近年来，随着中国经济持续快速增长，为电线光缆产品提供了巨大的市场空间。目前，电线电缆行业在我国已经成为仅次于汽车行业的第二大行业，在世界范围内，总产值已超过美国，成为世界第一大电线电缆生产国。但同时，我国电线电缆行业存在大而不强、中低端市场产能过剩、低价竞争愈演愈烈、研发成本投入不足等诸多问题，困扰着行业的健康可持续发展。目前，我国经济结构调整、产业转型升级已经进入关键时期，在经济继续保持稳中向好的总体基调下，经济增速的“换挡”、调整转型的阵痛、消化过剩产能的压力，使得电线电缆行业既面临着宏观环境新变化所带来的机遇，又面临全新的挑战。本期栏目将与业界同仁一起探讨我国电线电缆行业如何积极探寻健康发展、持续发展的科学路径，不断增强转型升级、创新引领的内在动力，进一步聚智聚力、共谋发展。
“从目前电线电缆行业的总体运行状态来看，随着国家基础设施建设的放缓，以及宏观经济调控、经济结构调整的逐步实施，对我国电线电缆行业的影响较为明显。”总结20信息年以来，我国电线电缆行业的总体运行情况，上海电缆研究所总工程师毛传庆表示。
在他看来，虽然与钢铁、电解铝、水泥等高能耗的产业相比，电线电缆行业所受的影响要相对小一些，但也仍然无法独善其身。“预计20信息年电线电缆行业的增速将与国民经济增速基本持平，或者保持略高一点的水平。”他强调，最后行业增速将保持在多大的范围之内，将直接受原材料价格的影响。
两极分化、利润下滑，行业运行特点鲜明
据公开资料显示，2013年，我国电线电缆行业的产值规模已经超过1.3万亿元，成为世界第一大电线电缆生产国，同时在我国也成为仅次于汽车的第二大行业。
与巨大的产值相比，我国电线电缆行业的另一大特点则是产业集中度不高，面临“大而不强”的尴尬局面。据了解，目前电线电缆行业国有及规模以上企业约5000家，近97%是中小企业，大型企业只有19家，其产品只占全国11.7%的市场份额。但在美国、日本和法国，其主要的电线电缆制造商分别占据了其本国市场份额的70%、66%、90%以上。
审视20信息年以来我国电线光缆行业的发展现状，毛传庆总结了行业运行的另一特点即是：在国家宏观政策以及金融政策的影响下，行业增速发展不均。
“对于大型企业来说，由于资金状况良好，订单量较多，目前的产值和产量都有所增加，反观小企业，由于受资金链的影响，加上订单急剧减少，目前生存压力较大。”毛传庆表示，由于银行受国家金融政策的影响，往往选择有实力的大企业作为贷款对象，中小型企业由于资金的压力，20信息年以来的生存压力普遍较大。
最新出炉的电线电缆行业上市公司半年报，也印证了他的观点。宝胜科技创新股份有限公司20信息 年半年报显示，中国经济增长将继续面临下行压力，使电线电缆行业面临着宏观环境新变化所带来的挑战。20信息 年上半年，其实现营业收入 48.95亿元，同比增长 7.73%，实现净利润 4313万元，同比增长 3.44%。
然而，同样受到国内经济环境影响，市场竞争持续加剧等因素的影响，电线电缆行业内的中小企业由于销售订单减少，日子并不好过。根据明星电缆股份有限公司披露的20信息年半年报显示，由于国际国内经济增速缓慢，线缆行业市场竞争加剧，订单减少，部分客户延迟订单交付，毛利率下降，导致其上半年的经营业绩不尽人意。20信息年上半年，该公司实现营业收入2.5亿元，比2013年同期减少54%，亏损2200万元，同比下降180%。
实际上，在电线电缆行业除了两极分化较为严重之外，大多数企业的利润也出现了缩水。”毛传庆如是说，他强调造成这一现象的主要原因是企业生产成本和所承担的社会成本不断增加，这使得企业利润进一步被摊薄。
电缆企业也需要创新求发展
实际上中国电线电缆企业并非不想创新，企业都具有追求利润最大化的特质，都有开展技术创新的冲动。在整体经济环境不好和行业格局不健康的情况下，加上国外资本大量进入我国的线缆行业，加剧了市场竞争，企业必须做大作强，才能在新一轮的竞争中立于不败之地。相比国企和外企，创新对于国内民营电线电缆企业来说更像是生命线。事实上，国内在包括电线电缆行业在内的多个行业中，相比国有企业，民营企业在很多方面都不占优势。民营企业不具备国企的资源和政策优势，唯一的优势就是创新。创新不仅是民企在中国特殊国情下参与市场竞争最公平的手段和途径，还是民企应对产业转型浪潮的必然要求。
