这一比例达到2.31%的水平,电线电缆行业在国民经济中的地位越来越重要。 电线电缆 我国电线电缆企业数量多且规模小,行业集中度较低。其表现为:中国电线电缆行业内的大小企业达9,000多家之多;2010年全国4,765家规模以上 (500万及以上)电线电缆企业中,29家大型企业市场占有率仅有14%。这种高度分散化的格局,不仅很难取得规模经济效益,而且也加剧了生产能力过剩和市场的过度竞争状况。 我国电线电缆行业中企业的区域分布性也非常明显,主要集中在华东、华中以及华北地区,而中西部地区比重较小。其中华东地区电缆产业最为突出,占据行业的半壁江山,在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。 我国电线电缆行业资本结构日趋多元化,国有、国有控股企业在行业中的地位弱化,民营、外资比例明显增加,在中低压电线电缆生产领域,国内民营企业已成为行业的主导力量。根据2010年的统计结果,电线电缆行业中私人控股企业所占的产值份额为69%,企业数量占比为75%,从业人员占比为55%,利税占比达 71%。应用电线电缆的大型工程一般都采用招投标方式确定供应商,外资大型电缆企业因其技术方面的优势,在部分行业竞争中仍处于有利地位,同时民营企业凭借技术创新、成本优势、机制灵活,市场份额逐步提升,民营经济力量不断壮大推动了行业内市场化运作机制。 国内电线电缆产业产品结构中电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线占主要部分,并主要应用于电力、通信、建筑、交通、汽车、船舶、家电等主要领域。以导体用量为表征的我国电线电缆产品大类构成中,电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线用铜量占全部行业用铜量的89.00%,通信电缆等产品类的用铜量较低。 行业政策 根据国务院发布实施的《促进产业结构调整暂行规定》(国发【2005】40号)和《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发改委令2011第9号)的要求,除了用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程等领域的特种电线电缆以外的电线、电缆制造项目属限制类项目,受到国家产业政策限制。 2006年6月,国务院发布了《关于加快振兴装备业的若干意见》提出“选择一批对国家经济安全和国防建设有重要影响,对促进国民经济可持续发展有显着效果,对结构调整、产业升级有积极带动作用,能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品作为重点,加大政策支持和引导力度,实现关键领域的重大突破。”并在意见中确定了大型清洁高效发电设备、特高压输变电设备、大型船舶、海洋工程设备等16个重大技术装备关键领域,这些鼓励类项目都需要相应的特种电缆予以配套,因此专门为这些产业配套的特种电缆在一定程度上受到国家的政策支持。 2009年2月,国务院常务会议审议并原则通过了《装备制造业调整振兴规划》。会议指出,装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,加快振兴装备制造业,必须依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提高基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力。 2009年5月,国家发改委颁布了《装备制造业技术进步和技术改造投资方向》(2009-2011),在“输变电设备”大类中,核电电缆(K1)类,大跨越导线(500kv及以上)、倍容导线(500Kv及以上)等电线电缆产品被列入目录。十一五期间,我国电线电缆行业得到了较大幅度的发展,年产值规模逐步提升,同时国内行业技术水平与国际先进水平的差距也在不断缩小,进口替代面不断扩大,未来,我国电线电缆行业长期向好的基础条件不变: 1、未来五年,我国城市化仍将处于快速发展阶段,随着城市人口增长和建设规模的不断扩大,电线电缆仍面临广阔的需求市场。 2、我国工业化在主要产品已经可以基本满足国内需求的同时,发展先进生产技术、逐步淘汰落后产能、实现产业结构调整,对相关配套行业也带来了广阔的市场空间。 3、大力发展战略性新兴产业与推动产业结构升级,科技的进步与经济社会的发展,绿色环保、低碳节能、智能化、互联化等新的发展趋势,将为电缆行业提供新的增长点。

  电线电缆行业发展趋势

2011年以来,中国线缆制造业随着整个电工行业经济向好而扭转了2009年开始的低迷状态,呈现显着增长的态势。中国电器工业协会数据表明,2011 年,电工电器行业完成工业总产值44,506.74亿元,同比增长26.98%;完成销售产值43,315.35亿元,同比增长26.48%;产销率为 97.32%;完成出**货值5,991.98亿元,同比增长19.22%,其中电力电缆行业同比增长12.75%。根据专家预测,我国线缆市场的需求还将持续增长。一是随着新型能源产业的迅速发展,风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期,我国特种电缆的市场规模为每年400-500亿元,占国内线缆市场总规模的20%-30%,而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口;二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角,预计几年内,电话电缆销售将出现第二次**,年销售量有可能恢复到7000万-8000万公里,呈稳中有升的趋势;三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求,但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要;四是电力电缆总产值的25%,年产值近400亿元,是一个很大的市场,而且电力电缆的市场容量还在以每年 8%-9%的增长率增长。 随着我国经济的快速发展,各种特殊场所适用的具有独特性能和特殊结构的特种电线电缆的需求日益增加,相对于普通电线电缆而言,具有技术含量高、适用条件较严格、批量较小、附加值高的特点,其技术要求是:阻燃、不含卤素、不产生毒性和腐蚀性气体、不含铅等重金属、易于回收利用等,广泛应用于新能源发电、电气化铁路和城市轨道交通、舰船及海上石油开采、矿藏开发、高层建筑大楼、重要军事设施等,目前国内业中电缆80%以上需要进口,我国的生产技术水平较低,特别是一些中高端特种电缆,国内的生产能力和供给量远远不能满足实际需求量,近几年我国特种电缆的进口量增长率均在20%以上,随着我国特种电缆制造能力的不断提高,存在进口替代的趋势。特种电缆应用行业非常广泛,尤其随着新技术发展将产生行的应用领域,因此特种电缆行业有较为广阔的前景。 行业竞争格局 1、随着国民经济结构的不断调整和国家相关产业政策的引导落实,电线电缆行业也逐步优化和形成了金字塔型的市场结构。经过“十五”“十一五”近十年时间的发展,电线电缆行业伴随着电力、石油、通讯、冶金等行业的发展逐渐形成了与垄断型企业、产业政策促进发展的工业企业相配套的细分市场。形成了一部分中附加值的规模化市场和更高附加值的小众化市场,其产品多以特种电缆为主。特种电缆市场具有技术含量高、进入门槛高、产品附加值高等特点,国内有实力参与的高端市场竞争的企业数量并不多,企业集中度相对较高。 2、结构发展失衡,不同细分领域竞争格局差异较大 现阶段我国电线电缆行业产品结构较为突出的问题是普通电缆产品供应有余,高端产品供应不足,产品结构性矛盾突出。在中低压电线电缆市场领域,集中了国内绝大部分的电线电缆企业,因技术含量低,生产企业众多,产能严重过剩。在高压、超(特)高压电缆市场领域,因技术要求高,需要雄厚的资金实力,尤其是超 (特)高压电缆国内有效供给不足,高技术、高附加值产品及国内未形成批量产品仍需进口。目前,在高压、超(特)高压交联电缆领域中,500kV及以上的交联电缆主要依赖进口、国内合资企业和几家大型企业提供,竞争相对较缓,利润水平较高。但随着近几年中国经济的快速发展和不断提高的电线电缆需求,世界排名前列的制造商如意大利普睿斯曼、法国耐克森等均已独资或合资的形式进入中国市场,使得行业竞争加剧。 在特种电缆市场领域,因需要满足特殊的使用环境、敷设方式、运行条件及专项功能等要求,因此在电缆的结构、绝缘和护套的材料等方面有特殊的要求,技术含量要求高,各领域基本上都有较高的准入资质要求,因此,产品附加值也比较高,利润水平相对较高,其毛利率等指标均高于行业平均水平。  3、产业集群和产业生产基地初步形成 与市场分布区域性明显一致,在华东、华北等产业集中的区域内已形成了若干个具有一定特色的产业集群和产品生产基地,如华东地区江苏宜兴的电力电缆企业群、江苏吴江和浙江富阳的通信电缆企业群、浙江临安的射频电缆企业群、安徽无为的特种电缆企业群,广东珠三角地区的广东东莞电子线缆企业群。

