创新有风险,但是不创新就有危险这是电线电缆行业的真实写照。近年来,国内电线电缆行业对于特种电缆的讨论比较多,主要原因在于特种电缆有着较高的利润率以及较高的门槛,较高的利润率能够帮助企业赢得更多的经济利益,而较高的门槛对于大型、有实力的电线电缆生产企业而言,能够充分发挥自己的技术优势与资金优势,避免与小中型电缆生产企业同质竞争、低价竞争。但是中国特种电缆市场或者说高端电缆市场几乎被国外独资公司以及合资公司垄断,再加上我国“偏爱”进口这么一个独特的消费心理,因此中国本土的特种电缆在竞争方面并没有能够充分发挥出“质优价廉”的优势。
随着中国电线电缆行业发展迅速,2018年仍将是我国电线电缆行业的发展之年,质量仍然是全行业发展的重中之重,面对着全行业产能过剩的压力,国家“一带一路”战略和中国装备加速走出去都将为我国电线电缆行业提供新机遇, 整个线缆行业需要在质量上继续苦练“内功”。
当前,我国在电线电缆行业的市场环境非常好,行业国产钢材及金属材料的质量进一步提高,替代进口,改变目前我国仅有的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平,70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况。在过去的十几年内,电线电缆行业花费了近亿元用于购买电线电缆专用设备,平均每年投入约15亿元。钢材及金属材料占很大的比重,主要是优钢、特殊钢及合金材料。
能源互联网趋势下电线电缆的作用不容小觑。能源互联网简单来讲就是通过将互联网与风能、太阳能等可再生能源结合,便捷地实现能源共享。而电线电缆作为传输能源动力的传输带,其作用是不容小觑的。电线电缆在我国制造业中扮演着非常重要的角色,目前年均产值已超过1.2万亿元。电线电缆是传输电力、电气等能源,并实现电磁能转换的线材产品。在当今能源互联网快速发展的趋势下,电线电缆行业也在竭力加快发展,努力克服产能过剩,大而不强等问题,充分抓住互联网+战略带来的机遇,实现效率提升,智能制造。
能源传输互联网既带动了电线电缆行业的进一步发展,又带来了一些挑战。从发展趋势上来看,能源互联网的诞生会使能源的价格变低,还会使能源生产趋向本地化。所以电线电缆行业必须大胆创新,积极探索,尽可能的避免能源互联网发展带来的不利之处。
在2018年中国电线电缆行业依然将呈现高端市场空缺大,随着行业朝阳发展,在日益竞争的行业中,企业如何突围而出?产品质量、技术创新、适应市场为生产根本之道。
制造业的规模和水平是衡量一个国家(或地区)综合实力和现代化程度的重要标志。得益于全球电线电缆制造业结构转移、丰富的人力资源以及广阔的市场空间,我国线缆制造业在过去几年间取得了惊人的生产能力,产量已经连续超过日本、美国,现居世界第一。
不过,中国线缆制造业取得的成就并不能掩盖其与世界一流线缆制造业强国之间的差距。且不说中国制造的某些线缆产品在质量和安全方面尚有待设进和提高,就中国线缆制造业的整体来看,现阶段中国线缆制造业仍然以中、低端产品为主导,高端线缆产品和高附加值产品仍被国外线缆巨头把持着,例如安全壳以内的核电用缆、海底光电缆、高端船用电缆、超高压和特高压线缆产品等。
所以,尽管中国已被不少西方人戴上“世界工厂”的高帽,但在后工业化时代,这顶桂冠其实并没有多少含金量,更多的是意味着“转包大国”、“加工大国”。看今日金字塔形的世界分工体系,位于塔尖的自然是美国,其在制定和修改世界经济规则中居主导地位;欧盟中的发达国家和日本等国,虽然可参与制定和修改世界经济规则,但有时也要看美国的脸色行事;至于中国,尽管未来发展难以限量,但在当前的国际经济情势下一般只能被动接受既有的世界经济规则。