为赢得更大的市场份额，获得更大利润，就必须进行技术改造，而只有进行持续的技术创新，才能不断推出新产品，从而占领新市场，获得超额利润，为企业发展提供资金积累。于是，民营企业纷纷走上创新、积累、技改、再创新的循环发展的道路。在电线电缆行业还在以常规产品进行惨烈的市场竞争的今天，提出企业应该实施产品创新的号召和思路，是非常及时的和必要的。
电线电缆产品创新必须依托于市场，对象还是应用市场。产品创新是一个经济技术概念，一个创新成功与否主要看其市场实现程度，既能否被市场接受，并取得预期的经济收益。没有市场的产品，再先进也没用。有些电线电缆专利说明书，绝大部分确实具有一定的先进性和前瞻性。但是，有些专利对产品设计、专利要点和实施细节的描述，有的直接脱离了市场需要，有的只追求“新、奇、特”和刺激感，似乎难以实施，也没有必要去关注实施。
电缆企业也需要创新求发展
在，假冒伪劣产品泛滥成灾，赶不尽杀不绝，对社会造成严重危害。而质监部门往往对这些假冒伪劣产品的基本评价是“非标产品”，即某些指标达不到产品标准要求，因而被判为不合格产品，属于打击整治之列。假冒的电缆"有两层含义，一是假冒其他厂家的品牌，二是假冒正规标准产品。而“不符合标准电缆”，则直接被判为产品不符合其正式标准规定的技术指标。这就引发出一个严肃的问题，即在做产品技术创新时，一方面不要侵犯其他厂家的技术产权，另一方面一定要有自己的新产品开发计划、程序、全套技术文件，包括产品企业标准，以及与产品试用单位的技术协议。
无论何种创新，都离不开对所从事的事物的充分认识，以及对事物对象的深刻了解。电线电缆企业在做产品创新时，也要脚踏实际，不要虚荣去做什么高大上的产品，而要根据企业自身的客观条件，量力而行，切不可勉强，只顾攀比，粗制滥造。在同一个产品有多个企业在开发的情况下，谁的产品性能符合技术要求、安全可靠、使用方面、降低成本、节能环保，谁就会脱颖而出，受到市场欢迎和用户称赞，谁就有市场主动权和发言权。因此，在进行产品创新时，要像那些著名企业学习，要思路清晰，谋定而后动，以确保创新成功，并且永葆创新产品之青春。
进入新世纪，生态环境的重要性日益突出，环保逐渐成为人们关注的焦点、国际发展的主流。世界各国、团体、企业及至个人，都在积极寻求环境保护的方法，与之相适应的法律法规日趋完善与具体。电线电缆是关系到人们生命安全和几乎所有行业能否正常运行的特殊商品，面对人们对居住环境和生活环境的日益关心，环保电缆的市场前景也日益看好，逐步成为全球电缆的发展趋势，发展潜力不可小视。
有害物质含量要求。目前所谓的普通环保型电线电缆是指铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚的含量在欧盟RoHS规定的范围内的电缆。并且电线电缆中不得含有环境激素,不可污染土壤及水源。阻燃性能，环保型阻燃电线电缆的阻燃性能较好,在遇到火焰及火源,能够阻止火焰快速蔓延和扩散,将其控制在有限的区域内,将损失降到最低。高级环保阻燃电线：是指无卤环保阻燃电线，不仅完全符合普通环保阻燃电线要求，而且不含卤素,燃烧后不会产生有害气体及腐蚀性气体。根据环保的要求,阻燃型电线保证在不降低阻燃等级的前提下，在燃烧时释放的气体具有低烟特性、无卤、低毒特点。火灾时,为确保所有人员都有逃生机会,可视距离不得低于15m,某些环保型电线电缆燃烧发烟时的可视距离可达到97m,而一般电缆仅为5～8m。通常用火烧电缆绝缘层,高级环保型导线发出的是白色的烟,主要是水蒸气，并且发烟量很少。
耐温等级提高,载流量增加。一般普通PVC导线耐温等级为70℃,而环保导线的耐温为105℃,125℃,150℃,比普通电缆高出30℃～60℃。经过有关测试,同等规格截面的环保导线比普通导线载流量可以提高30%～50%以上，增加交联度甚至可以达到80%以上。无卤环保型导线通常为交联型产品，最近几年,线缆行业普遍采用辐照交联的工艺,通过特定的核技术高能电子辐照加工,将聚烯烃类材料的分子结构由原来的线型结构转变成网状结构，这种工艺可以提高线缆的运行温度及短路时抗瞬间高载流量的能力，大大提高耐温等级。虽然高级环保阻燃电线成本增加，但是考虑到载流量的增加，高级环保电线性价比更高，也就是说同样的载流量，高级环保阻燃电线成本价格更低。
那么，环保型的电线电缆的发展现状怎么样呢?
