预计全球高压电缆市场在5年内将以年复合增长率7.25%持续增长。耐高温工程塑料作为高压电缆的主要原料，耐高温塑料需求量随着市场对高压耐高温电缆的需求上升。 推动市场发展的重要因素之一是全球的能源增长需求。2017-2020年间，市场的主要发展趋势是研发领域的不断增多投资。然而，耐高温塑料成本的波动将成为市场增长面临的一大挑战，若耐高温塑料的价格持续上升，会导致生产高压电缆的成本持续上升，阻碍高压电缆市场的发展。 随着我国经济快速发展，特种行业对高温电缆的需求已显高速增长阶断，耐热和高温电缆每年以20%的速度增长，高温电缆作为特种电缆的重要组成部分，具有极强的生命力，供不应求，我国每年从国外进口约20亿元用于国内建设。 普遍来说，因为塑料和橡胶成本较低，可以用于大量生产，所以塑料和橡胶都是电线电缆绝缘护套的主要原材料。但对于一些特殊行业如石油化工、钢铁、航空航天、造船、军工、制药、食品、塑料机械、锅炉等与热与高温有关的行业，这些特殊领域都是要求所有设施配套能够在高温下正常操作。在所有设备配套中，最重要的非耐高温电线电缆莫属，只有配备耐高温电线电缆，才可确保电力供应正常。 以下是国际电工委员会(IEC)对绝缘的耐热的等级一般规定： 　　耐热等分为：YAEBFHC 最高允许工作温度/℃90105120130155180≥180 我们普通用的电线电缆绝缘和护套为绝缘级的的普通工程橡胶和塑料为基本树脂。常见电缆用橡胶材料有：丁本橡胶、乙丙橡胶、天然橡胶和氯磺化聚乙烯等，工作温度为60℃～75℃;常见电缆用塑料材料有聚氯乙烯、聚乙烯(包括交联聚乙烯)和聚丙烯等，工作温度为70℃～90℃。由此可见，这些电缆不是严格意义上的耐热或高温电缆。 高温电缆是指180℃及以上的电缆，而耐热电缆一般指90℃～155℃或以下的电缆。如果要解决普通电缆不能在高温环境下正常操作的状况，电缆生产商需要对生产原材料进行研发改良，或在生产工序时采用绝缘级的原材料。

近年来，我国经济持续快速发展，城市化进程的推进，大型电站、西电东送、电网改造等重大工程的建设，都预示着电线电缆行业具有较长的景气周期，因此电线电缆行业也随之将保持较高的增长速度。 1、全球电缆行业发展现状 从世界电缆行业技术发展的趋势来看，目前的发展方向是：大容量、超高压、无油化、抗短路、高可靠、免维护。目前各电压等级交联电缆已逐渐取代传统充油纸绝缘电力电缆，高压及超高压交联电缆的应用日趋广泛。欧美及日本目前对所使用的电缆要求越来越高，已严禁使用或进口非环保型电缆，并随着欧盟RoHS指令的颁布，生态环保电线电缆的大规模采用已经成为全球趋势。近年来，由于亚洲新兴国家经济的快速增长，世界电线电缆的生产中心向亚洲转移，带动了中国、印度、越南、菲律宾和中东地区的埃及等国家电线电缆产业的快速发展，同时，中东欧地区由于欧洲统一、制造成本相对低廉，电线电缆行业增长也相当迅速。 2、中国电线电缆的发展现状 电线电缆制造业在电工电器行业20多个细分行业中是产值最大的行业，占据四分之一的产值规模。 2012年中国经济将会呈现二大特点：一是经济结构调整之年，年度增长率是逐步下降的，高速增长期可能就此结束;二是由于2011年为了控制通货膨胀而实行的货币政策收紧，带来了资金的紧张，2012年将呈现趋于宽松的货币政策。 某线缆行业大佬认为，危机是危险和机会并存。GDP增速放缓，经济结构不平衡，市场竞争混乱这些都是危险。然而这样的时期预示着“强者恒强”的时代已经来临。过去发展迅猛，需求量庞大，行业集中度低，低水平重复建设导致行业产业结构存在较大缺陷，“高端缺位，低端混战”现象突出。 如今GDP增速放缓，调整产业结构的情况下，市场需求的变化，商业模式的创新，行业标准的完善，成本效率的角逐，主要原材料铜价的波动，都将推动优胜劣汰，造就行业整合的契机，使得真正优秀的线缆企业有机会通过收购，兼并重组，把过剩的产能企业整合起来。 　3、工控编辑对电缆行业看法 我国我国电线电缆行业发展水平与电线电缆产业的重要地位相比还有较大差距。各部位指出我国电线电缆产品质量总体水平不高，偷工减料、制假售假等质量失信和违法现象比较突出，质量问题对安全、环保和健康带来较大隐患。 同时，我国电线电缆总体产能严重过剩，普通电线电缆生产装备利用率普遍不足40%。而且，我国电线电缆产业集中度不高，中低端产品的同质化竞争严重，因此，提升电线电缆质量成为工作重点。 近年来，我国经济持续快速发展，城市化进程的推进，大型电站、西电东送、电网改造等重大工程的建设，都预示着电线电缆行业具有较长的景气周期，因此电线电缆行业也随之将保持较高的增长速度。