我国电线电缆行业未来几年不创新将面临洗牌时期

我国电线电缆行业虽然有着万亿元级别的产值,但由于入门级别低,导致产业中充斥大量的落后产能,未来几年我国电线电缆行业或在相关政策及市场环境的变化进入一洗牌时期。 中国电线电缆市场有7000多家生产企业,1万亿元的产值,近70万从业人员,总量为世界第一。产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说,近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。 我国电线电缆 同时,我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业,但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业,它的门槛在市场,市场会自然淘汰这些企业。 目前,世界范围内大力提倡环保理念,环保的重要性日益为各国所重视。常规的电线电缆使用PVC,在其废弃后焚烧处理时会产生二恶英,掩埋处理时会有铅化合物的毒性问题等。因此,市场需要更安全、环境污染少的环保电缆。欧洲、美国及日本对与电缆有关的公害十分重视,其政府不仅对电缆制造过程的排放物进行严格的限制,而且对报废电缆的处理实施了全面的监控,迫使电缆厂商用符合环保要求的材料取代传统材料,制造环保型电缆或所谓“清洁电缆”。欧美等发达国家正大力提倡环保型电缆的使用,我国也加快了环保型电缆的推广和使用,如北京、上海明确规定在其管辖范围内必须使用环保型电缆。 因此,随着我国在电线电缆行业的准入体系的提高,加上相继出台的淘汰落后产能的政策,将会有30%的电线电缆企业淘汰。 “中国电线电缆企业至2015年将淘汰30%。”中国电缆材料交易所总经理刘龙日前表示,我国电线电缆行业集中度低、进入门槛低。虽然很多小企业进入这个行业,但是他们中很多将在未来的竞争中淘汰。因为这个行业是宽进严出的行业,它的门槛在市场,市场会自然淘汰这些企业。 我国电线电缆 中国电线电缆市场有7000多家生产企业,1 万亿元的产值,近70万从业人员,总量为世界第一。 产业集中在广东省(如东莞市以电线为主)、江苏省(如宜兴市以电力电缆为主)、河北省(如宁晋县以低压电缆为主)、安徽省(如无为县的特种电线电缆)、河南、重庆、山东等地。刘龙说,近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题,我国不断加大对电力方面的投资,使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。 但是由于其行业巨大的产值和利润,加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品,所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险,以次充好,造成这个行业产品合格率约只有1/3。

  我国电缆企业必将转型

目前,全国电线电缆行业正在进行大浪淘沙,新一轮洗牌,企业创新、转型、升级、并购活动,正在悄然展开,预示着一个崭新的行业面貌即将出现在人们眼前。 在有些专家看来,电缆企业转型升级需迈“三道坎”:资金、技术、人才。 “电线电缆行业的集中度将会进一步提高,缺资金、缺技术、缺人才的‘三缺’企业将难避厄运,而产品‘精、专、特’的企业将有长足发展。”在2014UL全球电线电缆论坛上,国家电线电缆检测中心主任吴长顺主任如是说。 一是要迈过“缺资金”门槛。电线电缆行业料重工轻,所以其生产线投资需要较大资金规模,对流动资金的规模和资金周转效率的要求较高。目前电线电缆行业的总体经营情况:一是行业资产负债率:平均达60%~80%,有的企业甚至超过80%;二是销售毛利率:目前电缆行业的毛利率约低于11%,减去制造成本、人员成本、财务成本等,很多企业的净利润只有1%~3%。目前大量企业已处于亏损的边缘。此外,铜铝等主要原材料价格的波动较大,使得原有的流动资金规模难以满足新形势需要,更增加了企业资金管理的难度。资金的规模、资金运转的效率成为特种电缆企业持续经营的首要问题。 此外,国内不少线缆企业在融资方面存在3个典型问题:渠道过窄、力度不够、理念陈旧。当前,电线电缆企业正面临能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢等问题,身处于一个资金密集型的产业中,线缆企业对资金有很大的需求。但我国很多线缆企业融资基本只依靠政府支持和银行融资,所得资金无法满足企业发展。且我国线缆行业97%以上为中小型企业,这些企业要想获得政府的资金支持或银行的贷款有较大的难度。 二是要迈过“缺技术”门槛。目前线缆行业技术更较慢,颠覆性技术仍较少。 中国线缆行业需要颠覆性的技术创新,这将成为线缆行业的新蓝海。如有企业能够生产线缆行业中“高大上”产品,利率将非常可观。创新离不开技术的创新。 现在多数的创新是克隆、侵权。模仿并没有错,但是要有自己的知识产权,要有自己的创新。在这个技术称王的时代,或许未来技术就是引领经济社会发展的重要方面,谁先突破,谁就能够成功。 三是要迈过“缺人才”门槛。据统计,2012年底国内电缆行业从业人员超过93万,但每年下到企业去的本科生不过一两百人,不难看出电缆行业吸纳人才之缓、之弱。此外,据统计,截至2012年12月底,2013届所有毕业生中已被企业录用的不到30%,而电缆专业的大学生毕业率超过95%,这也不难看出电缆行业需要人才之急、之紧。针对电缆行业人才急缺的现象,我们还看到,国内重视电缆专业的院校很少,目前只有上海交通大学、西安交通大学和哈尔滨理工大学三家院校开设了线缆专业,况且选择电缆专业的学生并不多。由此可见,改变电缆行业人才问题,还需要国家相关部门的支持,加大电缆行业专业人才的培养。 任何一个行业,人才都是核心竞争力,人才能够为企业创造财富,人才能够帮助企业树立品牌,人才能够帮助甚至说创造更多的人才。因此企业应该努力吸引人才、培养人才,当然更要善待人才,否则人才流失是必然现象。 要打造“精、专、特”企业,还需要具备“技术特、人才特、设备特、材料特”等基本素质,这“四特”也缺一不可。因此,在行业创新转型升级的浪潮中,企业要把自己定好位,并依据自身的具体状况制定切实可行的实施方案,逐步打开新局面,才能走出困境。 近年来,我国电缆行业的制造规模在快速中提高,在粗放中发展,在非理性中扩张。但是,技术进步和产品升级较慢,同质化竞争现象严重,导致整个行业产能严重过剩。