上世纪80年代国际上开始研制低烟无卤阻燃材料电线电缆，这种材料的优点是低烟、无毒，被明火燃烧时，产生金属氧化物和水蒸气。低烟无卤阻燃聚烯烃是以无卤聚烯烃为基体，将被EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)活化了的大量氢氧化镁或氢氧化铝捏合在聚乙烯基体中，利用氢氧化物燃烧受热时，分解成金属氧化物和水，实现阻燃的目的。其反应式如下：
Mg(OH)2→MgO+H2O吸热
2Al(OH)3→Al2O3+3H2O吸热
低烟无卤阻燃聚烯烃是采用吸热和金属氧化物隔氧的方法来阻燃的，其阻燃机理：一是电线电缆燃烧时，表面氢氧化物发生分解反应，该反应是吸热反应，吸收周围空气中的大量热量，降低了电线电缆表面的温度;二是生成的水分子，也吸收了电线电缆表面的大量热量，同时水蒸气也隔绝了氧气;三是产生的金属氧化物结壳，阻止了氧气与有机物的再一次接触。
发达国家在上个世纪80年代已研制出无卤低烟电缆,并大力推荐使用这种无害电线电缆,以取代和逐步废弃使用有毒的PVC电线电缆。这就是说,含卤的电缆在火中释放出的毒性是非常可怕的，如果把在30分钟可致人死亡的气体浓度的毒性指数判定为1的话,那么聚氯乙烯的毒性指数为15.01,无卤聚烯烃的毒性指数为0.79。人在聚氯乙烯的烟雾中只能存活2分钟,而换成无卤材料,人在其烟雾中的存活就能延长到40分钟,大大增加了火灾时的逃生时间。另外根据有关材料表明,阻燃聚氯乙烯电缆燃烧时所放出的烟的透光率在15%以下,即人在此浓度烟里,其裸眼视距为2m左右。所以在火灾中,强烈弥漫的浓烟使受害者晕头转向而辨不清方向,延长在火中滞留的时间,从而导致烟和有毒气体的进一步吸人而窒息死亡。
在大量试验中发现以聚烯烃为基料、以水合金属化合物Al(OH)3或Mg(OH)3为阻燃剂的材料燃烧时释放出的气体的烟密度和卤酸气体挥发量可以达到IEC标准的要求。Al(OH)3或Mg(OH)2是一种无机氢氧化物,其具有优良的阻燃性,还具有低毒、抑烟、低腐蚀的特点,抑烟性佳,因为抑烟和阻燃同样重要。
发达国家一直非常重视低烟无卤阻燃电线电缆及相关材料的研发和推广使用,特别是在高层建筑、地铁、车站、机场、电站和商场等相对封闭或人员集中的重要建筑和设施内。近年来发达国家又在电气、电子设备中限制铅、镉等重金属和聚溴联苯(PBB),聚溴联苯醚(PBDE)等溴化物的使用,发达国家的电子电器业巨头纷纷制定了其各自的"绿色计划",从而禁止或限制使用对人体和环境有害的重金属和卤素,并且进行了大量的研发工作,已推出了许多系列"绿色"电子电器用电线电缆。一些国家,如瑞士、德国等,强烈反对PVC的应用,并且已经制定了严格的法律,限制并将最终取消PVC的应用。
我国的低烟无卤阻燃电线电缆及相关材料的开发和使用滞后发达国家十年左右。直到2000年以后才逐渐摆脱了完全依赖进口的情况。现在国产低烟无卤阻燃电线电缆及相关材料性能已经符合国家和国际相关标准，但是人们的环保安全意识还需要提升，产品还需要大力推广。
环保电缆或是全球电缆发展趋势
环保电缆是指不含有铅、镉、六价铬、汞等重金属，不含有溴系阻燃剂，经SGS公认检测机构对环保性能的测试，符合欧盟环保指令(RoSH)且高于其指标要求。不产生有害的卤素气体，不产生腐蚀性气体，燃烧时发烧量少，不污染土壤的电线电缆。
随着欧盟环保指令的制定，欧洲、美国、日本等国对所使用电缆的环保要求越来越高。他们已严禁使用或进口非环保型电缆，国际市场对环保电缆的需求与日俱进，随着环保电缆生产技术的日臻成熟，生态环保电线电缆的研发和大规模采用已成为国际趋势。
中国环保电缆的脚步虽落后于国外，但仍顺应绿色潮流，也不断地在发展完善环保电缆市场。国内环保电缆的开发生产也引起了各方重视，曾在全国电线电缆行业年会上正式提出了绿色环保———可持续发展战略。并有明确规定“建筑物高度超过100米的民用建筑必须使用低烟无卤A级阻燃电线电缆。建筑物高度超过100米的高层建筑以及低于100米的民用民建筑，如一定规模的医院、公共娱乐场所、地下商场、图书馆、车站、超市、候机楼、办公大楼……，至少应使用无烟低卤及阻燃电缆。”2012年浙江省块状产业标准化重点项目之一——环保电线电缆联盟标准顺利通过验收，标志着国内在制定环保标准方面向前迈进了一大步。
由此可见，生态环保型电缆市场前景十分广阔，无疑将给电线电缆行业的可持续发展带来新的空间和机遇。
环保电缆成大趋势，环保在哪?
在重点工程当中很多地方，比如消防、监控、报警之类的地方都会用到低烟无卤电线电缆，通常人们都会称它为环保电缆，其实环保电缆并非指的低烟无卤电线电缆，而是按照日本FN的电缆制造标准生产的电缆。
随着绿色环保概念在全球的推广和蔓延，环保概念正逐渐渗透到各行各业，而随着环保产品的逐渐使用并深入人心，电线电缆行业也开始重视环保电缆的研发与推广。我国也十分重视这个领域，相关法律法规明令要求，在重大工程建设中，严禁使用非环保电缆。
那么什么是环保电缆，它又有那些特点呢?