经济发展史的经验告诉我们,没有强大的制造业,就不可能有经济大国和强国。但是,特别值得我们忧虑的是,中国线缆制造业在可预见的将来都将处于国际分工的中低层,中国制造企业整体技术力量还很薄弱,企业经济效率不高,竞争力不强。少数线缆制造企业主要是从规模上达到了世界级企业的标准,若以品牌、技术、管理、盈利水平等综合指标来衡量则与世界级跨国公司尚有巨大差距。
而缺乏自主创新的核心技术更是我国线缆制造企业的最大软肋。目前我国线缆制造业发展的现状是:产业技术的一些关键领域对外技术依赖较深,不少高技术含量和高附加值产品主要靠进口。在产业领域的核心专利上,中国基本上受制于人;在一些关键技术,高技术含量和高附加值产品,我国大多依赖进口。
值得警惕的是,发达国家正在采取各种措施试图控制中国线缆制造业。其中,以我国为目的地的跨国投资最为隐蔽,也最为危险。长期以来,尽管跨国公司的大量涌入为我国带来了较为先进的技术与管理,促进了就业与税收增长,也在一定程度上激活了本土企业,这是不容否认的事实;但另一个不容否认的事买是:我国已经或正在丧失主导权。
线缆企业必须探索未来市场需求,努力把低碳、环保、节能作为电线电缆工艺装备的开发改造和应用的技术目标,逐步增强自主研发、自主创新的意识和机制,才能保证企业在日新月异的电缆时代创造更多的‘中国创造’!
“线缆企业必须探索未来市场需求,努力把低碳、环保、节能作为电线电缆工艺装备的开发改造和应用的技术目标,逐步增强自主研发、自主创新的意识和机制,才能保证企业在日新月异的电缆时代创造更多的‘中国创造’!”(原)上海电缆研究所高级工程师陈善德在5月27日下午举行的“2015亚洲线缆论坛”上如此强调。
近十年来,我国电线电缆工艺装备发生了巨大的变化。目前,我国已可完整地提供铜铝杆、电力电缆、通讯电缆等生产所需的成套设备。但是,电线电缆工艺装备行业的开发能力、技术设计力量还很薄弱,应用高新技术、在线检测手段也比较缺乏,设备制造的内在精度和外部质量与先进国家的技术水平还有相当差距,专用设备还不能满足线缆产品发展的要求。陈善德通过大量调查研究,对电线电缆不同产品的专用生产设备情况进行了细致分析,对专业设备生产厂家提高技术水平,调整产品结构,对电线电缆企业如何更好、更科学地选用生产设备有很大的指导作用。
陈善德指出,近几年,电线电缆行业年均产值达1.2万亿,铜导体年产量达540万吨,行业用铜量占全国用铜量的60%,占全球电线电缆铜导体的三分之一。据陈善德介绍,目前我国铜杆生产方式主要有三种:浸涂法、上引法及连铸连轧法。其中,连铸连轧法广泛地应用于电线电缆行业,从2008年到2013年这5年间,我国共进口8条铜连铸连轧生产线,年生产能力达190万吨,占全国全年电线电缆用铜杆需求量的一半。我国已初步形成铜连铸连轧规模化生产。
陈善德称,我国目前已拥有年生产能力100万吨以上的铝杆生产设备。铝杆生产主要产品有三种:电工用铝、铝镁硅铝合金、8000系列铝合金。电工用铝主要用于架空输电线,目前主要的产品是钢芯铝绞线;铝合金线主要用于架空导线,国际上最早在上世纪二十年代就开始用于架空线。美国、日本等国已广泛的应用,法国的输电网几乎90%采用铝合金线,日本50%以上,东南亚各国的使用量逐年激增,但我国目前使用量却少于百分之十以下,主要原因是我国配套和控制上还存在一定的差异;与纯电工铝相比,新型8000系铝合金芯电缆性能优异,具有导电性能好、抗蠕变性能好、热膨胀系数高、防腐蚀性能好、机械性能好等特点。
最后,陈善德总结,我们应该把低碳、环保、节能作为我国电线电缆工艺装备开发和改造的技术目标。线缆企业应该逐步增强自主研发、自主科技创新的意识和机制,有创新才有好的未来,要有好的未来,必须有一定的创新!