中国电线电缆行业发展分析

一、中国电线电缆行业发展情况 中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中指出,作为电力工业的重要支撑行业,电线电缆占整个电力工业市场收益的四分之一。除了电力工业,电线电缆产品还广泛应用于数据通讯、轨道交通、汽车、造船和其他工业领域。2004年以来,中国电线电缆产业呈现出快速增长的态势。2004-2010年,中国电线电缆市场的年复合增长率高达28.7%。但是自2011年以来,受到原材料价格下跌、下游市场发展放缓以及产能过剩等因素影响,中国电线电缆产业的增速迅速下降。根据测算,2011-2014年,中国电线电缆市场的年复合增率降至7.4%。 中国电线电缆 从供应商来说,过去十年来,耐克森、普睿司曼、住友电工、古河电工以及2014年宣布退出中国的通用电缆是中国市场主要的国外供应商。远东智慧能源、亨通电缆、宝胜科技、浙江万马电缆、江苏中超电缆、青岛汉河电缆、特变电工、江苏永鼎、无锡江南电缆等成为国内领先的供应商。 目前中国已经成为当之无愧的全球最大的电线电缆制造国,但是产业集中度相对较低。中国前10大电缆企业的总产能仅占全国的10%,而在欧洲、美国等发达地区,前10大电缆企业的总产能都超过60%。 从规模来看,中国超过95%的电缆企业都是中小型制造商,大多从事中低端产品,高端电缆产品仍然依赖进口。2014年,中国从韩国、日本、德国和美国等发达国家进口的电线电缆产品达到285,000吨。 从企业竞争格局来看,中国高端电缆市场仍然被普睿司曼、耐克森、ABB和通用电缆等国外企业主导,以远东智慧能源为首,包括宝胜科技和青岛汉河电缆在内的国内大型企业制造商则屈居第二集团。 自2001年进入中国市场以来,普睿司曼已经在中国设立7家销售机构。2014年9月,普睿司曼更是中标上海外高桥造船公司大型船用电缆订单。全球第二大电缆制造商耐克森在中国设有三家生产厂,提供全系列电线电缆解决方案。就在2015年4月,耐克森获得中国国网上海市电力公司500千伏交联聚乙烯电缆订单,这也是中国第四个500千伏高压电缆项目。 中国最大的电线电缆制造商远东智慧能源近年来也动作频频,致力于转型升级。2014年7月,智慧能源与特斯拉中国官方合作伙伴江苏华博实业集团有限公司签订了战略合作协议,指定远东电缆为特斯拉新能源电动汽车及充电设备专用电缆,并拟在智慧能源领域展开深层次的持续合作,建立战略合作伙伴关系。2015年3月,获得了GE运输系统集团近5年的智能环保交通线缆大单,而且在协议期限内远东电缆是除北美地区外全球唯一一家供应商。这不仅是远东智慧能源在“智慧能源专家”的发展道路上又一重大突破,对中国电缆行业而言,更树立了国产高端电缆海外破冰的标杆。 二、国内电线电缆行业加快互联网布局 2015年两会期间,政府工作报告中明确提出“互联网+”行动计划后,“互联网+”就像一股苍劲有力的飓风,一夜之间几乎席卷各行各业。 当前发达国家和发展中国家都在致力加快“再工业化”和工业化进程,我国经济要顶住下行压力,度过新旧产业和发展动能转换接续期,必须坚持走新型工业化和信息化融合之路,顺应互联网等新技术和产业变革新趋势,打造中国制造新优势,为我国经济保持中高速增长、迈向中高端水平提供强大支撑。因此,全国各大电线电缆行业需加快产业转型和升级,加快向“互联网+”的模式转型,稳中求胜。 中国电线电缆 在“互联网+电缆”的烽火狼烟中,福建世纪电缆早有涉足,通过拓宽线上销售渠道和线上产品布局,加快互联网+电缆的融合步伐,目前消费者可以通过天猫、京东、世纪电缆商城等多个电商渠道选购世纪电缆产品,方便了用户的消费体验。 关于“互联网+”政策的驱动,在所有行业都很火,若是将“互联网+”放到电线电缆行业来看,“互联网+电缆”对于电线电缆行业企业的供应商和采购商都是受益者。“互联网+”让信息更流通,资源更充分的运用。“互联网+”把工程项目、电缆供应商和电缆采购商有效的联合起来,同时拓宽了销售渠道,助力企业转型升级。在2015年天猫“双十一”创912亿记录的同时,世纪电缆在网上的销售额也突破历史新高。 事实上,互联网+不是简单地将互联网与传统产业粘在一起。这不是“物理反应”,而应该是“化学反应”,是要素的重组,它是互联网改造传统产业的生产方式、经济模式、产业结构的过程。 工业4.0是“互联网+”的重要一部分,互联网技术降低了产销之间的信息不对称,加速两者之间的相互联系和反馈,因此,催生出消费者驱动的商业模式,而工业4.0是实现这一模式关键环节。工业4.0代表了“互联网+制造业”的智能生产,孕育大量的新型商业模式,真正能够实现“C2B2C”的商业模式。目前,世纪电缆正在往这个方面积极探索新的模式。 尽管已经尝到了一点“互联网+”的甜头,但这只是冰山露出水面的一角,积极地寻找“互联网+”模式下的发展方式及途径,已成为当下电线电缆行业企业的重中之重,适应新的发展模式,提高产品质量与使用效率。加大技术投入,开发环保节能的优质电线电缆产品才有可能抓住发展的黄金机遇期,促进电线电缆企业的健康发展。 中投顾问在《2017-2021年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》中表示,新常态下,面对新经济的机遇,电线电缆企业亟须转变思想,以互联网+,共享经济,大数据,云计算等新技术手段为契机调整观念、积极探索、积累铺垫、抢占制高点、培育未来企业核心竞争力。

电线电缆行业作为我国经济建设重要一部分未来的发展会呈现什么态势?