1、高阻燃性：环保电缆能完全保证其对消防要求高的建筑要求，火灾时，环保电缆能做到不仅不易燃烧，还能阻止燃烧后火焰的蔓延和灾害的扩大。
2、无卤素 ：采用绿色环保绝缘层、护套及特制的隔氧层材料，不仅使环保电缆具有良好的电性能、物理机械性能，并且保证了产品不含卤素、解决了其燃烧时形成的"二次污染"，避免了传统 PVC电线燃烧时产生可致癌的"二恶英"物质。
5、高透光率：环保电缆燃烧时产生的烟雾极为稀薄，有利于人员的疏散和灭火工作的进行。一般而言，环保电缆产品透光率大于40%，远远高于传统阻燃类别电缆线缆透光率不到20%的标准。
6、紫外线或水的高防护性：这种性能能使环保电缆在使用中比较不容易被风化，一定程度上减缓环保电缆老化的速度，延长其使用寿命。
总的来说，环保电缆是大趋势。近年来，环保电缆产品的销售份额急剧扩大，由于环保电缆具有对人和环境无毒无污染、高安全性和可靠性、较长使用寿命等特性，有望成为未来电缆市场主流。
周五，沪铜主力1807合约早市开盘于51230元/吨，盘初稳步上扬，越至日均线上方，摸高51370元/吨。后上升动力不足，缓步下移，探低51250元/吨后多头入场，拉升铜价。午后摸高51520元/吨，随后探低回升，低点至51360元/吨。尾盘涨势放缓，空头减仓，收于51480元/吨，涨310元/吨。沪铜主力1807合约日内日盘整体呈震荡上行走势，收复夜盘跌幅，技术层面看目前陷于均线之间，挂于40日均线之上。 外盘方面，伦铜开盘于6864美元/吨，盘初小幅下挫，探低6842.5美元/吨。亚市开盘后一路震荡上行，越过日均线。午后摸高6892美元/吨，随后美元走强，伦铜呈阶梯式下行走势。进入欧洲时间后跌势加速，截止17:00，收于6833.5美元/吨。日内伦铜整体冲高回落，技术层面看陷于40日均线，下方5日均线提供以一定支撑。 市场方面，沪期铜呈震荡上行，较上一日上涨近200元/吨，节后归来的保值盘被套，持货商无奈挺价，报价持坚于贴水30~升水10元/吨，即使到第二节交易时段，整体成交乏力，持货商也未做任何调整，连湿法铜也维稳于贴水100元/吨附近，PASAR、保加利亚这类进口铜出货量不多，紧贴鲁方、ISA等报价于贴水50~40元/吨一线，下游继上一日部分接货后，日内盘面回升下游再次驻足，主要交易贡献来自于贸易商的补货，故好铜成交相对活跃。日内现货市场供需僵持拉锯特征明显。下午时段盘面上扬，仅有个别持货商下调平水铜报价至贴水40元/吨。整体来挺价之心明显，市场期现双高持续削弱市场的活跃度，几无交易。 库存方面，截至5月3日COMEX期铜库存251511短吨，较前一日增加3881吨；LME铜库存为316400吨，较前一日减少7825吨；截至5月4日，上交所期货库存144831吨，较前一日减少679吨。 行业消息，第十一批限制进口类固废批文发布，废铜相关企业仅一家，位于广东清远地区，所获批量0.6862万吨。去年共发放11批次，不过由于每年发放批数无规律可循，今年还有无后续批文下发无法判断。截至目前来看，去年共发放审批量301万吨，今年前11批批文发放量共47.05万吨，同比去年下滑84%；3月废七类铜进口量同比去年下降约70%。 近期美元指数飙升至四个月高位，重压金属价格，市场关注中美谈判结果，整体交易情绪偏谨慎。基本面来看，当下消费有所好转，库存下降，符合季节性特征，对铜价形成支撑。但短期缺乏大幅上涨的推动因素，其走势仍逐步跟随宏观及需求的验证。
摘要：电线电缆是传输电能的线材产品，是连接电力系统、建筑工程等基础建设的基本构件。如果电线电缆破损，则网路系统会随即出现故障，使电能运输中断，造成严重的经济损失。因此，电线电缆产品的质量必须严格监督、管理，一定要确定该基础元件的质量，只有这样，才能保证网路系统能够安全运行。产品质量监督工作由政府授权，属于行政权利，对维护产品安全的影响作用极大。基于此，本文将结合电线电缆质量问题，深度解析其监督、检验对策内容。
关键词：电线电缆 质量问题 监督 检验对策
前言：
自改革开放之后，我国电力建设不断落成，作为传导信息的主要媒介，电线电缆产品质量、性能对虚拟信号、信息的传播效果影响很大。目前，城乡建设、网络建设促使电线电缆产品使用量逐渐增大，因此，对该产品的质量监督、性能检测工作变得尤为重要。
一、监督检验对提高电线电缆产品质量的重要性
1.1使用安全
与其他施工建设一样，电力建设在高压环境下开展，如果电线电缆质量不过关，容易破损、漏电，则稍有不慎，施工人员、消费者就会受到生命威胁。即使电线电缆不会产生安全事故，如在日常使用中，因质量问题突然中断供应电能，则该部分电线连接的电气设备会随即停止运行，给工程建设带来经济损失，有时甚至会使设备出现运行故障、失灵等问题。电线电缆的使用功能丰富，使用范围广泛，一旦出现问题，必然会引起一系列运行反应，所以质量监督检验工作对维护电力系统建设安全至关重要。
1.2维护市场运行
电线电缆产品所在的贸易市场，发展空间巨大，每年向社会输送的电气元件数以万计，参与全国各地的工程建设。因此，如果存在质量问题的电线电缆，长时间侵扰市场，则该市场的运作风气将被带坏，甚至会出现“联合造价”现象。据统计，劣质电线电缆产品的制造成本很低，约占合格产品制造成本的56.43%，在丰厚利益的诱惑下，电气元件市场的生产规范性每况愈下。
二、电线电缆产品市场中存在的问题
国家政策对消费者权益的保护愿望十分明确，因而创建了“商品投诉机构”，其目的在于借助群众力量，整治不正当市场风气，实现“人人监督”的管理目标。但是由于电线电缆产品性质的特殊性，消费者对其使用效果的监控能力并不强，一旦出现事故、问题，则势必会干扰影响，即使提出异议，损失已经付出了，事故也已经发生了，整治为时已晚。由此可见，消费者监督具有严重的滞后性，对电线电缆产品质量优化没有起到多大作用，常出现的问题有：