你是否曾经思考过中国电缆制造业的如何实现持续增长?中国电缆产业实现可持续增长这不但是电线电缆企业需要考虑的问题,也是电缆行业整体人员想知道答案的问题,下面是cabhr小编整理的关于中国电缆产业如何实现可持续增长研究,欢迎阅读!
我国仍处在工业化的中期,离现代化还很远。虽然我国国内生产总值(GDP)总量已达世界前列,但人均GDP世界排名仍在100位左右,经济还要持续增长,其中制造业仍然是国民经济的支柱和领头产业。
近年来我国提出建设创新型国家的目标,而制造业是技术创新的主要载体和平台。如何按照科学发展观的要求,使制造业的发展在已取得成绩的基础上逐步消除存在问题,实现可持续的发展是摆在我们面前紧迫而尖锐的任务。
“十三五”期间,中国电线电缆制造业飞速发展,已成为仅次于美国的世界第二大电线电缆生产国。根据国家统计局的统计,2004年我国电线电缆行业共有规模以上企业2219家,全年共实现销售收入1823.64亿元,实现利润77.11亿元。2005年,我国的电力电缆产量已达480万公里。虽然由于铜、铝、塑料等主要原材料的价格飞涨,使许多线缆企业艰难度日。但是,我国“十一五”规划出台,未来五年中,电力、铁路、轨道交通、能源、建筑、通信、船舶、汽车等产业依然保持较大的投资规模,必将给电线电缆行业提供许多难得机遇。预计未来几年,我国电线电缆行业将以7%-8%的增速发展。
尽管中国已成为世界电缆生产和消费大国,但长期以来,中国电缆产业的自主创新能力严重不足,大多数企业未掌握核心技术,而西方国家掌握着制造业的高端核心技术,并以技术及品质赚取高额的利润,实现跨国运营。为了利润不足20%的低端市场,7000 多家本土企业打得不可开交;而30家左右的全球厂商分割利润量高达80%的高端市场。即使在低端市场,本土企业也活得并不舒服,一些企业为抢占市场份额,竞相降低生产成本,导致产品存在巨大安全隐患,进而影响整个行业的形象。这使得提高自主创新能力成为一个颇为复杂和敏感的问题,特别是在经济全球化特征十分突出的电缆产业,自主创新的内涵、方式、机制和政府作用等问题就更为复杂。
电线电缆行业经过20多年的发展,取得了长足的进步,但依然没有走出大而不强的怪圈,和世界一流企业相比尚有很大的差距。单个企业在技术上仍然不足以与国外巨头抗衡。而随着中国改革开放的深入,世界电缆制造商们加速进入这个诱人的市场,并成为中国电缆市场的重要供应商。国外电缆巨头自信认为,随着中国缆业的新一轮发展,在未来5年有可能出现一至两个可以和外资竞争的中国公司。其对中国电缆业的解读,不禁让人担忧。无疑,中国电缆行业成就电缆强国的征途满地荆棘。
很多电缆企业已经感受到了来自外商的压力。目前,耐克森在中国核电电缆占有80%-90%的份额,占有中国船用电缆50%的份额,并还有继续上升的趋势。而韩国LS电缆预计到2010年,在中国增建10家工厂,销售收入将达到120亿元。目前,世界排名的前60名厂商已在中国投资,其中30家厂商至少拥有一个电缆工厂。