电线电缆行业是我国经济建设重要的配套产业,广泛应用于国民经济各个领域,电线电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材,电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施,占据着中国电工行业四分之一的产值,是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业,在国民经济中占据重要地位。近年来,我国经济持续快速发展,城市化进程的推进,大型电站、西电东送、电网改造等重大工程的建设,都预示着电线电缆行业具有较长的景气周期,因此电线电缆行业也随之将保持较高的增长速度。

  1、我国电线电缆行业发展概况

 (1)电线电缆行业在国民经济中占据重要地位 电线电缆作为国民经济中最大的配套行业之一,是各产业的基础,其产品广泛应用于电力、建筑、民用、通信、船舶以及石油化工等领域,被喻为国民经济的“血管”与“神经”,与国民经济发展密切相关。按产值规模计算,电线电缆行业在我国机械工业的细分行业中,仅次于汽车整车制造和零部件及配件制造业,位居第二;是电工电器行业20 多个细分行业中规模最大的子行业,占据约四分之一的产值规模。近年来,我国电线电缆行业保持了较快发展势头,继续在国民经济中占据重要地位。2014 年,电线电缆行业产值达到12,531.90 亿元,占国内生产总值的比重为1.95%。   (2)电线市场规模稳步增长,行业拓展新增长点 作为重要的基础性配套产业,伴随着下游市场需求的持续拉动,我国电线电缆行业市场规模逐年增长。2008-2014 年,电线电缆行业市场规模由6,358.59 亿元增至12,418.04 亿元,年均复合增长率为11.80%; 电线电缆行业市场规模总体稳步扩大的同时,行业内企业发展呈现两极分化特征。随着生产成本上升、铜价大幅波动以及市场竞争加剧,部分生产低端产品的中小型电线电缆企业原本有限的利润空间被逐步压缩,面临生存困境,纷纷退出市场;行业领先企业凭借品牌、技术、资金、管理优势持续推动新产品研发,不断拓展新的市场增长点,重点发展环保电缆、城市轨道交通电缆、新能源电缆、阻燃耐火电缆等特种电缆。 电线电缆行业  (3)产业集群已经形成,区域市场特征显著 经过多年发展,我国电线电缆行业产业集群已经形成,呈现出显著的区域性特征,华东地区和华南地区成为行业发展重点区域。以电力电缆为例,2014 年江苏、广东、天津、安徽、浙江五省的电力电缆产量合计达到3,246.00 万公里,占全国的比重为58.27%。 (4)出口市场持续增长,进口替代趋势明显 随着全球市场的持续增长,尤其是发展中国家需求的较快增长,我国领先企业逐步开始重视国外市场的开发,促进了我国电线电缆行业出口规模的稳步扩大。2008-2015 年,电线电缆行业出口量由169.39 万吨上升至217.00 万吨,年均复合增长率为3.60%。我国电线电缆企业近年来更加注重产品研发,在特种电线电缆领域不断取得突破,使得行业内进口量不断下降。2008-2015 年我国电线电缆进口量由33.77 万吨降至26.27 万吨,行业进口替代趋势较明显。  3、行业发展趋势 (1)特种电线电缆将成为行业主要的增长点 低端电线电缆产品技术水平较低,设备工艺简单,进入门槛相对较低,呈现供过于求、产能过剩局面。环保、阻燃耐火等特种电线电缆产品生产工艺较复杂,存在较高的进入壁垒,市场主要由少量外资企业、合资企业和国内领先企业占据。相对于普通线缆,特种线缆具有技术含量高、适用条件较严格、附加值高等特点,具有更优越的特定性能,如绿色环保、阻燃耐火、耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀、耐辐射等。随着科技的进步、传统产业的转型升级、战略性新兴产业和高端制造业的大力发展,我国经济社会进一步向绿色环保、低碳节能、信息化、智能化方向发展,国家智能电网建设、现代化城市建设、城乡电网大面积改造、新能源电站建设等领域均对电线电缆的应用提出了更高要求,为特种电线电缆的发展提供了新的历史机遇。例如,国家质检总局、国家标准化管理委员会发布的国家标准《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》(GB20286-2006),对公共场所应用阻燃制品及阻燃制品标识作出了明确的强制性规定。此外,矿用电缆、通用橡套电缆、电梯电缆、家用电器用线缆均有不同程度阻燃要求,阻燃、防火线缆应用已扩大到前述多个领域。 (2)行业集中度将进一步提升 目前我国电线电缆产销量全球第一,但产业集中度低下,企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性,缺乏核心竞争力,形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3,863 家,其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。行业集中度低,高度分散化的格局不利于行业的持续发展,结构调整已成为发展趋势。近年来,行业领先企业通过并购等方式,进一步扩大规模和提高竞争力,在一定程度上促进了行业的结构调整。随着行业内竞争的升级,未来产业集中度将进一步提升。 (3)行业研发能力和技术水平将持续提升 我国电线电缆企业经过多年发展,在技术上已取得较大成绩,但在高端电线电缆研发方面还很薄弱,与国际大型电线电缆企业相比,在技术水平和研发投入方面仍存在较大差距。随着下游产业对电线电缆配套产业提出更新、更高的要求,为把握新的发展机遇,近年来行业内领先企业通过加大研发投入、完善研发体系,不断增强自身综合创新能力和技术实力,推动了行业整体技术水平的提升。 (4)品牌与营销网络成为竞争关键因素 现阶段我国电线电缆行业企业数量较多,市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分领先企业已逐步摆脱低端的价格竞争,通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中高端市场的竞争。随着行业结构调整的不断推进以及细分市场需求的升级,品牌与营销网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势,获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。 4、行业市场前景预测 (1)全球电线电缆市场规模预测 近年来全球金属线缆需求量整体呈现出增长态势。未来随着全球经济的持续发展,尤其是发展中国家经济的较快发展,对金属线缆的需求也将持续增长。根据预测,2016-2018 年增速将保持在4%-4.5%左右,即使按4%的保守估计,2018 年全球金属线缆的需求量也将达到1,981 万吨。 电线电缆行业未来的发展会呈现什么态势? (2)我国电线电缆市场规模预测 我国电线电缆行业经历了长期高速发展后,随着市场规模基数的不断增长,未来行业增速将有所下降,但仍将保持较快增长态势。