2.1质量问题
2.1.1电阻超标
电阻是降低电线传导电流能力的参量，为降低电能损耗，电线电缆通常会选择超低电阻值的原材料――纯铜。但是纯铜的市场价格很高，会大幅度提高产品成本，为此，厂家常会选择杂质多、电阻高的混合铜。故而，电能传导时电能损耗会加大，如果电能受电阻阻隔，电荷集聚，还会引发火灾。
2.1.2绝缘效果不好
电力系统在高压环境运行，如果电线电缆的绝缘层承受不住高压影响，被击穿，则该部分导线会呈现“无电阻”状态，系统非常容易短路、瘫痪。虽然按照生产规定，电线电缆生产之初应接受耐压测试，但是这道必要的生产工序经常被厂家故意忽略。
2.1.3拉伸强度低
电线电缆周边都有塑料绝缘层，其目在于保护产品内部结构。厂家在制作绝缘层时，通常会选用纯度不高、性能不稳定的再生塑料，这种材质原料制成的绝缘层不仅保护效果不好，其拉伸强度还非常低，如果温度、外部压力、系统环境等因素发展变化，绝缘层根本无法起到保护产品的作用。
2.1.4生产厂家标识不清
市场上大部分电线电缆都没有标明生产厂家或商标，标识不清楚使质检人员很难查到该产品的直接负责人，会给质检工作陷入重重困难。
2.2流通销售问题
为躲避监察，部分商家选择“挂羊头、卖狗肉”的销售方式，在柜台前面排放合格产品，暗地里销售违规产品，以应付检查，从中谋利。据媒体报道，全国正在流通的伪劣电线电缆产品多达3.23吨，这些产品被销售到各个工程建设项目中，建筑商、产品经销商暗箱操作，为谋取利益，以次充好，使用伪劣电线电缆，欺骗验收单位和消费者。因为这些电线电缆的使用场所较为隐蔽，所以系统日常运行很难发现问题。
三、提高电线电缆质量监督检验效率的对策
3.1提高执法力度
工商部门、产品质量监督管理部门等执法部门应创建联合管理机制，从产品销售市场入手，对市场进行排查，一旦发现问题产品，不仅要随即扣押，还要针对产品供销链进行调查，从生产、运输、销售等几方面，追根溯源，消除问题产品，压缩该产品的供销空间，使劣质电线电缆没有生产空间、没有销售市场。同时，创建市场监管小组，对各地登记、注册的电线电缆生产商、经销商的市场动向进行全方位监督，并适时抽样检查，如发现劣质产品，需马上中断该商品的销售供需渠道，并予以严重处罚。
3.2加强宣传力度
很多消费者对电线电缆产品并不熟悉，更无法识别伪劣产品与正规产品。为此，产品质量监督机构应采取积极宣传的方式，开展电线电缆产品知识的普及工作。让消费者能够“检验”出产品的真伪，具体方法如下：
3.2.1“CCC”认证标识
电线电缆产品是国家强制安全认证产品，正规生产厂家必须在认证许可的情况下，才拥有生产权利，所以产品上的“CCC”认证标志是消费者判断电线电缆产品质量是否合格的有利依据。
3.2.2检验报告
除生产前的认证工序之外，电线电缆在出厂时还要进行严格的质量检验，获得销售许可之后，方能正式投入市场。但是零售厂商并不具备检验报告，所以这种方法只适用于大批量引入电线电缆的企业，而并不适用个体消费者。
3.2.3产品包装
正规电线电缆产品，外包装标识齐全，如生产厂家名称和地址、产品型号和规格。
3.2.4产品外表
正规电线电缆产品，塑料保护层外观颜色鲜艳、均匀，表面光滑。端口出的铜丝与外皮连接紧密，没有缝隙。劣质产品外观粗糙、保护层与铜丝连接松散，很容易分离，甚至用手就可以撕掉绝缘保护层。
3.3与生产企业创建合作关系
经销商是劣质电线电缆产品流入市场的关键者，因此，政府可以与生产企业联合，创建直属经销机构，实现产销一体。如果经销市场不成熟，不具备产销经营能力，则质量检测机构可以选择利用现代检测技术，创造一个快速检验电线电缆质量的检测设备，以方便常用该产品消费者日常检验。
结论：通过上文对电线电缆质量监督检验问题和对策进行系统分析可知，无论是政府，还是产品生产企业、经销商，都必须遵循质量监督机制设定的运作规则，正规生产企业应积极配合政府工作，从生产到销售，为政府提供便捷信息，质量监督机构也应根据市场变化，适时调整工作内容，做到持之以恒、行之有效的完成电线电缆产品质量检验工作。
近年来，硅烷交联聚乙烯电缆料(以下简称XLPE)，因其具有所需制造设备简单、工艺成熟、操作方便、综合成本低等优点，已成为低压交联电缆绝缘的主导材料。
目前常用的XLPE，一种是二步法XLPE，电缆厂在生产绝缘线芯时把接枝了硅烷的聚乙烯(PE)和催化剂母料按一定比例混合，在普通挤出机中挤制，然后在热水或蒸汽中完成交联;另一种一步法XLPE是由电缆料生产厂家，将所有原料按配比经特殊方法混合在一起，电缆厂直接在挤出机中一步同时完成接枝和挤制绝缘线芯，然后在自然条件下完成交联。这两种XLPE的共同点是，无需特殊的挤出设备，交联过程相对简单，只要原材料及工艺条件符合要求，就能使其成为不溶不熔的热固性塑料。与热塑性PE相比，其耐热变形和高温下力学性能、环境应力龟裂、耐老化性能、耐化学性能等均有提高或改进，而电气性能仍保持基本不变，并使电缆的长期工作温度由原来的70°C提高到90°C，从而提高了电缆的短时耐受电流的能力。综上所述，XLPE低压电缆已成为近年来电缆生产厂家的主要产品。
作为第三方检验机构承检的该类电缆也在逐年增加，如何准确提供该类产品热延伸及老化性能等测试结果，检验人员面临着一些特殊情况，下面就此展开分析：