如何通过自主创新培育和提升企业的核心竞争力,是摆在我国电缆企业面前的一个重大课题。处于中国电缆领军地位的电缆企业都已从技术、管理等方面着手,确立了打造世界级电缆品牌的战略目标。作为线缆行业的领跑者--远东控股集团,它于1990年创建,17年来保持年均40%以上的增长速度,发展成为拥有资产35亿、年销售逾百亿元的大型企业集团,在全国电线电缆同行中创下了多项第一,并几乎获得了中国企业所能获得的所有高层次荣誉。他们把目标瞄准了世界电缆第一品牌的目标。远东董事长蒋锡培强调,远东要立足国内、放眼国际,以全球的眼光来整合全球优势资源,以中国国内电力发展的巨大需求为依托,扩大企业战略纵深,将远东打造成--全球最受客户尊敬的资源整合型的国际电缆领军企业。 远东为我国电缆企业的自主创新探索出了一条可借鉴的途径,有助于推进我国电缆产业的可持续发展,实现由“电缆大国”向“电缆强国”的转变。
虽然国内优秀的电缆企业与跨国电缆企业还有较大差距,但通过技术、管理等方面的创新,中国电缆业成就电缆强国的梦想并不遥远。她还指出,现在电缆企业现在最需要的也许并不是埋头苦干的心态,而是扬起头来反思企业发展战略,调整企业发展思路,推动企业全面创新提高。创造了太多奇迹的中国电缆企业并不害怕竞争,也许,只要给他们足够的时间,一定会在国内外市场上出现众多全方位抗衡国外电缆巨头的中国电缆企业。
未来几年中,电力、铁路、轨道交通、能源、建筑、船舶、汽车等产业将依然保持较大的投资规模,给电线电缆行业提供许多难得机遇。电线电缆行业主要细分市场需求如下:
3.1裸电线
此类产品中份额最大的是各类架空导线包括各种钢芯铝绞线、铝(合金)绞线、铝包钢绞线等,光纤复合架空地线,铜、铝排以及各种接触网线。“十三五”期间,国内输电线路建设持续增长,各类裸电线市场需求情况如下:
电线电缆市场需求
各类架空导线 长江三峡及西部水电站的输电线路建设会带动至少80 万吨架空导线增长,各类架空导线平均每年增长10%
光纤复合架空地线 预计“十三五”期间每年将有3000~4000的OPGW 需要架设
铜、铝型材、排及扁线 预计每年将以平均5%~10%速度增加
各类接触网用导线 每年有3000 吨的需求量,城市电车每年也将有400~500 吨铜电车线维修量。
3.2绕组线
目前绕组线总量近80 万吨,“十三五”期间每年将以平均 4%~5%速度增长。20 世纪 90 年代家电工业的发展已使家电绕组线用量超过工业电机与变压器绕组线用量,成为绕组线最大用户。“十三五”期间家电绕组线仍将继续保持增长,复合漆包线将会扩大应用范围。电话机、玩具、电子钟表、音响产品、家用电器及封闭式继电器的普及与扩大应用将使“双零”漆包线的品种与数量大为扩展,汽车工业(包括摩托车等)的发展将使耐热及特种性能漆包线市场需求扩大。
3.3电力电缆
“十三五”期间,我国城市化的发展和城市电网的大规模改造与建设,同时大型工业制造企业以及建筑业的发展,将极大促进电力电缆的市场需求。随着农村电网改造工程的结束,我国将进入主干电网、城市电网的建设高峰期。此外西电东送、水电站、电站的建设以及电信工业的发展,都将给电线电缆带来机遇。据初步测算,我国“十三五”期间内的电网总投资将达到1.2 万亿元,期间将新增330KV 及以上输电线路6 万公里。按照至2020 年国民经济翻两番的发展规划目标,全国年新增电力装机容量约为3500 万~4000 万千瓦,装机容量和发电量年递增约10%。在此基础上,预计“十三五”期间,电力电缆的总体年平均增加率将会达到13-15%。
3.4通信电缆和通信光缆
国内信息产业的发展为通信电缆及通信光缆提供了广阔的市场。数据通信在“十五”期间,已成为我国电信业务中新的亮点,年均增长幅度达55%,不断增长的高速传输和宽带业务,使数据缆的需求日益增长,并远远高于光缆的增速,可望达到20%—30%年均增长率,在“十三五”期间数据缆需要量为375 万箱/年左右。根据通信电缆光缆专家委员会对3G 用光电缆市场调研的结论,我国若启动3G 建设,依据不同的3G 牌照发放方案,对光缆的需求量约为2,000~30,000 万芯公里,而对RF 缆的需求拉动更为明显,约为80,000~110,000 公里。