沪铜主力1805月合约早间开盘价格小幅回调50300元，此后震荡上行涨至隔夜高点50500元附近，午后价格承压回落至50210元，收盘报收50280元，下跌110元，跌幅0.22%。指数持仓减少14364手至84.2万手。 外盘方面，LME3月铜开盘小幅回落6795美元后反弹涨至6822美元，此后高位震荡，午后价格一度大跌至6774美元，截止亚市收盘报收6784.5美元，下跌25.5美元，跌幅0.37%。 现货市场，上海有色金属交易中心（SME）现货铜价报在50530-50630元/吨，较上一交易日下跌10元/吨，日内现货继续升水报b10-b110元/吨，早间下游节前备货启动，接货意愿高涨令升水一度抬高，集中采购结束后市场行情转淡，市场整体交投活跃。 消息方面，美国公布对华加征关税商品清单，中国商务部回应将采取同等力度、同等规模的对等措施。中美贸易战阴云一直挥之不去，黑色系大幅跳水拖累铜价反弹，铜价短期以市场情绪为导向，预计节后仍将维持震荡格局不变。 本周国内市场逢清明节假期休市，部分投资者提前离场削弱了铜价涨幅。虽然中国3财新制造业PMI于官方制造业PMI走势相悖，但目前都处于荣枯线上方，反应国内经济继续维持平稳运行。二季度为国内铜市需求旺季，空调、冰箱等用铜企业消费或有增加，而限制“废七类”进口政策，将使得今年进口废铜供应受限，国内供应过剩的现状有望缓解。供应受限及需求复苏的希望将支撑铜价，预计下周铜价将延续上涨态势。

沪铜主力合约1805围绕50500元/吨附近窄幅波动，尾盘收至50530元/吨，日内交投于50640-50150元/吨，日微跌0.04%，短期铜价仍于均线交织处运行，暂以技术性反弹为主，上方反弹阻力关注51000元/吨。期限结构方面，沪铜1805合约和1806合约正价差维持至160元/吨。 外盘方面，亚市伦铜跳空高开高走，其中3个月LME铜报6790美元/吨，日涨0.73%，仍处于均线交织处运行。持仓方面，3月28日，伦铜持仓量为29.9万手，日减1147手，近期伦铜持仓时增时减，显示多空交投反复。 市场方面，4月3日上海电解铜现货对当月合约报升水30元/吨-升水100元/吨，平水铜成交价格50350-50670元/吨。市场早盘再显疯狂买盘的场景，早市盘面探低50300元/吨一线时，报价升水20-50元/吨，买盘涌入，报价转瞬上抬，且节节攀升，10点时已出现升水50-100元/吨的报价，第二节交易时段，报价终于在第一波买盘结束后，稳定在升水70-100元/吨，市场抢货热潮也随之趋稳，11点以后，盘面冲高速度趋缓，高位回吐了少量涨幅，市场趋于平静，驻足者增多，持货商略微放松了一些报价，降至升水50-90元/吨。市场继续在卖方掌控中，贸易商及下游均保持高度的活跃性，显现节前备货热潮的特征。 库存方面，截至4月2日COMEX期铜库存233927短吨；截至3月29日，LME铜库存为383075吨，较3月28日减少5100吨；截至4月3日，上交所期货库存141272吨，较前一日增加2824吨。 短期来看，宏观层面贸易战拉锯持续，暂缓对铜价的负面影响，近期基本面传利好消息，对铜价形成支撑，但下游消费恢复缓慢抑制铜价上行动能，盘面表现略显乏力，预计铜价将保持缓慢筑底反弹走势，关注库存变化，及贸易战演化。

伴随着中国经济的快速崛起，我国电线电缆行业得到迅猛发展，现已跻身世界制造大国。行业发展既面临重要的发展机遇，也面临重大的困难与挑战，与西方发达国家线缆行业相比，我国的线缆行业的总体发展现状不容乐观，企业的创新、竞争能力有待提升，同时，更要合理规划以引导行业未来发展。 　　线缆产业集中度低 国内线缆产业与欧美日等线缆制造国家相比，产业的集中度状况有明显的不同。国内产业集中度低的问题十分突出。上世纪九十年代，随着市场的增长的缓慢或下降、竞争加剧、设备利用率下降，线缆产品市场的高端领域逐渐向专业化发展、中低端领域逐渐趋向同质化竞争。市场的两极化发展趋势促使各公司重新审视其自身发展战略，不断进行调整，促成欧美日等国的线缆产业通过不同的重组方式，完成了产业从分散到集中的过程，产业由此发生了根本性的变化。 