根据预测,到2020 年中国电线电缆产能有望突破1.1 亿千米,产值突破1.6万亿元。 全球电缆行业发展现状 随着全球电缆市场的日趋成熟,世界电线电缆制造业增长幅度趋缓,2003-2007年全球电缆产量平均增长率为5.30%,这一数据到2008年下降为 1.20%,2009年为-7.70%。(数据来源《2010年中国电线电缆行业大会报告集》)在发达国家的经济结构中由于制造业的比重逐渐下降和转移,基础设施日趋完善、经济增长相对缓慢,形成了需求下降和产业高度竞争的市场格局。而像中国、印度等正在快速发展的新兴经济体对电缆的需求随着经济的发展快速增加。从世界电缆行业技术发展的趋势来看,目前的发展方向是:大容量、超高压、无油化、抗短路、高可靠、免维护。目前各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆,高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。欧美及日本目前对所使用的电缆要求越来越高,已严禁使用或进口非环保型电缆,并随着欧盟 RoHS指令的颁布,生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。近年来,由于亚洲新兴国家经济的快速增长,世界电线电缆的生产中心向亚洲转移,带动了中国、印度、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展,同时,中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉,电线电缆行业增长也相当迅速。 中国电线电缆的发展现状 电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值最大的行业,占据四分之一的产值规模。中国电线电缆行业的发展呈现两个特点:从总体上来讲,电线电缆行业整体规模在增长;从结构细分上来讲,电力电缆占电线电缆行业的比重不断加大,电力电缆的市场空间仍然比较乐观。随着中国电力、石油、化工、城市轨道交通、汽车以及造船等行业快速发展和规模的不断扩大,特别是电网改造加快、特高压工程相继投入建设,电线电缆行业规模增长迅速,2006年-2010年平均增长速度为27.62%,远远超过GDP增长速度。电线电缆制造业工业总产值已从2006年的4,131.61亿元上升为2010年的9,255多亿元。我国已经成为全球电线电缆制造规模、市场消费规模最大的国家。 近年来我国电线电缆制造业工业总产值占GDP的比重逐年上升,2007年突破2%,2009年受国际金融危机影响有所下降,截止2010年底,这一比例达到2.31%的水平,电线电缆行业在国民经济中的地位越来越重要。 我国电线电缆企业数量多且规模小,行业集中度较低。其表现为:中国电线电缆行业内的大小企业达9,000多家之多;2010年全国4,765家规模以上 (500万及以上)电线电缆企业中,29家大型企业市场占有率仅有14%。这种高度分散化的格局,不仅很难取得规模经济效益,而且也加剧了生产能力过剩和市场的过度竞争状况。 我国电线电缆行业中企业的区域分布性也非常明显,主要集中在华东、华中以及华北地区,而中西部地区比重较小。其中华东地区电缆产业最为突出,占据行业的半壁江山,在规模实力和收入效益等方面相对具有较明显的优势。 我国电线电缆行业资本结构日趋多元化,国有、国有控股企业在行业中的地位弱化,民营、外资比例明显增加,在中低压电线电缆生产领域,国内民营企业已成为行业的主导力量。根据2010年的统计结果,电线电缆行业中私人控股企业所占的产值份额为69%,企业数量占比为75%,从业人员占比为55%,利税占比达 71%。应用电线电缆的大型工程一般都采用招投标方式确定供应商,外资大型电缆企业因其技术方面的优势,在部分行业竞争中仍处于有利地位,同时民营企业凭借技术创新、成本优势、机制灵活,市场份额逐步提升,民营经济力量不断壮大推动了行业内市场化运作机制。 国内电线电缆产业产品结构中电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线占主要部分,并主要应用于电力、通信、建筑、交通、汽车、船舶、家电等主要领域。以导体用量为表征的我国电线电缆产品大类构成中,电力电缆、电气装备电线电缆、绕组线用铜量占全部行业用铜量的89.00%,通信电缆等产品类的用铜量较低。 行业政策 根据国务院发布实施的《促进产业结构调整暂行规定》(国发【2005】40号)和《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发改委令2011第9号)的要求,除了用于新能源、信息产业、航天航空、轨道交通、海洋工程等领域的特种电线电缆以外的电线、电缆制造项目属限制类项目,受到国家产业政策限制。 2006年6月,国务院发布了《关于加快振兴装备业的若干意见》提出“选择一批对国家经济安全和国防建设有重要影响,对促进国民经济可持续发展有显着效果,对结构调整、产业升级有积极带动作用,能够尽快扩大自主装备市场占有率的重大技术装备和产品作为重点,加大政策支持和引导力度,实现关键领域的重大突破。”并在意见中确定了大型清洁高效发电设备、特高压输变电设备、大型船舶、海洋工程设备等16个重大技术装备关键领域,这些鼓励类项目都需要相应的特种电缆予以配套,因此专门为这些产业配套的特种电缆在一定程度上受到国家的政策支持。 2009年2月,国务院常务会议审议并原则通过了《装备制造业调整振兴规划》。会议指出,装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业,加快振兴装备制造业,必须依托国家重点建设工程,大规模开展重大技术装备自主化工作;通过加大技术改造投入,增强企业自主创新能力,大幅度提高基础配套件和基础工艺水平;加快企业兼并重组和产品更新换代,促进产业结构优化升级,全面提升产业竞争力。 2009年5月,国家发改委颁布了《装备制造业技术进步和技术改造投资方向》(2009-2011),在“输变电设备”大类中,核电电缆(K1)类,大跨越导线(500kv及以上)、倍容导线(500Kv及以上)等电线电缆产品被列入目录。十一五期间,我国电线电缆行业得到了较大幅度的发展,年产值规模逐步提升,同时国内行业技术水平与国际先进水平的差距也在不断缩小,进口替代面不断扩大,未来,我国电线电缆行业长期向好的基础条件不变: 1、未来五年,我国城市化仍将处于快速发展阶段,随着城市人口增长和建设规模的不断扩大,电线电缆仍面临广阔的需求市场。 2、我国工业化在主要产品已经可以基本满足国内需求的同时,发展先进生产技术、逐步淘汰落后产能、实现产业结构调整,对相关配套行业也带来了广阔的市场空间。 3、大力发展战略性新兴产业与推动产业结构升级,科技的进步与经济社会的发展,绿色环保、低碳节能、智能化、互联化等新的发展趋势,将为电缆行业提供新的增长点。