3.5电气装备用电线电缆
电气装备用电线电缆是电线电缆产品中品种、系列、类别最多的一类产品,其产值约占全行业 28%~30%,但其品种却占行业产品的60%左右。电气装备用电线电缆又是直接与用电设备配套使用的产品,涉及面广,以下就部分重点产品市场进行说明:
类型 市场需求
建筑用线 “十三五”期间建筑用线将以平均10%~15%速度增长
船用电缆 预计到2010 年,我国船用电缆年需求量将达到30 万公里。
核电站用电线电缆 核电在中国电力结构中的比重将从目前不到1%提高到5%,“十三五”我国核电站的建设将产生巨大的核电站用电线电缆市场需求
汽车用线 “十三五”期间我国汽车产业的发展将促使汽车用线量增加。目前全国汽车用线产值约20 亿人民币,预计汽车用线将以超过 20%速度增长。
随着国家政策的不断完善,国民安全、环保意识的不断提高,消费者对于家装电线的安全性和环保性能的要求越来越高。传统电线所占的市场比率日趋降低,顺应市场需求和方向,环保电线电缆得到迅速而广泛的推广。
摘 要:电线电缆与国民经济的发展息息相关,被广泛地应用于国民经济的各个领域,但它存在缺乏国际竞争力的问题,本文对电线电缆行业所面临的困难作了分析,并提出相应的解决对策。
一、电线电缆行业发展现状及所面对的困境
目前,全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元,其中,中国的电线电缆行业在全球电线电缆行业中扮演着不可替代的角色,并且在2011年中国电线电缆企业的产值已超过美国,跃居全球第一。但是,相较于欧美地区的电线电缆行业来说,我国的电线电缆行业发展还是呈现大而不强状况。
一方面,电线电缆行业发展规模迅速壮大,产销量达到世界第一。2011年,中国电线电缆工业销售产值11438亿元,首次突破万亿元。近年来,电线电缆行业还是处于高速发展状态之中,是机械工业中仅次于汽车行业的第二大产业,其年总产值已占到GDP的1%~2%。另一个方面,电线电缆行业总体上缺乏国际竞争力,整个行业面临四个方面的困境:一是发展中国家以更低的劳动力成本和生产要素成本,来争夺低端制造业,导致产能严重过剩。据统计,现有我国电线电缆生产企业8000余家,从产品结构来看,90%左右的电线电缆企业主要从事中低压电线电缆产品的生产,其生产设备工艺简单,从而导致电线电缆产能严重过剩。鉴于这种情况,我国现有的经济产业政策已经明确把新上电线电缆项目规定为限制类项目,为适应新形势的要求,电线电缆行业必须满足国家经济建设对其产品技术性能不断提升的要求及市场需求变化。二是发达国家重回高端制造业,采取措施推动制造业的回归与复兴,增大了产品的竞争压力。国际金融危机后,发达国家开始反思虚拟经济过度发展的弊端,认识到经济增长必须建立在实体经济健康发展的基础之上,而夯实实体经济基础,首要的就是振兴制造业。由此,发达国家纷纷提出“再工业化战略”,试图实现从“产业空心化”到“再工业化”的回归,这是一个建立在持续创新基础上新的制造业格局与形态再造的过程,特别值得我们认真关注,尤其值得线缆行业的关注。我国电线电缆行业目前集中度不高,行业整体竞争实力不强。