欧洲通过大量的战略性的兼并重组活动，有选择地进入高端领域或退出一些同质化的领域，优化产品组合、突出市场优势。欧洲数量不多的跨国巨头已占据市场统治地位，其生产基地分布在多个国家，迅速提高了在全球市场的占有份额，保证了其设备的利用率，能完全适应高度竞争的线缆市场。Draka在上世纪八十年代前原是荷兰一家不大的通用布线制造商，20多年中通过20多次兼并欧洲以及其他地区的中、小电缆企业，不断发展壮大，在公司成立100年后的今天，Draka在欧洲、北美和南美以及亚洲和大洋洲的31个国家中有68家公司，雇员9959人，收入20亿欧元。到2002年，西欧前20家公司已占70%以上市场份额，排在TOP20后面的50家公司约占25%。跨国公司在各国均拥有相当大的市场份额，专业化公司在某些产品领域拥有相当的市场份额。而生存下来的小公司要么占据某个特定的产品领域，要么具有地方特色(如建筑线)，要么太小而大公司不感兴趣。 上世纪九十年代后期，日本电线电缆行业跌入底谷，日本最大的几家电缆公司开始进行公司间的业务整合，日本电线电缆行业将其称为“选择与集中”，其含义为通过选择与集中进行业务整合。如在高压电力电缆领域由原先的6家整合为3家专业生产高压电力电缆的公司;在绕组线等领域都有类似的整合。 虽然各国各地区的产业整合的情况以及方式不尽相同，但是在产业发展到比较成熟的阶段都选择了从分散到集中的整合道路，以并购为主的产业整合成为企业增长和扩张的重要模式之一。通过整合使得相关业务的经营资源集中、规模扩大、成本降低、研发能力和产品服务提高，利用国际资源，加速全球市场开拓和区域布局，使得规模效应、市场整合效应融合形成协同效应，实现了快速增长，进一步提高了其国际竞争能力。 从国内也发展来看，处在一个快速增长的市场环境中，行业入行门栏低、监管不力、市场机制不健全等，既为不同竞争力的企业提供了一定的生存条件，也形成了企业众多、规模较小、行业结构散乱的格局。大企业尚未形成大而强的竞争实力、小企业也未能形成专而精的特点。大小企业之间产品差异性不明显、市场互补性差，严重的同质化趋势导致行业内部竞争无序。越演越烈的恶性竞争不断侵蚀行业的整体利益，损害未来发展的能力。面对国内国外的激烈竞争，行业内部通过资产为纽带的整合仅在个别产品领域以及较小范围内发生，对行业整体的影响尚不显著。企业的发展更多地是通过不断自我投入、扩大自身的规模。因此“十二五”期间，行业总体规模虽有了很大的提高，但行业结构散乱、产业集中度低下、行业同质化竞争的状况并没有得到明显改善。在某些领域，由于大量的重复投资，还进一步加剧了市场恶性竞争、降低了产业集中度水平。未来在行业重点产品领域内积极推进以资产为纽带的横向整合是逐步解决当前行业发展中存在的痼疾的一个重要途径。 　　线缆行业“大而不强” 尽管近几年我国线缆行业更加重视通过提升技术创新能力、强化管理能力等不断增强竞争实力。但总体上，我国线缆行业“大而不强”，尤其是微观企业层面在构成竞争能力的基础上，仍存在较大差距。 首先是体现在不同发展时期企业对战略的思考、把握和调整的能力。国内不少企业，尤其是中小企业，缺乏理性的战略思考，一些不切合实际的目标、盲目的扩张以及简单的模仿，是使一些企业即使在快速发展的市场环境中仍陷于困境的重要原因。而与此相对应的，在面临外部发展困境和内部竞争优势不足的情况下，一些欧美线缆公司能通过战略反思和及时的调整，转危为机。如耐克森在本世纪初所实施的一系列战略调整，通过优化产品组合、加速开拓全球市场、区域布局以及相应的内部调整等，使其迅速走出2002年遭遇的困局，实现快速增长。 其次是体现在系统地实施战略管理的能力。即在企业战略的框架下，对企业内部组织结构、技术创新、人才资源、企业文化、内部管理与制度、外部资源整合利用等进行不断优化、创新，以达到互相之间和谐、高效，不断提升整体竞争能力。国内企业往往局限于局部的调整，缺乏整体的考虑、系统的设计和全面的推进。 仍以耐克森为例，在其全球市场高水平专业线缆解决方案提供商的战略定位下，充分发挥了跨国公司的优势，通过全球分布的研发中心，将各地技术资源充分集中利用。通过基础及材料研究、产品技术研究、优化工艺研究、工程应用研究等，形成系统、平衡的研发体系，确保实现其产品的战略定位;更加突出其技术的先进性，尤其在特种电缆和高附加值线缆的地位。