第一，XLPE绝缘热延伸异常的问题。笔者在检测时常常会发现，XLPE电缆绝缘在200℃热延伸试验中负荷下伸长率大大超过标准规定的要求，或者试样放入烘箱内在很短时间内熔断，假如马上用原样复测，结果的再现性很好，若按照常规，只要试验方法无误，取样正确，根据检验结果完全可以下判定结论，但是对于XLPE来说，这样做可能存在很大的风险。因为XLPE的交联过程是一个与温度、湿度、时间、绝缘厚度等因素相关的缓慢的化学变化的过程，尤其是自然交联的XLPE绝缘料，更是受到以上因素的影响，完成交联的时间会有较大差异，完全可能在规定的试验周期内，尚未完成自然交联。一旦随时间推移完成了自然交联，其性能有可能符合国家标准规定的要求。对于此类情况，笔者认为，在反映试样当前情况的前提下，不能急于判定，而是应该为试样提供一个促进交联的条件--在90°C±2°C的热水中浸泡4～5小时后再作热延伸试验。实践证明，此时的试验结果，可以作为判定依据。值得一提的是，个别厂家片面追求商业利润，利用PE和XLPE外形特征相近的特点，将PE冒充XLPE，而PE是无论提供怎样的促进交联的条件都不会产生交联变化的，它在性能上根本达不到XLPE的要求，这与石头不能孵出小鸡是一个道理。这就要求检验人员应具有识别真假、优劣XLPE的能力。其实通过观察和工作积累，我们可以根据试样放入烘箱后的熔断时间、熔断点来区分被检试样究竟属于欠交联、劣质XLPE，还是用了PE?但是作为第三方检验人员来说，是不能光凭经验下结论的，必须根据真实的数据来判定。
第二，XLPE热老化试验变化率超标的问题。检测时，如果拿到试样，立即制样，按常规放入烘箱老化，往往会出现老化后抗张强度、断裂伸长率变化率超标的现象，对这种结果下判定必须慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起，有可能是因为XLPE尚未完全交联(从XLPE电缆料热延伸随温水中放置的时间曲线可以看出，当热延伸合格时，并不代表该试样完全交联)，而放入老化箱后，XLPE仍在完成其交联过程，这就导致抗张强度增加，断裂伸长率下降，最终变化率超标。由于完成老化时间较长，一旦试验结束后再发现问题就比较麻烦，因此,有必要让试样彻底交联后再进行老化试验。
综上所述，可见判定XLPE热延伸、热老化性能应该考虑特殊因素。从事第三方检验的人员，既不能草率为试验结果下定论，因为这样做存在着把合格的产品误判为不合格的风险;也不能因为下结论有难度而避开这两项试验不做，这样有可能让不合格产品或假冒伪劣产品漏检。因此，进行上述两项试验前，排除试样尚未交联或完全交联的可能是有必要的。我们提倡用科学、合理的试验手段，提供公正、可靠的测试结果。
2、 硅烷化学交联――温水交联
采用加入硅烷交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已冷却装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般最高电压等级仅达10KV。
3、 辐照交联――物理交联
采用经过改性的聚乙烯绝缘料，通过1+2的挤出方式完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将冷却后的绝缘线芯，均匀通过高能电子加速器的辐照扫描窗口完成交联过程。辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子加速器产生的高能电子束有效穿透绝缘层，通过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很高的能量，而且均匀地穿过绝缘层，所以形成的交联键结合能量高，稳定性好。表现出的物理性能为，耐热性能优于化学交联电缆。但由于受加速器能量级的限制(一般不超过 3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，优势在6KV以下。
辐照交联电缆特性
电缆绝缘材料的老化寿命主要取决于其热老化寿命，它是在热作下绝缘材料内所发生的热氧氧化、热裂解、热氧化裂解，缩聚等化学反应的速度所决定的，因此绝缘材料的热老化寿命直接影响着电缆的使用寿命，按照化学反应动力学推导及人工加速热老化试验测得的(20-30年)辐照交联电缆长期允许工作温度为：
1、 电力电缆 YJV 0.6/1KV 1160C
若按额定工作温度1050C推导，其热老化寿命超过60年。
若按额定工作温度900C推导，其热老化寿命超过100年。
2、 架空绝缘电缆 JKLYJ 10KV 1220C
架空绝缘电缆在露天空中敷设，绝缘材料的耐环境及耐辐射性更显重要。辐照交联绝缘材料要经过辐照加工，其本身就具有很好的耐辐射能力，交联生产过程中所施加的辐照剂量距其破坏剂量留有很大安全裕度。聚乙烯辐射破坏剂量为1000KGY，而加工剂量约为200KGY，加之特殊配方改进，在相当宽的范围内仍是受辐射交联状态，所以在较长的前期使用过程中受到辐射其性能会有所提高。
常用塑料绝缘电缆性能对比：
目前在电缆生产中，最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性，因此而发展了多种工业交联生产工艺，化学交联和辐照交联。除下表性能以外，在生产和敷设过程中，目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大(常温下)，特别是比聚氯乙烯绝缘剥离难度增大。由于辐交联电缆的交联性能最好、交联度最高，相对而言剥离强度也最大。如果交联电缆绝缘层的剥离比较容易(类似于聚氯乙烯)，那必然是交联度不够或没有交联。通常情况下，温水交联工艺生产的交联电缆，出现交联度不够的情况较多，原因是该类产品本来交联度就相对较低，而且交联工艺非连续、不能自动控制，受人为因素影响很大，容易发生欠交联。