据国家统计局统计,国内电线电缆行业规模以上企业4000多家,虽然企业数量众多,但敢于主动参与国际竞争,并在电力电缆主要用户的招标中能够取得大订单的企业并不多。只有少数优质大型企业的增长速度高于行业的平均增长速度,从而成长为行业龙头。质量为王,品牌取胜已成为电力电缆市场的竞争法则。三是国内劳动力成本等生产要素成本持续上升,企业利润被压缩,经济效益大幅下滑。由于企业自主创新能力不强,电线电缆行业市场竞争激烈且多采用价格竞争手段,压价竞销的情况相当普遍,导致企业利润偏低。业内有超过40%的企业遭遇过低于成本价中标、同行恶意压价等不良竞争的经历。同时,电线电缆原材料成本上涨,以及国内生产的大部分产品为中低端电线电缆产品,因此,很多电线电缆生产企业处于微利甚至亏损状态,缺乏参与国际竞争的实力,总的来看,国内电线电缆制造业的盈利能力低于机械行业平均水平。四是国内电线电缆企业在核心技术方面受制于人,科技创新能力不足。从区域上来讲,欧美公司一直在全球电缆制造领域处于领先地位,掌握着核心技术。从产品上来讲,环保成为近年来全球电缆制造商所共同面临的外部压力与发展趋向,美国、日本、欧洲在环保型电缆的研发和制造方面处于世界领先地位,生产技术也比较成熟。欧盟制定的ROHS指令要求,从2006年7月1日起,在新投放市场的电子电器设备中禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚和多溴联苯等有害物质。
而反观国内线缆行业,技术创新、产品创新跟不上,市场创新缺乏,管理制度缺失等等无不阻碍着电线电缆企业的发展,这也是国内电线电缆行业难以形成自己的具有国际品牌的根本原因。随着科技的不断发展,工业化进程的推进,对于电线电缆产品的要求越来越高,若电线电缆缆企业难以生产出符合要求、符合标准的电线电缆产品,势必将遭到淘汰。
二、提高电线电缆国际竞争力的对策
从影响我国电线电缆企业竞争力的各种因素来看,电线电缆企业要想扩大市场,提高国际竞争力,须从以下几个方面入手:
1.电线电缆企业须实施以创国际品牌为重点的国际化战略。品牌是电线电缆企业整体素质和竞争实力的突出表现及其物态转化,企业要顺应时代的高速发展和科技的迅猛发展,要深刻认识到实施品牌战略是现阶段争夺市场份额,求得企业生存与发展的根本手段之一,通过学习和了解国内与国际企业发展的形势,审时度势,及时抓住机遇,实施本企业的品牌战略,以高度的政治责任心和紧迫感推进本企业的品牌战略。
实施品牌战略须从本企业的实际出发,实施以创国际品牌为重点的国际化战略。电线电缆企业要想打造国际性品牌,必须要从企业内部开始,立志培育企业自身的国际品牌,这不仅需要企业强大的经济实力作为支撑,还需要具备品牌国际化的经营战略。
(1)企业要进行产品创新,树立国际品牌。电线电缆企业的品牌国际化,要以创新的形象进入国际市场,增强自主创新和独立研发的能力,积极吸收高新技术和高技术人才。消费者对产品的需求是企业生产的动力之一,如何把握消费者的需求,是一个品牌能否走向国际化的关键。同时,一个国际化的品牌对于消费者来说,就是一种文化,一种深层次沟通,企业需要把品牌注入丰富的文化内涵,将文化融入品牌之中。