通过优化其在全球生产布局，降低物流、管理和生产成本;实施信息化盖着改进管理体系，提高工厂管理的精细化程度，降低损耗减少浪费;通过优化内部部门结构，提高流程效率;通过并购和剥离，实现业务结构调整，提升长期业务科盈利性。同时根据客户需求趋势，配合其国际化战略，对组织构架进行大调整，从产品导向型结构向市场导向型转变，实现区域与行业为主的构架，更加敏感的探知和更好的满足行业的需求;利用其分布全球的销售前端，由全球产品管理、关键客户管理、客户技术交流界面等销售支持机制协助，并由本地工厂提供本地支持，实现其全球市场的战略。目前，耐克森、普瑞斯曼等跨过公司都由产品制造商逐步转型为系统供应商、集成服务商，实现了产品向高端化、专业化发展，产业价值链向前端和后端的延伸。

国家应鼓励、带动和引导国有电线电缆企业加强创新，提高我国在高端领域的市场份额，打破国外价格垄断，提升电线电缆制造能力、创新能力及国际竞争能力。”日前，全国人大代表、济南圣泉集团股份有限公司唐一林在接受中国经济网记者专访时表示。 在我国，电线电缆作为输送电能、传递信息和制造设备的主要产品，是仅次于汽车行业的第二大产业。据唐一林介绍，目前，中国大多数电线电缆企业仍聚集在中低端市场，且新产品缺少进入市场的通道，同质化竞争严重影响了企业自主创新的动力，造成国内电线电缆整体技术水平不高的现状。 此外，新产品进入市场的通道不畅，造成企业创新能力及动力不足，为居民的生命安全留下了很大的隐患。根据消防部门统计，每年因电气线路故障引发的火灾超过火灾总数的六成，造成严重的人员伤亡和财产损失。电线电缆的老化及质量问题成为火灾事故的主要导火索。尤其在核电、高铁、飞机、新能源等高端领域，关键产品、技术长期被国外垄断，以上领域及核心技术的创新与国产化亟待破题。 没有国家政策的支持，创新产品很难立刻融入市场。唐一林对中国经济网记者强调，一方面，国家要加大对拥有国家技术中心及重点实验室的电线电缆企业的支持力度。另一方面，政府对重点行业和领域，如国家电网、高铁，地铁等行业的管理，要优先选择与具备研发水平的企业合作，优先选用创新产品。 如何帮助企业打开新产品进入市场的通道?唐一林认为，政府应通过出台关于新产品的采购办法，解决最低价中标，让企业新产品摆脱不占优势的困境，从而解决市场准入的难题。 　　矿用电缆企业是产品技术创新的主体 近年来，全国矿用电缆行业掀起了产品技术创新的热潮。各公司的宣传媒体上无不把技术创新这个概念提上新的高度，不少公司也的确在产品技术创新方面做出了可喜的成绩，自主技术创新的产品不断推向市场。这一切 都充分说明：矿用电缆企业是产品技术创新的主体，技术创新的基础在企业。 在用电设备技术不断发展的新形势下，迫使矿用电缆产品必须适应用电设备发展进步的需要。同时。在市场经济不 断完善的新形势下，也迫使矿用电缆产品必须适应价廉物美、富有市场竞争力的要求。较终产品是工厂研发制造出来的，不论产品研发过程如何艰难，较终的成果还是由工人在机台上实实在在地制造出来。 企业的产品技术创新成果要得到市场和社会的认可，并不是一帆风顺的，要经过多道门槛才能进入市场，其中主要是"政府、用户和专家"这三个关口。

近年来，国内电线电缆行业对于特种电缆的讨论比较多，主要原因在于特种电缆有着较高的利润率以及较高的门槛，较高的利润率能够帮助企业赢得更多的经济利益，而较高的门槛对于大型、有实力的电线电缆生产企业而言，能够充分发挥自己的技术优势与资金优势，避免与小中型电缆生产企业同质竞争、低价竞争。但是中国特种电缆市场或者说高端电缆市场几乎被国外独资公司以及合资公司垄断，再加上我国“偏爱”进口这么一个独特的消费心理，因此中国本土的特种电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出“质优价廉”的优势。 而在特种电缆中，近年来环保材料、铝合金电缆、铝稀土优化处理、碳纤维电缆、高温超导技术以及“薄小工艺”都得到了良好的发展，而且根据市场来看，在未来几年，这几项技术前景光明。而我们也有理由相信，随着国内电缆生产企业在这几项技术(工艺)方面加大研发力量并且生产出合格的产品，能够一定程度上改变中国高端电缆被国外力量所霸占的格局，将有助于中国电线电缆行业的做大做强。 　　电线电缆 首先，我们可以先了解一下环保材料。事实上，环保材料的开发顺应市场需求也响应国家号召。