几种耐火阻燃电缆的特性及使用场合： 1、NH-YJV：耐火交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。 2、YJV：交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵经，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。 3、ZR-VV：阻燃聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆 可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。特点：在明火燃烧的情况下，移走火源，≤12s自动熄灭。 4、ZR-YJV：阻燃交联聚乙烯绝缘，聚氯乙燃护套电力电缆
可敷设在室内、隧道内及管道中，可经受一定的敷设牵引，但电缆不能承受外力作用，单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。特点：在明火燃烧的情况下，移走火源，≤12s自动熄灭。
5、NH-VV：耐火聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方，但不能承受机械外力作用。如需承受机械外力作用加绕钢带铠装。适用于特殊要求场合，如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。
近年来，全球范围内的电力系统火灾事故中，由于电力电缆着火而导致电力系统供电中断的比例有上升趋势。因此在发电厂、变电站等有大量电气设备及密集敷设大量电缆的场所采用阻燃电缆阻止火势蔓延，采用耐火电缆保证重要回路的不间断供电显得日益重要。而有些电气设计人员对阻燃电缆及耐火电缆的概念分辨不清，对二者的特性不甚了解，从而导致无法根据供电要求正确设计选用这两种电缆，在现场进行设计代理或监理工作时不能正确指导这两种电缆的敷设施工。因此，全面正确地了解阻燃及耐火电缆是正确选用它们的首要条件。
【技术】如何区分阻燃电缆和耐火电缆
阻燃电缆指的是在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电缆万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
耐火电缆指的是在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧，在一定时间内仍能保持正常运行的性能。它的根本特性就是：电缆在燃烧条件下仍然能维持该线路一段时间的正常工作。通俗地讲就是，万一失火，电缆不会一下就燃烧，回路比较安全。因此耐火电缆与阻燃电缆的主要区别是：耐火电缆在火灾发生时能维持一段时间的正常供电，而阻燃电缆不具备这个特性。这个特性决定了耐火电缆在现代都市及工业建筑中起着重要的作用，因为一旦火灾发生，控制、监视、导引及报警等系统供电回路必须维持正常工作。因此，该电缆主要使用在应急电源至用户消防设备、火灾报警设备、通风排烟设备、导行灯、紧急电源插座、紧急用电梯等供电回路。
电缆延燃从而导致电缆及其他各种设备烧毁，直至全厂停机供电中断，这种损失是巨大的，易燃场所及重要回路的电缆燃烧导致供电中断造成的危害也极大。随着对电缆防火重要性的日益重视，随着阻燃电缆及耐火电缆与普通电缆之间的制造差价日益缩小，这两种电缆在水利水电工程中得到越来越广泛的应用。通过对阻燃及耐火电缆的概念、特性的介绍，澄清有关的模糊认识，从而为设计人员的正确选用提供认识基础。
伴随着中国经济的快速崛起，我国电线电缆行业得到迅猛发展，现已跻身世界制造大国。行业发展既面临重要的发展机遇，也面临重大的困难与挑战，与西方发达国家线缆行业相比，我国的线缆行业的总体发展现状不容乐观，企业的创新、竞争能力有待提升，同时，更要合理规划以引导行业未来发展。
线缆产业集中度低
国内线缆产业与欧美日等线缆制造国家相比，产业的集中度状况有明显的不同。国内产业集中度低的问题十分突出。上世纪九十年代，随着市场的增长的缓慢或下降、竞争加剧、设备利用率下降，线缆产品市场的高端领域逐渐向专业化发展、中低端领域逐渐趋向同质化竞争。市场的两极化发展趋势促使各公司重新审视其自身发展战略，不断进行调整，促成欧美日等国的线缆产业通过不同的重组方式，完成了产业从分散到集中的过程，产业由此发生了根本性的变化。
欧洲通过大量的战略性的兼并重组活动，有选择地进入高端领域或退出一些同质化的领域，优化产品组合、突出市场优势。欧洲数量不多的跨国巨头已占据市场统治地位，其生产基地分布在多个国家，迅速提高了在全球市场的占有份额，保证了其设备的利用率，能完全适应高度竞争的线缆市场。Draka在上世纪八十年代前原是荷兰一家不大的通用布线制造商，20多年中通过20多次兼并欧洲以及其他地区的中、小电缆企业，不断发展壮大，在公司成立100年后的今天，Draka在欧洲、北美和南美以及亚洲和大洋洲的31个国家中有68家公司，雇员9959人，收入20亿欧元。到2002年，西欧前20家公司已占70%以上市场份额，排在TOP20后面的50家公司约占25%。跨国公司在各国均拥有相当大的市场份额，专业化公司在某些产品领域拥有相当的市场份额。而生存下来的小公司要么占据某个特定的产品领域，要么具有地方特色(如建筑线)，要么太小而大公司不感兴趣。
上世纪九十年代后期，日本电线电缆行业跌入底谷，日本最大的几家电缆公司开始进行公司间的业务整合，日本电线电缆行业将其称为“选择与集中”，其含义为通过选择与集中进行业务整合。如在高压电力电缆领域由原先的6家整合为3家专业生产高压电力电缆的公司;在绕组线等领域都有类似的整合。
虽然各国各地区的产业整合的情况以及方式不尽相同，但是在产业发展到比较成熟的阶段都选择了从分散到集中的整合道路，以并购为主的产业整合成为企业增长和扩张的重要模式之一。通过整合使得相关业务的经营资源集中、规模扩大、成本降低、研发能力和产品服务提高，利用国际资源，加速全球市场开拓和区域布局，使得规模效应、市场整合效应融合形成协同效应，实现了快速增长，进一步提高了其国际竞争能力。