(2)国际品牌本土化经营。由于不同国家和地区的文化背景存在着巨大差异,品牌跨国经营的标准也注定不同,因此,品牌国际化的成功关键在于能否将国际品牌进行本土化经营。国际品牌本土化首先体现在品牌文化的本土化,为使品牌成功地进入国际市场,要充分研究当地的民俗风情、生活习惯及消费方式等文化特征,在保持中华文化的同时,适当加进当地文化的元素,以求与当地消费者进行更有效地沟通,完成国际化和本土化的有机结合。 (3)采取灵活多样的国际化发展模式。国内电线电缆企业在品牌国际化的过程中,要根据自身的实力和特点采取灵活多样的国际化发(下转第263页)(上接第261页)展模式,大体上有三种模式:一是进入发达国家市场。发达国家市场是非常成熟的市场,进入门槛较高,国际性品牌众多且实力强大,有些公司已经经营几十年甚至上百年,品牌在市场与消费者心目中的地位非常稳固,要打入该市场必然不容易。但是在发达国家市场中,竞争规则和消费习惯成熟,市场规模庞大,经济利益可观,如果能在那里树立企业的品牌信誉和形象,就能顺利把产品推向全世界,很快被全世界所接受,实现品牌国际化,成为一个强势的全球品牌。二是进入以东欧等发展中国家的市场。发展中国家的进入标准相对来说比较容易,对产品质量的要求没有发达国家高,本土化压力小,消费者的忠诚度也没有那么高,许多消费行为正在形成中,同时市场上已经有一定程度的发展,先进入发展中国家市场,风险较小。三是进入欠发达国家的市场。欠发达国家的进入门槛最低,对质量的要求也较低,消费者的品牌概念弱,市场容易进入,代价低,费时短。
基于以上三种模式,电线电缆企业要慎重选择适合自身的品牌国际化路径,这对于企业实施品牌国际战略具有重要的作用。
2.电线电缆企业应采纳以全球供应链为重点的国际化。全球化供应链能适应全球市场快速反应的要求,实现在供应链的各环节上即时出售、即时生产和即时供应,也就是在需求信息获取和随后所做出的反应尽量实时地接近最终消费者,将消费者需求的消费前置时间降到最低限度,从而赢得消费者的青睐,为企业在国际市场中占有更大的份额创造条件。
3.电线电缆企业要推行人才国际化。电线电缆企业推行人才国际化战略就是要从战略高度构建人才国际化,进行企业人才体制改革,尽快从主要参与国内人才竞争变为积极参与国际人才竞争,从使用性人才竞争上升为开发型人才竞争,通过系统的体制机制创新,使人才的整个链条与国际接轨。
4.电线电缆企业要实施集团化战略。要走出国门,必先强大自己。大企业集团在经济发展和产业结构优化调整中起到非常重要的催化和媒介作用,而经济发展和产业结构的优化升级又为大企业的发展提供了强大的动力。大企业集团是一种先进的组织形式,是社会化大生产和专业化分工的必然产物,是工业与现代化达到一定阶段共有的经济现象。在经济发达国家,大企业和企业集团成为推动生产力发展的重要组织形式,成为国家的经济命脉。
大企业集团在促进资源优化配置、实现产业结构调整和生产手段现代化方面,具有十分重要的作用。从长远来看,要更有力地开展国际竞争,必须形成一批由国际竞争力的大型企业和跨国公司,要在新形势下抓住一切机遇,努力形成和发展壮大一批的跨国公司。这就必须在电线电缆行业中发展一些龙头企业,大企业,对外有助于提高国际竞争力,保护民族品牌,对内可以促进良好市场秩序的建立和完善,加强技术创新力度,提高产品技术含量,推动电线电缆行业的调整升级。
总之,企业推行国际化是一个相当复杂的过程,不存在完全可以效仿的模式,但是国内电线电缆企业可以研究世界著名企业国际化的过程,从中总结经验教训,并结合自身实际加以创新,强化国际化的经营理念,在世界范围内进行资源优化配置与整合,培育国际市场,提高企业的综合国际竞争力。