目前，生产电线电缆大量使用橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生产过程中产生大量有毒有害气体。因此要积极开发环保型材料，生产环保型电线电缆。日本藤仓等电缆公司在开发了环保型电线电缆后，为了垄断市场，积极推进政府颁布环保型电线电缆产品标准。近年来，环保型电线电缆的销售份额急剧扩大，普通的电线电缆和阻燃电线电缆根本无法与其竞争。另外，在电线电缆生产过程中产生的边角余料，可以直接回收回用。 此外，铝合金电缆*近多年都炒得火热，主要原因在于电缆行业是一个重料轻工的行业，再加上主要原材料铜材的价格较高，因此一直造成电缆生产成本居高不下。为此，国内积极引进国外已经发展得相当成熟的铝合金电缆生产技术，并希望借此来改变电缆生产过高的现状。而且，铝合金电缆的导电性能与铜芯电缆不相上下，其柔韧性则相较于铜芯电缆更胜一筹，改变了以往纯铝电缆机械强度差、抗疲劳能力低、接头处容易发生事故等缺点，保障了电缆在长时间过载和过热的情况下电缆连接的持续稳定性，还弥补了传统铜电缆有记忆效应和高反弹性能等缺陷，减低了线损。除此之外，无论从原材料生产、加工、制造再到运输、安装、运行、回收，铝合金电缆比传统的铜芯电缆有不可比拟的经济环保优势，截至目前是铜线缆的*替代品。 而在铝稀土优化处理方面，目前是电缆行业的热门技术。众所周知，用连铸连轧工艺生产电工铝杆在中国已相当普及，性能也良好。但由于设备仍停留在70年代初期水平，技术上没有多大创新。为此，要积极推广我国特有的铝稀土优化处理技术，并利用引进的部分关键专用设备和技术添加铝锆合金，将熔铝燃煤炉改造成熔铝燃油或天然气炉，全部消除熔铝燃煤炉燃煤烟尘和烟气的排放，并设置烟气过滤装置净化烟气，提高排放质量，提高成品率，降低成本，同时使导线工作温度从70℃提高到150℃，载流量提高1.6倍。

近年来，我国电线电缆行业，随着电力行业的快速发展，也在不断壮大。当前我国电线电缆企业规模达近万家，其中97%是中小企业，设备平均利用率在30%-40%，远远低于国际上设备利用率70%以上的水平，行业还存在着许多问题，所以电线电缆行业发展趋势备受业界关注。
品牌与营销网络成为竞争关键因素
　　现阶段我国电线电缆行业企业数量较多，市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分领先企业已逐步摆脱低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中高端市场的竞争。随着行业结构调整的不断推进以及细分市场需求的升级，品牌与营销网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势，获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。
行业集中度将进一步提升
　　目前我国电线电缆产销量全球第一，但产业集中度低下，企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性，缺乏核心竞争力，形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3，863 家，其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。行业集中度低，高度分散化的格局不利于行业的持续发展，结构调整已成为发展趋势。近年来，行业领先企业通过并购等方式，进一步扩大规模和提高竞争力，在一定程度上促进了行业的结构调整。随着行业内竞争的升级，未来产业集中度将进一步提升。
转型升级让质量成为竞争主角
　　转型升级，是提升质量竞争力的关键措施。由世界各国的发展历程得出，在经济增长放缓甚至衰退的时候，各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等，促使行业集中度不断提高，我国的线缆行业也不例外。近些年，专家们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。
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