  电线电缆行业行业未来发展趋势

2011年以来,中国线缆制造业随着整个电工行业经济向好而扭转了2009年开始的低迷状态,呈现显着增长的态势。中国电器工业协会数据表明,2011 年,电工电器行业完成工业总产值44,506.74亿元,同比增长26.98%;完成销售产值43,315.35亿元,同比增长26.48%;产销率为 97.32%;完成出**货值5,991.98亿元,同比增长19.22%,其中电力电缆行业同比增长12.75%。根据专家预测,我国线缆市场的需求还将持续增长。一是随着新型能源产业的迅速发展,风电、核电等清洁能源迎来空前的建设周期,我国特种电缆的市场规模为每年400-500亿元,占国内线缆市场总规模的20%-30%,而当前中国所需的高档电缆几乎全部依赖进口;二是通信所用的铜芯对绞电缆在今后10年仍将是宽带用户线的主角,预计几年内,电话电缆销售将出现第二次**,年销售量有可能恢复到7000万-8000万公里,呈稳中有升的趋势;三是虽然电子线材国内市场在宏观上供大于求,但在品种、规格和特殊性能上还不能满足彩电行业的需要;四是电力电缆总产值的25%,年产值近400亿元,是一个很大的市场,而且电力电缆的市场容量还在以每年 8%-9%的增长率增长。 随着我国经济的快速发展,各种特殊场所适用的具有独特性能和特殊结构的特种电线电缆的需求日益增加,相对于普通电线电缆而言,具有技术含量高、适用条件较严格、批量较小、附加值高的特点,其技术要求是:阻燃、不含卤素、不产生毒性和腐蚀性气体、不含铅等重金属、易于回收利用等,广泛应用于新能源发电、电气化铁路和城市轨道交通、舰船及海上石油开采、矿藏开发、高层建筑大楼、重要军事设施等,目前国内业中电缆80%以上需要进口,我国的生产技术水平较低,特别是一些中高端特种电缆,国内的生产能力和供给量远远不能满足实际需求量,近几年我国特种电缆的进口量增长率均在20%以上,随着我国特种电缆制造能力的不断提高,存在进口替代的趋势。特种电缆应用行业非常广泛,尤其随着新技术发展将产生行的应用领域,因此特种电缆行业有较为广阔的前景。 行业竞争格局 1、随着国民经济结构的不断调整和国家相关产业政策的引导落实,电线电缆行业也逐步优化和形成了金字塔型的市场结构。经过“十五”“十一五”近十年时间的发展,电线电缆行业伴随着电力、石油、通讯、冶金等行业的发展逐渐形成了与垄断型企业、产业政策促进发展的工业企业相配套的细分市场。形成了一部分中附加值的规模化市场和更高附加值的小众化市场,其产品多以特种电缆为主。特种电缆市场具有技术含量高、进入门槛高、产品附加值高等特点,国内有实力参与的高端市场竞争的企业数量并不多,企业集中度相对较高。 2、结构发展失衡,不同细分领域竞争格局差异较大 现阶段我国电线电缆行业产品结构较为突出的问题是普通电缆产品供应有余,高端产品供应不足,产品结构性矛盾突出。在中低压电线电缆市场领域,集中了国内绝大部分的电线电缆企业,因技术含量低,生产企业众多,产能严重过剩。在高压、超(特)高压电缆市场领域,因技术要求高,需要雄厚的资金实力,尤其是超 (特)高压电缆国内有效供给不足,高技术、高附加值产品及国内未形成批量产品仍需进口。目前,在高压、超(特)高压交联电缆领域中,500kV及以上的交联电缆主要依赖进口、国内合资企业和几家大型企业提供,竞争相对较缓,利润水平较高。但随着近几年中国经济的快速发展和不断提高的电线电缆需求,世界排名前列的制造商如意大利普睿斯曼、法国耐克森等均已独资或合资的形式进入中国市场,使得行业竞争加剧。 在特种电缆市场领域,因需要满足特殊的使用环境、敷设方式、运行条件及专项功能等要求,因此在电缆的结构、绝缘和护套的材料等方面有特殊的要求,技术含量要求高,各领域基本上都有较高的准入资质要求,因此,产品附加值也比较高,利润水平相对较高,其毛利率等指标均高于行业平均水平。   3、产业集群和产业生产基地初步形成 与市场分布区域性明显一致,在华东、华北等产业集中的区域内已形成了若干个具有一定特色的产业集群和产品生产基地,如华东地区江苏宜兴的电力电缆企业群、江苏吴江和浙江富阳的通信电缆企业群、浙江临安的射频电缆企业群、安徽无为的特种电缆企业群,广东珠三角地区的广东东莞电子线缆企业群。

民用建筑中的电缆敷设方法探析

摘 要:民用建筑中的电缆具有多种敷设方式,随着我国经济的飞速发展,高层建筑逐渐增多,而电线电缆是建筑中不可或缺的组成部分保障好电线电缆的安全,就能够有效的预防火灾发生,确保住宅不受安全隐患的威胁。本文就将具体探讨民用建筑中电缆的几种主要的敷设方式。 民用建筑中的电缆敷设方法探析 电线电缆是建筑电气中不可缺少的组成部分,其运用范围之广泛,随着建筑物内的电气负荷的每日剧增,线缆燃烧导致的电气火灾也频频发生。与此同时,如若发生火灾,要想保证消防设备安全、可靠的运行,同样也需要电线电缆作为保障。所以,建筑电气中的电线电缆的选择,不仅与用电设备的正常使用紧密相关,还影响到建筑电气的工程造价,最为重要的是直接影响了电气使用是否安全,甚至是建筑物内人员的生命财产安全。除此之外,不同的电缆其敷设要求也不尽相同,还是需要根据实际情况进行分析。下面我们就进一步进行阐释。 1、电缆的敷设方式 民用建筑中的电缆敷设方式主要有埋设敷设、在桥架中敷设、于电缆沟中敷设、在室内的墙壁或者天棚上进行敷设等。其中桥架是由托盘、弯通、梯架的直线段、附件及其支、吊架组成的连续性、刚性的结构系统,主要用作用敷设电缆。桥架分为孔托盘,孔托盘中孔面积在底板面积中占30%-40%,还有无孔托盘、组装式托盘、梯架、组装式梯架、波纹底板高强度的轻型托盘以及网状托盘七种。按照材料可以分为钢制、玻璃钢、铝合金等品种。按照耐火的要求可以分为普通型以及耐火型两类。 电缆数量较多或者较为集中的场所多使用电缆桥架布线。