从国内也发展来看，处在一个快速增长的市场环境中，行业入行门栏低、监管不力、市场机制不健全等，既为不同竞争力的企业提供了一定的生存条件，也形成了企业众多、规模较小、行业结构散乱的格局。大企业尚未形成大而强的竞争实力、小企业也未能形成专而精的特点。大小企业之间产品差异性不明显、市场互补性差，严重的同质化趋势导致行业内部竞争无序。越演越烈的恶性竞争不断侵蚀行业的整体利益，损害未来发展的能力。面对国内国外的激烈竞争，行业内部通过资产为纽带的整合仅在个别产品领域以及较小范围内发生，对行业整体的影响尚不显著。企业的发展更多地是通过不断自我投入、扩大自身的规模。因此“十二五”期间，行业总体规模虽有了很大的提高，但行业结构散乱、产业集中度低下、行业同质化竞争的状况并没有得到明显改善。在某些领域，由于大量的重复投资，还进一步加剧了市场恶性竞争、降低了产业集中度水平。未来在行业重点产品领域内积极推进以资产为纽带的横向整合是逐步解决当前行业发展中存在的痼疾的一个重要途径。
线缆行业“大而不强”
尽管近几年我国线缆行业更加重视通过提升技术创新能力、强化管理能力等不断增强竞争实力。但总体上，我国线缆行业“大而不强”，尤其是微观企业层面在构成竞争能力的基础上，仍存在较大差距。
首先是体现在不同发展时期企业对战略的思考、把握和调整的能力。国内不少企业，尤其是中小企业，缺乏理性的战略思考，一些不切合实际的目标、盲目的扩张以及简单的模仿，是使一些企业即使在快速发展的市场环境中仍陷于困境的重要原因。而与此相对应的，在面临外部发展困境和内部竞争优势不足的情况下，一些欧美线缆公司能通过战略反思和及时的调整，转危为机。如耐克森在本世纪初所实施的一系列战略调整，通过优化产品组合、加速开拓全球市场、区域布局以及相应的内部调整等，使其迅速走出2002年遭遇的困局，实现快速增长。
其次是体现在系统地实施战略管理的能力。即在企业战略的框架下，对企业内部组织结构、技术创新、人才资源、企业文化、内部管理与制度、外部资源整合利用等进行不断优化、创新，以达到互相之间和谐、高效，不断提升整体竞争能力。国内企业往往局限于局部的调整，缺乏整体的考虑、系统的设计和全面的推进。
仍以耐克森为例，在其全球市场高水平专业线缆解决方案提供商的战略定位下，充分发挥了跨国公司的优势，通过全球分布的研发中心，将各地技术资源充分集中利用。通过基础及材料研究、产品技术研究、优化工艺研究、工程应用研究等，形成系统、平衡的研发体系，确保实现其产品的战略定位;更加突出其技术的先进性，尤其在特种电缆和高附加值线缆的地位。通过优化其在全球生产布局，降低物流、管理和生产成本;实施信息化盖着改进管理体系，提高工厂管理的精细化程度，降低损耗减少浪费;通过优化内部部门结构，提高流程效率;通过并购和剥离，实现业务结构调整，提升长期业务科盈利性。同时根据客户需求趋势，配合其国际化战略，对组织构架进行大调整，从产品导向型结构向市场导向型转变，实现区域与行业为主的构架，更加敏感的探知和更好的满足行业的需求;利用其分布全球的销售前端，由全球产品管理、关键客户管理、客户技术交流界面等销售支持机制协助，并由本地工厂提供本地支持，实现其全球市场的战略。目前，耐克森、普瑞斯曼等跨过公司都由产品制造商逐步转型为系统供应商、集成服务商，实现了产品向高端化、专业化发展，产业价值链向前端和后端的延伸。
近年来，我国电线电缆行业，随着电力行业的快速发展，也在不断壮大。当前我国电线电缆企业规模达近万家，其中97%是中小企业，设备平均利用率在30%-40%，远远低于国际上设备利用率70%以上的水平，行业还存在着许多问题，所以电线电缆行业发展趋势备受业界关注。
品牌与营销网络成为竞争关键因素
现阶段我国电线电缆行业企业数量较多，市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分领先企业已逐步摆脱低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中高端市场的竞争。随着行业结构调整的不断推进以及细分市场需求的升级，品牌与营销网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势，获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。
行业集中度将进一步提升
目前我国电线电缆产销量全球第一，但产业集中度低下，企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性，缺乏核心竞争力，形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3，863 家，其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。行业集中度低，高度分散化的格局不利于行业的持续发展，结构调整已成为发展趋势。近年来，行业领先企业通过并购等方式，进一步扩大规模和提高竞争力，在一定程度上促进了行业的结构调整。随着行业内竞争的升级，未来产业集中度将进一步提升。
转型升级让质量成为竞争主角
转型升级，是提升质量竞争力的关键措施。由世界各国的发展历程得出，在经济增长放缓甚至衰退的时候，各行业的发展必然要通过兼并、收购、升级、转型等，促使行业集中度不断提高，我国的线缆行业也不例外。近些年，专家们也一直强调电线电缆行业转型升级。他们所强调的转型升级是在市场需求引导下的整合和升级。
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