电缆桥架在进行水平敷设时,其距离地面的高度一般要高于2.50米,垂直敷设时应离地1.8米,以下的部分要加盖金属盖板起到保护作用,但是敷设要在除配电室、技术层、电气竖井等以外的电气专用房间进行。 电缆桥架不适合敷设在具有腐蚀性气体的管道以及热力管道的上方或者腐蚀性液体管道的下方,这样一来首先应当采取相应的防腐以及隔热措施。电缆桥架在穿越防火窗以及防火楼板的时候,应该使用应防火堵料进行封堵。一般使用梯架对在电气间内的电缆桥架进行敷设。 民用建筑中的电缆敷设方法探析 电缆托盘上能够无间距的敷设电缆,电缆于托盘内的横断面填充率为电力电缆应小于40%,控制电缆应小于50%。在对电缆桥架进行选择时其宽度要具有一定备用的空间,方便今后增添电缆;当电力电缆与控制电缆较少的时候,可以使用同一个电缆桥架进行安装,但是中间需要使用隔板将动力电缆与控制电缆隔开;电缆桥架在水平敷设时,电缆桥架连接的一端应当尽量设置于跨距的1/4处,电缆的水平走向要每隔2米左右即固定一下,电缆的垂直走向应每隔1.5米左右即固定一下;电缆桥架的装置应该具有接地处,例如使用桥架当做接地干线,将每层的电缆桥架端部运用16mm左右的并联软铜线连接起来,将其与总接地干线相连通,距离较长的电缆桥架应每隔30-50米接一次地;非金属的电缆桥架可以不必接地。如不必要电缆要尽量减少穿过公路、铁路、管道、桥梁以及经济作物的种植区,若必须要穿越时尽量垂直从中穿过。   2、 电缆埋地敷设的注意事项 电缆埋地敷设时要注意:(1)直接将电缆埋地敷设时,顺着同一路径进行敷设的电缆数量最好不要超过8根。(2)直接在屋外进行电缆的埋地敷设时,其深度一般要大于0.7米,如果穿越农田,则要大于1米。在进行敷设时,要将电缆的上面以及下面均匀地铺设100mm左右厚度的软土或者细砂层,再在上面盖上一层保护板,如混凝土板、砖、石板等。保护板要比电缆两侧多出50mm左右。在寒冷地区,电缆应敷设在冻土层以下。当无法深埋时,可增加铺设细砂的厚度,使其达到上下各为200mm以上。(3)电缆在壕沟内作波状敷设,预留1.5%的长度,以免电缆冷却缩短受到拉力。(4)电缆通过下列各地段应穿管保护,穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。a.电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处;b.电缆与建筑物平行敷设时,电缆应埋设在建筑物的散水坡外。电缆引入建筑物时,所穿保护管长度应超出建筑物散水坡100mm。 电缆在沟内敷设时,电缆沟可分为无支架沟、单侧支架沟、双侧支架沟三种。当电缆根数不多(一般不超过5根)时,可采用无支架沟,电缆敷设于沟底。屋内电缆沟的盖板应与屋内地坪相平,在容易积水积灰处,宜用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙抹死。屋外电缆沟的沟口宜高出地面50mm,以减少地面排水进入沟内。但当盖板高出地面影响地面排水或交通时,可采用具有覆盖层的电缆沟,盖板顶部一般低于地面300mm。屋外电缆沟在进入建筑物(或变电所)处,应设有防火隔墙。电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板,盖板不宜超过50kg。在屋内需经常开启的电缆沟盖板,宜采用花纹钢盖板。 电缆沟应采取防水措施。底部还应做不小于0.5%的纵向排水坡度,并设集水坑(井)。积水的排出,有条件时可直接排入下水道,否则可经集水井用泵排出。电缆沟较长时应考虑分段排水,每隔50米左右设置一个集水井。电缆在沟内敷设时,支架的长度不宜大于350mm。 当出线电缆数量太多(一般为40根)时,应考虑电缆在电缆隧道内敷设。电缆隧道长度大于7米时,两端应设出口(包括人孔井)。当两个出口之间的距离超过75米时,一般应增加出口。人孔井的直径不应小于0.7米。隧道内径高不应低于1.9米,局部或与管道交叉处径高不宜低于1.4米。对到进入建筑物(或变电所)处、在变电所墙处以及在长距离隧道中每隔100米处,应设置带门的防火隔墙。该门应用非燃烧材料或难燃材料制作,并应装锁。电缆过墙时的保护管两端应用阻燃材料堵塞。电缆在隧道内敷设时支架的长度不应大于500mm,与电缆隧道无关的管线不得通过电缆隧道。电缆隧道与其它地下管线交叉时,应尽可能避免隧道局部下降。 电缆在屋内埋地、穿墙或穿楼板时,应穿保护管。无铠装电缆在屋内水平明敷时,电缆至地面的距离不应小于2.5米;垂直敷设高度在1.8米以下时,应有防止机械损伤的措施(如穿保护管),但明敷在电气专用房间(如配电室、电机室、设备层等)内时不受此限。 在爆炸危险环境明敷电缆过墙时应穿钢管,并需增设相应防爆密封。在火灾危险环境明敷电缆过墙时应穿钢管,钢管内并需用防火堵料填堵。在火灾危险环境和爆炸危险环境采用非密闭性电缆沟时,应在沟中充砂,并使电缆上、下各有200mm厚的黄砂。电缆穿出地面时应穿管,并对管口进行防爆隔离密封处理。在电缆穿越构筑物的墙(板)孔洞处,电气柜、盘底部开孔部位,应做防火封堵。电缆穿入保护管时,其管口应使用柔性的有机堵料封堵。电缆在竖井中穿过楼板的部位,应做防火封堵。重要公用回路(如消防报警、应急照明、直流电源、双重化继电保护、计算机监控、保安电源等)或有保安要求的回路(如易燃、易爆环境、地下公共设施等),电缆与其它电缆一起明敷时,应使其具有耐火性,并应使用耐火隔板使其与其它电缆进行隔离,或选用矿物绝缘等耐火型电缆。  结束语 在建筑电气设计中,首先要充分了解电线和电缆的特性,正确区分建筑物的重要性、特殊性以及火灾危险性。根据不同的建筑物、不同的部位、不同的配套设备来选择其相对应的电线和电缆。通过正确地选择电线以及电缆,既能够满足建筑物的正常使用又能够保证人身财产安全,同时还要符合建筑电气节能及合理造价,相信相关人员一定能在不断完善的过程中找到正确在民用建筑中使用电缆的方法。

电线电缆行业现阶段的发展概况及未来发展前景

我国是电线电缆生产大国,但不是电线电缆生产强国。目前我国线缆产业虽然具有很高的生产能力,但却存在着产品结构不合理的问题,企业主要生产低附加值的中低压线缆,其生产能力已出现过剩,市场竞争激烈,盈利水平也出现下滑,而高压、超高压等高端线缆产品则依赖进口。2009年我国进口电线电缆产品28.19万吨,进口金额为36.76亿美元,与2017年相比进口数量下降了7.29万吨,但进口金额却上升了13.01亿美元。根据海关总署的数据,“十二五”期间,我国进口线缆产品的平均单价(单位重量价格比)是出口产品单价的两倍左右。我国高压、特高压电网建设的投资力度日益加大,但我国绝大部分线缆企业却难以生产出市场所需的产品,这成为线缆行业面临的一大挑战。 电线电缆行业

电线电缆行业发展前景

 1.行业发展的主动力 第一,城市化进程。改革开放以来,我国城市化进程加速。1978年我国城市化率仅为17.92%,2009年城市化率达到46.59%,到2011年年初我国城市化率已经超过47%,改革开放以来城市化率平均每年提高0.88个百分点。然而,我国的城市化水平仍然落后于世界49%的平均城市化水平,与高收入国家78%的城市化水平相比提高的空间巨大。根据中国发展研究基金会发布的《中国发展报告2010:促进人的发展的中国新型城市化战略》,假如未来20年中国GDP的年平均增长率为6%,到2030年我国人均GDP将达到13000美元。如果能够顺应市场经济的发展趋势,逐步消除阻碍城市化发展的制度和其他障碍,到2030年我国城市化率应该能够达到65%的水平。随着城市化水平的快速提高,城市建设对输、配电电线电缆以及轨道交通用线缆的需求将持续增长。 第二,电网建设。“十二五”期间,我国将继续推进农村电网改造和特高压电网建设。国家电网能源研究院权威专家近日表示,国家电网“十二五”期间将投资2.55万亿元用于电网建设,其中有5000亿元将用于特高压电网线路的投资,5000亿元用于配电网线路的投资,另外约1.55万亿元用于其他电压等级的电网线路投资。“十一五”期间,国家电网用于电网投资额为1.5万亿元,“十二五”电网投资额同比提升了68%。电网投资力度的加大成为拉动线缆行业发展的直接动力,特别是特高压电网的建设给我国线缆企业带来了巨大的机遇和挑战。为了得到特高压的订单,我国线缆企业必须加大科研力度,尽快掌握高压、特高压线缆的制造技术,完善制造工艺。 第三,高速铁路网建设。在《“十二五”综合交通运输体系发展规划(征求意见稿)》(下称《规划》)中,提出了整个交通运输基础设施的建设目标:到2015年年末,基本建成国家快速铁路网和国家高速公路网,完善环渤海、长江三角洲、东南沿海、珠江三角洲和西南沿海港口群布局,加快内河航道网、民用机场、油气管道和城市交通设施建设,推进综合交通枢纽发展,形成以“五纵五横”为主骨架的综合交通运输网络,总里程达489万公里。针对快速铁路网,到2015年我国快速铁路营运里程将达到4.5万公里,五年增长率达438.4%。铁道部部长盛光祖在安排“十二五”铁路建设时表示,安排基建投资将达2.8万亿元,新线投产总规模控制在3万公里以内,到2015年全国铁路复线率和电化率分别达到50%和60%以上。铁路投资的加大势必增强对机车电缆、通信和信号电缆的需求。  2.行业发展的风险因素 第一,原材料价格大幅波动。铜、铝是电线电缆行业最重要的原材料,其价格的大幅波动将直接影响线缆企业的利润情况,极端情况下甚至导致企业出现生存危机。 第二,政策调整对供求平衡的影响。我国是宏观调控下的市场经济,国家产业政策的出台以及调整都会对相关行业产生重大影响。目前,与线缆行业相关的产业政策主要有电网建设相关规划、铁路网建设相关规划、汽车和先进装备制造及新能源等战略性新兴产业规划、节能减排类规划,另外还包括针对房地产的控制及保障房建设等政策,这些产业的发展将直接影响到对电线电缆的需求。但是,由于政策的制定与实施往往会根据国民经济及行业实际的发展情况进行相应调整,这种调整将使得市场的预期供求发生变化,从而影响线缆行业的发展。 第三,全球经济复苏的持续性。全球主要经济体正处在复苏进程中,但复苏形势较为复杂:美国复苏疲弱,房产及制造业低迷,而通胀不断走高,目前债务及政府赤字问题又给美国经济蒙上了一层阴影;欧洲债务危机频繁爆发,且通胀高企,经济有走弱迹象,这使得欧洲央行货币政策制定者左右为难;中国相对来说经济增长稳健,但通胀是当前主要问题,在持续的紧缩政策下经济有所走弱,国内线缆企业资金周转紧张,生存环境不断恶化。经济走势的不确定性使本就薄利的线缆行业的生存发展较容易受到经济波动的影响。 3.电线电缆行业发展展望 国内线缆企业一方面面临诸多发展机遇,另一方面又面临复杂的经济环境和不合理的行业结构,这一矛盾使得线缆企业的生存环境更加复杂,产业内部的结构调整、整合需求也日益强烈。我们认为,今后国内线缆行业将向民营及外资或合资企业方向集中,产业结构在激烈的竞争中集中度将不断提高。 在行业增速方面,根据国家统计局的数据,2009年线缆行业销售产值达到7310亿元,2006—2009年期间,行业销售产值复合增长率为26.8%,行业资产总额复合增长率为20.6%。由于支撑线缆行业发展的主要动力,如城市化、电网建设、家电、交通运输等行业,在未来五年将继续稳定增长,同时“十二五”我国GDP增速在产业结构调整等政策调控下总体增速应低于“十一五”,另外,考虑到目前线缆企业实际上产能已经过剩,主要发展方向转变为行业整合、调整,提高产业集中度,故其销售和投资增速将会有所放缓,因此,我们将线缆行业销售产值在“十二五”期间的增长上限估计为20%,其下限估计为2008年至今工业增加值增速的均值13%。 电线电缆行业 在产品结构方面,由于“十二五”期间特高压电网的加速建设,高压、特高压线缆的需求增速将大幅提高。另外,随着国内高速铁路网以及大飞机等高端产业的发展,其对特种线缆、导线的需求也将进一步增加。不过,目前这两部分线缆主要还是通过进口获得。由于这部分线缆附加值较高,将促使国内线缆企业加大科研力度,向产业链高端挺进,而实现国产化最快的途径就是与国外大的线缆企业合资经营。产业结构的变动必将使产品结构随之发生变化,普通线缆生产企业的竞争将更加激烈,生存压力增大,高端产品在线缆产值中的比重会稳步提升。

电线电缆行业对铜的需求预测

电线电缆行业是国内消费精炼铜的主要行业,通过估算未来该行业对铜的需求对判断整个铜消费的增长有重要意义。 一、历史用量 根据上海电缆研究所及中国电器工业协会电线电缆分会的统计,2009年电线电缆行业铜导体的产量为400多万吨,电线电缆用铜量占国内铜消费量的60%—80%。各类电线电缆产品的用铜量大致为:电力电缆占20%—30%、电气装备用电线电缆占28%—30%、绕组线占26%—29%、通信线缆占5%—7%、其他线缆占4%—5%。在电线电缆中,电力电缆的产量占比居前。 二、未来用量估算 由于无法得到各线缆产品每年的具体产量,故本文采用近几年线缆行业消费铜铝的增速及预估的GDP增速两种方法来估计2015年电线电缆行业对铜铝的消费量,并根据比率法倒推2015年国内各行业对铜铝的消费总量。 2010年及之前的数据为已知数据,其中,国内铜消费量采用CRU的报告数据,铜导体消费量来源于上海电缆研究所及中国电器工业协会电线电缆分会的统计。从历史数据看,线缆行业铜导体消费量是稳步增加的,但增长速度却是在放缓的。造成这种情况的原因主要是随着经济的发展对线缆的需求大幅增加,线缆行业也随之大幅扩张,但发展到近几年,行业已经出现饱和,其产出增速随之降低,用铜量自然也呈现出类似走势。 由于城市化进程的推进以及电网等行业的投资力度不减,我们认为,对线缆的需求总量将稳步增加。考虑到行业饱和的现状以及近几年实际需求的大量释放,我们给出该行业用铜环比增速2%的低速预期和3.5%的高速预期,在此基础上测算出2015年线缆行业用铜量分别为482万吨和526万吨。另外,从行业增长角度考虑,“十五”和“十一五”期间的年均复合增长率都与当时的GDP增长率相差不大,为此我们通过假设铜导体年均复合增长率的低值为国家“十二五”设定的GDP增长目标7%,以及我们评估的一个较高GDP增长率9.5%来估计铜导体的未来消费。 在低复合增长率(7%)的情况下,估计2015年铜导体消费量为475万吨,接近于高环比增长率的假设;在高复合增长率(9.5%)的情况下估计值为671万吨。由于这两种预测方法本身存在一定差异,我们取它们的平均值作为最终预测结果,即2015年线缆行业铜消费量为538万吨。同时,由于线缆行业用铜占全国精炼铜总消费量的比例很大,在60%—80%之间,而发达国家该比率为32%左右。我们认为,随着中国产业结构的调整以及消费结构的升级,线缆在铜的总消费量中所占比例会逐步下降,但在“十二五”期间该比率很难达到发达国家的水平。我们根据近几年线缆用铜的比率变化假设了一个较高的预期值60%和一个较低的预期值50%,以此来倒推未来铜的总消费量。通过估算,最终求取平均值得到2015年国内精铜消费量将达到987万吨左右,以2009年为起点,年均复合增长率约为6.5%。 我们估算了线缆行业对铜需求的未来变动,这种测算方法的优点是基于历史数据和对未来的展望进行估算,相对简单直观,缺点也是明显的,即尽管采用了两种方法并采取了高低速率,但增速的设定受笔者对行业理解的深度及对未来发展判断的影响,有一定主观性。更为准确的测算则需要更为详细的产业内细分产品数据,并根据不同细分线缆行业的市场发展设定不同的增长速度。